ماكينات قطع الليزر بالألياف لأجزاء المعادن الدقيقة [كفاءة عالية]

تعمل أنظمة قطع الليزر الليفي على المبدأ الأساسي لتحويل الطاقة الكهربائية إلى إشعاع بصري متماسك من خلال مكبرات الألياف البصرية المضخوخة بالدايويد. تُنتج هذه الأنظمة أشعة ليزر ذات قدرة استثنائية على التركيز، حيث تصل أحجام البقع إلى 15 مايكرومتر مع كثافة طاقة تفوق 10^8 واط/سم². يشمل التصميم البصري مراحل متعددة من التضخيم المرتبط بالألياف، ويُستخدم عادةً أليافًا مضخّمة بطبقة واحدة أو مزدوجة مع تكوينات ضخ في الغلاف. يتيح هذا التصميم مستويات سطوع أعلى بعوامل كبيرة مقارنة بمصادر الليزر التقليدية، مع الحفاظ على عوامل جودة الشعاع (M²) التي تقترب من الحد النظري البالغ 1.05. يتمثل آلية معالجة المواد في اختراق حراري دقيق التحكم، حيث تتفاعل طاقة الليزر مع المواد من خلال معاملات امتصاص تتغير حسب الطول الموجي وخصائص المادة. تشتمل الأنظمة الحديثة على تحكم ديناميكي في الشعاع مع إمكانية تغيير البؤرة قابلة للبرمجة تصل إلى ±10 مم، وتعديل التردد من التشغيل المستمر إلى التشغيل النبضي بتردد يصل إلى 50 كيلوهرتز. تُظهر التطبيقات الصناعية في بناء السفن قدرة قطع فولاذ رخو بسماكة 35 مم باستخدام ليزر بقدرة 15 كيلوواط وبسرعة 1.0 متر/دقيقة، مما ينتج شقوق قطع بعرض 0.4 مم وبنسبة تربيعية ممتازة للحواف. تثبت هذه التكنولوجيا أهميتها القصوى في تصنيع أوعية الضغط، حيث تقوم أنظمة بقدرة 8 كيلوواط بقطع فولاذ كربوني بسماكة 12 مم وبسرعة 3.5 متر/دقيقة، مع الحفاظ على سلامة المادة في المناطق المتأثرة حرارياً والتي لا تتجاوز 100 مايكرومتر. بالنسبة للتطبيقات المعمارية، تُستخدم الليزرات الليفية لإنشاء أنماط معقدة في صفائح نحاس بسماكة 5 مم وبسرعات قطع تصل إلى 6 أمتار/دقيقة مع أقل حد من التشوه الحراري. يستخدم مصنعو مكونات الفضاء الجوي هذه التكنولوجيا لمعالجة سبائك التيتانيوم بسماكة 8 مم باستخدام قطع بمساعدة النيتروجين، مما ينتج حوافاً خالية من الأكسدة. تتميز الأنظمة المتقدمة بأنظمة رؤية مدمجة للتعرف التلقائي على القطع والبروتوكولات الدقيقة للثقب التي تقلل من تشكل الرشاشات. يتضمن الإطار التشغيلي الاتصال بشبكة المصنع الذكي عبر واجهة OPC UA لمراقبة الإنتاج في الوقت الفعلي وإنذارات الصيانة التنبؤية استناداً إلى تحليل تدهور المكونات البصرية. تتجلى المزايا الاقتصادية في تقليل تكاليف المواد الاستهلاكية، حيث تمتد عمر الفوهة إلى 300 ساعة قطع، وإلغاء الحاجة إلى مولدات غاز خارجية عند استخدام قطع بمساعدة النيتروجين. وللحصول على استشارات تقنية مخصصة حسب التطبيق، وعروض تفصيلية للعملية، فإن فريقنا الفني متاح دائماً لتوفير دعم شامل وخدمات تخصيص المعدات.