স্টেইনলেস স্টিল 7-এ লেজার ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োগ

ত্রুটি: কারণ এবং সমাধান

লেজার ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিল অতুলনীয় নির্ভুলতা প্রদান করে, কিন্তু উপাদান প্রস্তুতি, প্রক্রিয়া প্যারামিটার বা শিল্ডিং গ্যাস ডেলিভারি সম্পূর্ণরূপে অপটিমাইজড না হলে ত্রুটি এখনও ঘটতে পারে। আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের বিপরীতে, লেজার ওয়েল্ডিংয়ের ছোট গলিত পুল অত্যন্ত দ্রুত কঠিন হয়ে যায়, তাই শক্তি সরবরাহ বা শিল্ডিংয়ে ক্ষুদ্রতম ব্যাঘাতও দৃশ্যমান বা লুকানো ত্রুটি তৈরি করতে পারে। নিচে সাধারণ ত্রুটির ধরন, তাদের মূল কারণ এবং প্রমাণিত সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলির বিস্তারিত বিশ্লেষণ দেওয়া হল।

পোরোসিটি

· ধাতুবিদ্যার কারণ: ঘনীভবনের সময় গলিত পুলে আটকে থাকা গ্যাসের বুদবুদ (হাইড্রোজেন, অক্সিজেন, নাইট্রোজেন)। হাইড্রোজেনই হল সবচেয়ে বেশি দায়ী—সাধারণত জয়েন্ট পৃষ্ঠের আর্দ্রতা বা হাইড্রোকার্বন থেকে উৎপন্ন।

· লেজার-নির্দিষ্ট ট্রিগারগুলি:

1. অপর্যাপ্ত ডিগ্রিজিং (কাটিং তরল, তেল, আঠালো অবশিষ্টাংশ)

2. আর্দ্র পরিবেশ থেকে আর্দ্রতা শোষণ

3. শিল্ডিং গ্যাসের টার্বুলেন্স পরিবেশগত বাতাস ভিতরে টানে

· সমাধানগুলি:

1. পরিষ্কারতা: ওয়েল্ডিংয়ের ঠিক আগে দ্রাবক দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং শুকনো করুন

2. শিল্ডিং: টার্বুলেন্স প্রতিরোধের জন্য ল্যামিনার গ্যাস প্রবাহ বজায় রাখুন; বড় নোজেল বা ডিফিউজার ব্যবহার করুন

3. প্যারামিটার সমন্বয়: ঘনীভবনের আগে গ্যাসগুলি বেরিয়ে যাওয়ার জন্য ভ্রমণের গতি সামান্য কমান; অতিরিক্ত কীহোল গভীরতা এড়িয়ে চলুন যা গ্যাস আটকে রাখতে পারে

হট ক্র্যাকিং (ঘনীভবন ক্র্যাকিং)

· ধাতুবিদ্যার কারণ: সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক ওয়েল্ডে কম ফেরাইট সামগ্রী ঘনীভবনের সময় গ্রেন বাউন্ডারিতে অশোধিত পদার্থ কেন্দ্রিত করে রাখে। সঙ্কোচনের ফলে উৎপন্ন টান চাপ পুরোপুরি ঘনীভূত হওয়ার আগেই ফাটল ধরায়।

· লেজার-নির্দিষ্ট ট্রিগারগুলি:

1. খুব বেশি গতি সংকীর্ণ, সম্পূর্ণ অস্টেনিটিক ঘনীভবন তৈরি করে।

2. অনমনীয় ফিক্সচার যা সঙ্কোচনকে বাধা দেয়।

· সমাধানগুলি:

1. ধাতুবিদ্যা: 3–8% ফেরাইট লক্ষ্য করতে উচ্চতর ফেরাইট সামগ্রী সহ ফিলার ব্যবহার করুন (যেমন ER308L, ER316L)।

2. চাপ ব্যবস্থাপনা: ফিক্সচারে বাধার পরিমাণ কমান; সঙ্কোচনের চাপ ছড়িয়ে দিতে ওয়েল্ডগুলি স্ট্যাগার করুন।

3. প্যারামিটার টিউনিং: সংবেদনশীল গ্রেডগুলিতে অতি-উচ্চ গতি এড়িয়ে চলুন; কিছুটা চওড়া বিড প্রোফাইলের জন্য বিম ফোকাস সামঞ্জস্য করুন।

ফিউশনের অভাব / অসম্পূর্ণ ভেদ

· ধাতুবিদ্যার কারণ: যথেষ্ট শক্তির ঘনত্ব বা খারাপ বিম অবস্থানের কারণে যৌথ তল বা রুটের অসম্পূর্ণ গলন।

· লেজার-নির্দিষ্ট ট্রিগারগুলি:

1. ভুল ফোকাল অবস্থানের কারণে ডিফোকাসড বিম।

2. বিম এবং যৌথ সেন্টারলাইনের মধ্যে অসম সংযোগ।

3. অত্যধিক ভ্রমণের গতি।

· সমাধানগুলি:

1. অপটিক্স: ফোকাল দৈর্ঘ্য এবং অবস্থান যাচাই করুন; লেন্সের দূষণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

2. প্যারামিটার: শক্তি বৃদ্ধি করুন অথবা ভ্রমণের গতি কমান; যদি অত্যধিক হয় তবে ওবল প্রসারণ কমান।

3. ফিট-আপ: যৌথ প্রস্তুতি উন্নত করুন এবং অটোজেনাস ওয়েল্ডের জন্য ফাঁক <0.1 মিমি নিশ্চিত করুন।

আন্ডারকাট / আন্ডারফিল

· ধাতুবিদ্যার কারণ: যথেষ্ট গলিত ধাতু দ্বারা পূরণ ছাড়াই ওয়েল্ড টো-এ বেস মেটাল গলে যাওয়া।

· লেজার-নির্দিষ্ট ট্রিগারগুলি:

1. দ্রুত ভ্রমণের সাথে উচ্চ শক্তি ঘনত্ব, যা টো ধাতুকে ধুয়ে ফেলে।

2. বীমের অফ-সেন্টার অবস্থান।

· সমাধানগুলি:

1. ভালো ওয়েটিং নিশ্চিত করতে ভ্রমণের গতি বা বীম অফসেট কমান।

2. ফাঁক পূরণ বা বিড আকৃতির জন্য ফিলার তার যোগ করুন।

3. অতিরিক্ত প্লাজমা প্লুম এড়াতে শিল্ডিং গ্যাস সমন্বয় করুন যা গলিত পুলটিকে অস্থিতিশীল করে।

কীহোল অস্থিতিশীলতা / ছিটিয়ে পড়া

· ধাতুবিদ্যার কারণ: বাষ্প খাঁজ (কীহোল) এর দোদুল্যমানতা গলিত ধাতুর ধস বা নিক্ষেপের দিকে নিয়ে যায়।

· লেজার-নির্দিষ্ট ট্রিগারগুলি:

1. অতিরিক্ত পাওয়ার ঘনত্ব প্রচণ্ড বাষ্পীভবন ঘটায়।

2. দূষণ অসম শোষণ তৈরি করে।

3. অস্থিতিশীল প্লুমের কারণে শিল্ডিং গ্যাসের ভুল পছন্দ বা প্রবাহ।

· সমাধানগুলি:

1. স্থিতিশীলতার জন্য সামান্য কম শীর্ষ পাওয়ার ঘনত্ব ব্যবহার করুন; ফোকাল অবস্থান সমন্বয় করুন।

2. নিশ্চিত করুন যে পৃষ্ঠগুলি অক্সাইডমুক্ত এবং শুষ্ক।

3. গভীর ভেদন মোডে কীহোল স্থিতিশীল করতে হিলিয়াম মিশ্রণ ব্যবহার করুন।

রঙ পরিবর্তন এবং জারণ

· ধাতুবিদ্যার কারণ: উত্তপ্ত ধাতুতে অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসলে স্টেইনলেস স্টিলের ক্রোমিয়াম জারিত হয়, যার ফলে তাপের ছাপ তৈরি হয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যেতে পারে।

· লেজার-নির্দিষ্ট ট্রিগারগুলি:

1. যুক্ত করার সময় এবং তার পরে রক্ষাকবচ গ্যাসের অপর্যাপ্ত আবরণ।

2. অনুসরণকারী সুরক্ষা ছাড়া খুব বেশি মধ্যবর্তী বা শীতলকরণ তাপমাত্রা।

· সমাধানগুলি:

1. প্রাথমিক রক্ষাকবচ বৃদ্ধি করুন এবং 2–5 সেকেন্ডের জন্য শীতল হওয়া স্থানটি আবৃত করতে অনুসরণকারী ঢাল যুক্ত করুন।

2. উচ্চ-বিশুদ্ধতার গ্যাস ব্যবহার করুন (>99.99%)।

3. ভেদন বজায় রাখার সময় তাপ প্রবেশ ন্যূনতম করুন।

অতিরিক্ত বিকৃতি

· ধাতুবিদ্যার কারণ: স্টেইনলেস স্টিলের তাপীয় প্রসারণের উচ্চ সহগ ছোটখাটো তাপমাত্রার পরিবর্তনকেও বাড়িয়ে দেয়, যার ফলে সঙ্কোচনের চাপ তৈরি হয়।

· লেজার-নির্দিষ্ট ট্রিগারগুলি:

1. জয়েন্টের পুরুত্বের তুলনায় অতিরিক্ত শক্তিশালী বীম।

2. ভারসাম্যহীন ক্রমে দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন যুক্ত।

· সমাধানগুলি:

1. গতি বা শক্তির সমন্বয়ের মাধ্যমে তাপ প্রবেশের পরিমাণ কমান।

2. চাপ সমতুল্য রাখতে ওয়েল্ডিংয়ের ক্রম নির্ধারণ করুন।

3. সীমিত প্রসারণের অনুমতি দেয় এমন নিয়ন্ত্রিত ক্ল্যাম্পিং সহ ফিক্সচার ব্যবহার করুন যাতে সারিবদ্ধতা নষ্ট না হয়।

স্টেইনলেস স্টিল লেজার ওয়েল্ডিং-এ, চারটি মূল কারণের মধ্যে একটি থেকে প্রায় সমস্ত ত্রুটি উৎপন্ন হয়: দূষণ, খারাপ বীম নিয়ন্ত্রণ, ভুল তাপ প্রবেশ, বা অপর্যাপ্ত শিল্ডিং। দূষণ বা গ্যাস আটকে থাকার কারণে পোরোসিটি হয়, খারাপ ফেরাইট নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ বাধার কারণে হট ক্র্যাকিং হয়, অপর্যাপ্ত ভেদ করার কারণে ফিউশনের অভাব হয়, খারাপ বীম সারিবদ্ধকরণের কারণে আন্ডারকাট হয়, অস্থিতিশীল বাষ্প গহ্বরের কারণে কীহোল অস্থিতিশীলতা হয়, অক্সিজেন উন্মুক্ত হওয়ার কারণে রঙের পরিবর্তন হয়, এবং তাপীয় অসামঞ্জস্যের কারণে বিকৃতি ঘটে। সমাধান সবসময় লক্ষ্যভিত্তিক হওয়া উচিত: শুধুমাত্র লক্ষণ নয়, মূল কারণ দূর করুন, প্রস্তুতি, প্যারামিটার এবং শিল্ডিং গ্যাস সরবরাহের মাধ্যমে।