নির্ভুল ধাতব অংশের জন্য ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন [উচ্চ দক্ষতা]

ফাইবার লেজার কাটিং প্রযুক্তি আধুনিক শিল্প উত্পাদন একটি শীর্ষস্থানীয় প্রতিনিধিত্ব করে, কঠিন-রাজ্য লেজার জেনারেটর ব্যবহার করে যা একটি ব্যতিক্রমী ঘনীভূত শক্তি রেজ উত্পাদন করার জন্য doped অপটিক্যাল ফাইবার মাধ্যমে আলো প্রসারিত। এই ধারাবাহিক আলোর উৎস, সাধারণত 1.064 μm তরঙ্গদৈর্ঘ্যে কাজ করে, 10 ^ 6 W / cm2 · s এর বেশি উজ্জ্বলতার স্তরের সাথে উচ্চতর ফোটন গুণমান সরবরাহ করে। মূল প্রযুক্তিগত সুবিধাটি হল ফটো ইলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতা 30-35% পর্যন্ত পৌঁছানো, যা ঐতিহ্যগত CO2 লেজারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। এই সিস্টেমগুলি একটি জটিল অপটিক্যাল পথের মাধ্যমে কাজ করে যেখানে প্রাথমিক লেজার ডায়োড পাম্প উত্স ইটারবিয়াম-ডোপড লাভ ফাইবারগুলিকে উত্তেজিত করে, একটি উচ্চ-পাওয়ার ঘনত্বের বিম তৈরি করে যা নমনীয় প্রক্রিয়া ফাইবারগুলির মাধ্যমে কাটার মাথা পর্যন্ত প্রেরণ করে। কাটার মাথাটিতে নিজস্ব কোলিমেটিং এবং ফোকাসিং লেন্স অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, প্রায়শই 7.5 "-12" এর মধ্যে ফোকাল দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্যযোগ্য, লেজার বিমকে 10-50 μm এর মধ্যে একটি স্পট ব্যাসার্ধে কেন্দ্রীভূত করতে। এই ঘনীভূত শক্তি অবিলম্বে উপাদানগুলিকে বাষ্পীভূত করে বা গলে যায় যখন উচ্চ চাপের সহায়ক গ্যাসগুলি (কার্বন ইস্পাতের জন্য অক্সিজেন, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য নাইট্রোজেন) গলিত উপাদানগুলিকে কার্ফ থেকে বের করে দেয়। আধুনিক ফাইবার লেজার কাটারগুলি ± 0.03 মিমি অবস্থান সঠিকতা এবং ± 0.02 মিমি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে জটিল ভেক্টর কাটার পথগুলি সম্পাদন করতে সক্ষম পরিশীলিত সিএনসি সিস্টেমগুলিকে সংহত করে। মেশিনগুলি বিভিন্ন উপাদান বেধে সর্বোত্তম পারফরম্যান্স বজায় রাখে, সাধারণত 30 মিমি পর্যন্ত হালকা ইস্পাত, 25 মিমি পর্যন্ত স্টেইনলেস স্টিল এবং 20 মিমি পর্যন্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলি কাটার গতি 40 মিমি / মিনিট পর্যন্ত 1 মিমি শীটগুলির জন্য। শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলি অটোমোটিভ চ্যাসি উত্পাদনে উল্লেখযোগ্য দক্ষতা প্রদর্শন করে, যেখানে 6kW সিস্টেমগুলি 50μm এর নীচে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলির সাথে 8 মিমি / মিনিটে 5 মিমি অটোমোটিভ গ্রেড স্টিল প্রক্রিয়া করে। এয়ারস্পেস বাস্তবায়নগুলি নিয়মিতভাবে টাইটানিয়াম খাদ উপাদানগুলি কাটাতে 12 কিলোওয়াট ইউনিট ব্যবহার করে, 15 মিমি বেধের মধ্যে 0.1 ডিগ্রি মধ্যে উল্লম্বতা সহনশীলতা অর্জন করে। এই প্রযুক্তির নমনীয়তা স্থাপত্য ধাতব কাজের প্রকল্পগুলিতে উজ্জ্বল হয়, যেখানে নেস্টেড কাটিয়া নিদর্শনগুলি 4x2 মিটার শীট জুড়ে ± 0.05 মিমি কাটার নির্ভুলতা বজায় রেখে 92% পর্যন্ত উপাদান ব্যবহারের অনুকূল করে তোলে। ইলেকট্রনিক কেস উত্পাদনের জন্য, ফাইবার লেজারগুলি 1.5 মিমি অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে 10μm এর নিচে পরিমাপ করে, সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণকে বাদ দিয়ে, বোর-মুক্ত প্রান্তগুলির সাথে ভেন্ট প্যাটার্ন তৈরি করে। উন্নত সিস্টেমগুলোতে ক্যাপাসিটিভ উচ্চতা সেন্সর এবং প্রোগ্রামযোগ্য Z-অক্ষ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় ফোকাল পয়েন্ট সমন্বয়ের মাধ্যমে নোজেল দূরত্বের রিয়েল-টাইম মনিটরিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আধুনিক ইনস্টলেশনগুলি প্রায়শই ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা এবং ক্লাউড-ভিত্তিক বিশ্লেষণ প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে কাটিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজেশনের জন্য আইওটি সংযোগের সাথে শিল্প 4.0 প্রোটোকলগুলিকে সংহত করে। অপারেটিং অর্থনীতিতে প্রচলিত CO2 সিস্টেমের তুলনায় বিদ্যুৎ খরচ 60-70% হ্রাস এবং লেজার উত্সের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান 20,000 অপারেটিং ঘন্টা পর্যন্ত বাড়ানো হয়েছে। নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা এবং বিস্তারিত প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনগুলির জন্য, কাস্টমাইজড সমাধান প্রস্তাব এবং অপারেটিং খরচ বিশ্লেষণ পেতে আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে যোগাযোগ করুন।