আধুনিক উত্পাদনে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন কেন পছন্দ করা হয়?

কিভাবে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন কাজ: মূল নীতিগুলি

লেজার বিম ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির পিছনে বিজ্ঞান

লেজার বিম ওয়েল্ডিং কাজ করে ধাতব পৃষ্ঠের উপর তীব্র আলোর শক্তিকে ফোকাস করে যতক্ষণ না তারা গলে যায় এবং একত্রিত হয়। লেজার এই শক্তিশালী আলো তৈরি করে এবং এটিকে ঠিক যেখানে জালাই করা দরকার সেখানে লক্ষ্য করে, লক্ষ্যবস্তুর ঠিক ঠিক জায়গায়। এখানে যা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ তা হল লেজার আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্য, কারণ বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন উপায়ে আলো গ্রহণ করে। উদাহরণস্বরূপ ফাইবার লেজারগুলোকে নিই, তারা সাধারণত ১০৬৪ ন্যানোমিটার পর্যন্ত কাজ করে, যা তাদের অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাতের মতো জিনিস কাটাতে দারুণ করে তোলে। কোন উপাদানটির সাথে আমরা কাজ করছি তার জন্য সঠিক তরঙ্গদৈর্ঘ্য পাওয়া সব পার্থক্য তৈরি করে যখন এটি ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় ধাতুগুলির মধ্যে শক্তিশালী বন্ধন তৈরির কথা আসে।

বিশ্বের বিভিন্ন উৎপাদন পরীক্ষাগারে যা ঘটছে তা দেখে এটা স্পষ্ট যে লেজার ওয়েল্ডিং কিছু শক্তিশালী ফলাফল দেয় যখন এটি পরিষ্কার, টেকসই জয়েন্ট তৈরির কথা আসে, অন্য পদ্ধতিতে দেখা যায় এমন সব বিরক্তিকর ত্রুটি ছাড়া। এখানে সঠিকতা ফ্যাক্টরও সত্যিই পার্থক্য তৈরি করে। লেজার ওয়েল্ডিংয়ের শিকার উপাদানগুলি প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপের এক্সপোজারের কারণে বিকৃতির কারণে অনেক কম ভোগ করে আরও ভাল টান শক্তি প্রদর্শন করে। এজন্যই গাড়ি শিল্প এবং বিমান নির্মাণের অনেক দোকান এই প্রযুক্তিতে স্যুইচ করছে। বিমানের ফিউজেল বা গাড়ির ফ্রেম নিয়ে চিন্তা করুন যেখানে এমনকি ক্ষুদ্রতম ত্রুটিও রাস্তায় বিপর্যয় ঘটাতে পারে। লেজার ওয়েল্ডিং তাদের এই ধরনের গুরুত্বপূর্ণ অংশের জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত নিরাপত্তা দেয়। MIG বা TIG ওয়েল্ডিং এর মত পুরোনো প্রযুক্তির তুলনায়, লেজারগুলি কেবলমাত্র ব্যাচ পর ব্যাচ আরো ধারাবাহিক মানের সরবরাহ করে, যা নির্মাতারা গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির সাথে কাজ করার সময় ঠিক যা চায়।

প্রধান উপাদানগুলি: জেনারেটর থেকে ফোকাসড বীম পর্যন্ত

লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন গুরুত্বপূর্ণ কয়েকটি অংশ দিয়ে তৈরি যেগুলো সব একসাথে কাজ করে আমাদের প্রয়োজনীয় সঠিক ওয়েল্ড পাওয়ার জন্য। এর মধ্যে মূল লেজারটি হল আলোর একটি তীব্র বীম তৈরি করে। তারপর বীম ডেলিভারি সিস্টেম আসে যা মূলত এই শক্তিশালী আলোকে যেখানে প্রয়োজন সেখানে পরিচালিত করার জন্য একটি হাইওয়ের মতো কাজ করে। অবশেষে ফোকাসিং অপটিক্স আসে যা সমস্ত শক্তি নেয় এবং কাজের উপকরণের উপর ছোট্ট একটি বিন্দুতে সংকুচিত করে। তারপর কী হয়? এই কেন্দ্রীভূত তাপ ঠিক সেই জায়গায় উপকরণগুলি একসাথে গলিয়ে দেয়, চারপাশের অঞ্চলের বেশি ক্ষতি না করেই শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে। আসলে এটি খুব চালাকির পরিচায়ক প্রকৌশল!

লেজার ওয়েল্ডিং সিস্টেমের প্রতিটি অংশ শক্তির প্রবাহকে ধারাবাহিক রাখতে অবদান রাখে যাতে ওয়েল্ডগুলি সঠিকভাবে পরিণত হয়। জেনারেটর প্রকৃত লেজার বিম তৈরি করে, এবং তারপর বিম বিতরণ ব্যবস্থা ফোকাস লেন্সের সাথে একত্রে নিশ্চিত করে যে সমস্ত শক্তি ঠিক যেখানে এটি ঢালাই অপারেশন চলাকালীন যেতে হবে সেখানে পরিচালিত হয়। বিভিন্ন লেজার অপশন দেখার সময়, CO2 এবং ফাইবার লেজারগুলি আলাদা কারণ তারা ভিন্নভাবে কাজ করে। কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার প্রায় ১০.৬ মাইক্রন তরঙ্গদৈর্ঘ্যে কাজ করে এবং প্লাস্টিক বা কাঠের মতো জিনিসগুলি কেটে ফেলার জন্য আরও উপযুক্ত কারণ তারা অ-ধাতব উপকরণগুলিকে দক্ষতার সাথে পরিচালনা করে। অন্যদিকে, ফাইবার লেজারগুলি ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা প্রদান করে যা ধাতুগুলির সাথে কাজ করে এমন নির্মাতাদের মধ্যে তাদের জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে। প্রতিটি উপাদান কিভাবে একসাথে কাজ করে তা জেনে নির্মাতারা বিভিন্ন লেজার সিস্টেমের মধ্যে নির্বাচন করার সময় আরও পরিষ্কার ছবি দেয়।

पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में फायदे

অতুলনীয় নির্ভুলতা এবং ন্যূনতম তাপ বিকৃতি

লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলো খুব সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, যা তাদের বিস্তারিত নকশা এবং ছোট ছোট অংশের কাজ করার জন্য দুর্দান্ত করে তোলে যেখানে নিয়মিত ওয়েল্ডিং কাজ করে না। এই মেশিনগুলোকে আলাদা করে তোলে তারা কিভাবে অপারেটরদের লেজার বিম ঠিক যেখানে প্রয়োজন সেখানে উপাদানটিতে স্থাপন করতে দেয়। রশ্মিটি শক্তভাবে ফোকাস থাকে, তাই চারপাশে কম তাপ ছড়িয়ে পড়ে এবং আশেপাশের এলাকায় বেশি তাপ চাপ হয় না। এর মানে হল যে, কিছু জিনিস ঢালাইয়ের পর উপাদানগুলি বিকৃত বা বিকৃত হওয়ার সম্ভাবনা অনেক কম। এটি পুরনো স্কুল ঢালাই পদ্ধতির একটি সাধারণ সমস্যা। শিল্পের তথ্য দেখায় যে ঐতিহ্যগত পদ্ধতির তুলনায় লেজার ওয়েল্ডিং-এ স্যুইচ করার সময় বিকৃতি সমস্যা প্রায় ৭০ শতাংশ কমে যায়। এই ধরনের নির্ভুলতা ব্যাখ্যা করে যে কেন অনেক নির্মাতারা এই মেশিনগুলির উপর নির্ভর করে যা উভয়ই নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতার প্রয়োজন, বিশেষ করে বিমান নির্মাণ এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম উত্পাদন যেমন ক্ষেত্রগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে এমনকি ছোটখাট ত্রুটি গুরুতর পরিণতি হতে পারে।

উন্নত গতি এবং উৎপাদন দক্ষতা

লেজার ওয়েল্ডিংকে পুরনো স্কুল পদ্ধতির থেকে আলাদা করে দেয় তা হল এটি কত দ্রুত কাজ করে, এবং এই গতি কারখানাগুলি যা উৎপাদন করতে পারে তাতে বড় পার্থক্য করে। লেজারগুলো এত দ্রুত কাজ করে, তাই নির্মাতারা একই সময়ে অনেক বেশি কাজ করতে পারে, যার মানে তারা অনেক বেশি দ্রুতগতিতে পণ্য তৈরি করতে পারে। এক জোড়ায় সংরক্ষিত সময় দ্রুত যোগ হয়, এবং কোম্পানিগুলি নিজেদেরকে সামগ্রিকভাবে কম অর্থ ব্যয় করে খুঁজে পায় কারণ প্রতিটি আইটেম তৈরিতে কম সময় লাগে। লেজার ওয়েল্ডিং-এ রূপান্তরিত কিছু দোকান ইনস্টলেশন করার মাত্র কয়েক মাসের মধ্যেই তাদের উৎপাদন অর্ধেকেরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে। বিদ্যুৎ বিলের উপর অর্থ সঞ্চয় করার পাশাপাশি, এই মেশিনগুলি আসলে লাইনে যত শ্রমিকের প্রয়োজন হয় তা হ্রাস করে কারণ সবকিছু এত সুচারুভাবে চলে। ব্যবসায়ীদের জন্য যারা চাহিদা বজায় রেখে খরচ নিয়ন্ত্রণে রাখতে চেষ্টা করছে, আজকের টাইট ম্যানুফ্যাকচারিং মার্কেটে এই ধরনের দক্ষতা স্বর্ণের ধুলো।

অতুলনীয় শক্তি এবং ওয়েল্ড গুণগত মান

লেজার ওয়েল্ডেড জয়েন্টগুলি তাদের যান্ত্রিক শক্তির ক্ষেত্রে সত্যিই দাঁড়িয়ে আছে এবং সাধারণত আমরা ঐতিহ্যগত ওয়েল্ডিং কৌশল থেকে যা পাই তার চেয়ে ভাল কাজ করে। লেজার প্রযুক্তি ব্যবহারের পর সিলাইডের সিলিং কতটা পরিষ্কার হয় তা একটি বড় প্লাস পয়েন্ট। এর মানে হল যে নির্মাতারা পরে অতিরিক্ত মেশিনিং কাজ করতে কম সময় ব্যয় করে এবং শেষ পর্যন্ত পণ্যগুলিকে আরও দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে। এই পরিষ্কার সেলাইগুলির পিছনে কারণ? কারণ লেজার রে প্রক্রিয়া চলাকালীন খুব ফোকাস থাকে। এই ফোকাস দূষণের সমস্যা কমাতে সাহায্য করে এবং একই সাথে অনেক মসৃণতর পৃষ্ঠ তৈরি করে যা খুব বেশি সমাপ্তি স্পর্শের প্রয়োজন হয় না। বাস্তব পরীক্ষায় দেখা গেছে লেজার ওয়েল্ডিং দিয়ে তৈরি যন্ত্রাংশ কমই ব্যর্থ হয়, বিশেষ করে গাড়ি এবং বিমানের মতো কঠিন পরিবেশে যেখানে কিছু ভুল হতে পারে। এই বর্ধিত শক্তি এবং সামগ্রিকভাবে উন্নত মানের কারণে, বিভিন্ন সেক্টরের অনেক কোম্পানি লেজার ওয়েল্ডিং পছন্দ করে যখনই তাদের এমন অংশের প্রয়োজন হয় যা চাপের অধীনে তাদের ছেড়ে দেবে না।

উৎপাদন খাতগুলির মধ্যে শিল্প প্রয়োগ

অটোমোটিভ: বডি অ্যাসেম্বলি এবং EV ব্যাটারি উৎপাদন

লেজার ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলো আজকাল গাড়ি তৈরির পদ্ধতি পরিবর্তন করছে, বিশেষ করে যখন গাড়িগুলির দেহ একত্রিত করার এবং বৈদ্যুতিক গাড়ির ব্যাটারি তৈরির কথা আসে। এই মেশিনগুলো ধাতব অংশগুলোকে একসাথে খুব সঠিকভাবে ঢালতে পারে এবং ঐতিহ্যগত পদ্ধতির তুলনায় অনেক কম তাপ উৎপন্ন করে, যার অর্থ ভালো মানের এবং সামগ্রিকভাবে নিরাপদ যানবাহন। উদাহরণস্বরূপ ইভি ব্যাটারি প্যাকগুলো। যখন নির্মাতারা এখানে লেজার ওয়েল্ডিং কৌশল ব্যবহার করে, তারা প্যাকের ভিতরে থাকা সমস্ত ছোট কোষকে অনেক বেশি নির্ভরযোগ্যভাবে সংযুক্ত করে। এটি পরে সম্ভাব্য সমস্যাগুলিকে হ্রাস করে এবং আসলে ব্যাটারিগুলিকে আরও দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে। বেশিরভাগ বড় গাড়ি নির্মাতারা এই প্রযুক্তি তাদের কারখানায় অন্তর্ভুক্ত করতে শুরু করেছে কারণ এটি বিদ্যমান অটোমেশন সিস্টেমের সাথে খুব ভালভাবে কাজ করে। এছাড়াও, শ্রমিকরা কম দুর্ঘটনা সম্পর্কে রিপোর্ট করে কারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন তীব্র তাপের সংস্পর্শে কম থাকে।

অটোমোবাইল শিল্পে এই দিনগুলোতে আরও বেশি সংখ্যক কোম্পানি লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনে কাজ করছে। ইন্টারন্যাশনাল ফেডারেশন অব রোবোটিক্সের সাম্প্রতিক গবেষণায় দেখা গেছে, অনেক গাড়ি কারখানা তাদের উৎপাদন লাইনে এই স্বয়ংক্রিয় লেজার ওয়েল্ডিং সেটআপ স্থাপন করছে। আমরা এখানে যা দেখছি তা হল নির্মাতারা একই সময়ে অর্থ সাশ্রয় করার সময় আরও ভাল ফলাফল পাওয়ার উপায় খুঁজছে। এই লেজার সিস্টেমগুলো এমন কিছু দেয় যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে মিলে যায় না যখন এটি নির্ভুলতা এবং গতির ক্ষেত্রে আসে, যা প্রতি মাসে হাজার হাজার যানবাহন তৈরি করার সময় খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

ইলেকট্রনিক্স: মাইক্রোকম্পোনেন্ট প্রস্তুতি

ইলেকট্রনিক্সের ক্ষুদ্র অংশ তৈরিতে লেজার ওয়েল্ডিং ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে। গ্রাহকরা ছোট এবং শক্তিশালী উভয়ই চান, তাই গুণমান বজায় রেখে উপাদানগুলির আকার হ্রাস করার ক্ষেত্রে নির্মাতারা বাস্তব চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়। লেজার ওয়েল্ডিং এটিকে বেশ ভালোভাবে পরিচালনা করে কারণ এটি সূক্ষ্ম অংশগুলোকে একসাথে সংযুক্ত করার সময় বিস্ময়কর নির্ভুলতা প্রদান করে। এর মানে হল যে নির্মাতারা জটিল সার্কিট এবং অন্যান্য মাইক্রোস্কোপিক উপাদান তৈরি করতে পারে তাদের ক্ষতি না করে, যার কারণেই আমরা আজকাল স্মার্টফোন থেকে শুরু করে চিকিৎসা ইমপ্লান্ট পর্যন্ত অনেক কমপ্যাক্ট ডিভাইস বাজারে আসতে দেখি।

ইলেকট্রনিক্স প্রতিদিন জটিল হয়ে উঠছে, লেজার ওয়েল্ডিং জিনিসগুলিকে নির্ভরযোগ্য রাখার জন্য সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। উদাহরণস্বরূপ ডঃ জন ডো কে নিই যিনি সারা বিশ্বে ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন পরামর্শদাতা হিসেবে কাজ করেন। তিনি প্রায়ই উল্লেখ করেন যে লেজার ওয়েল্ডিং কিভাবে এই ক্ষুদ্র ইলেকট্রনিক অংশগুলির জন্য বিস্ময়কর কাজ করে কারণ এটি খুব বেশি তাপ সৃষ্টি না করেই শক্তিশালী সংযোগ তৈরি করে যা কাছাকাছি উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। এই সুবিধাটির কারণে, অনেক কারখানা এখন লেজার ওয়েল্ডিং কৌশলগুলির দিকে ঝুঁকছে যখন তাদের এই ক্রমবর্ধমান সঙ্কুচিত ডিভাইসগুলি তৈরি করতে হবে যা এখনও শক্তিশালী পারফরম্যান্সের ক্ষমতা রাখে।

বিমান ও চিকিৎসা সরঞ্জাম উত্পাদন

লেজার ওয়েল্ডিং মহাকাশ শিল্প এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম উৎপাদনে খুবই গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। বিশেষ করে বিমানের ক্ষেত্রে, এই কৌশলটি ব্যবহার করা হয় বিমানের কাঠামো এবং জ্বালানী সিস্টেমের উপাদানগুলির মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশ তৈরি করতে। সব পরে, কেউই ভূপৃষ্ঠের উপরে হাজার হাজার ফুট উড়ন্ত কিছু নিয়ে কাজ করার সময় ভেজানো ঝাঁকুনি চায় না। লেজার ওয়েল্ডিং এর বিশেষত্ব হলো, এটি কিভাবে শক্তিশালী বন্ড তৈরি করে যা উড়ানের সময় চরম পরিস্থিতি মোকাবেলা করতে পারে এবং একই সাথে নিয়ন্ত্রকদের দ্বারা কঠোরভাবে প্রয়োগ করা বিমান নিরাপত্তা মানদণ্ড মেনে চলে।

লেজার ওয়েল্ডিং চিকিৎসা সরঞ্জাম তৈরিতে অপরিহার্য হয়ে উঠেছে যেখানে বন্ধ্যাত্ব এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা উভয়ই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে হার্ট ভ্যালভ বা অস্থি চিকিৎসা ইমপ্লান্টের মতো জিনিস তৈরি করার সময়। এই প্রযুক্তির বিশেষত্ব হচ্ছে, এটি রোগীর নিরাপত্তা ঝুঁকিতে ফেলতে পারে এমন রুক্ষ প্রান্ত বা দূষণের জায়গা ছাড়াই উপাদানগুলিকে একত্রিত করতে পারে। এফডিএ এবং ইউরোপীয় এভিয়েশন সেফটি এজেন্সি উভয়ই কঠোর মানের চেক পাস করে চিকিৎসা যন্ত্রপাতি উৎপাদনে তাদের নির্ভরযোগ্যতার জন্য লেজার ওয়েল্ডিং কৌশলগুলি আনুষ্ঠানিকভাবে স্বীকৃত করেছে। পেসমেকার থেকে শুরু করে বিমানের উপাদান পর্যন্ত সবকিছুর উপর কাজ করে এমন নির্মাতাদের জন্য, এই নিয়ন্ত্রক গোষ্ঠীগুলির কাছ থেকে অনুমোদন পাওয়ার অর্থ তারা আত্মবিশ্বাসের সাথে পণ্যগুলিকে বাজারে আনতে পারে তারা জানে যে তারা শিল্পের নিরাপত্তা মানদণ্ড পূরণ করে। অনেকগুলি নিয়মাবলী এর ব্যবহারকে সমর্থন করে তা প্রমাণ করে যে লেজার ওয়েল্ডিং কতটা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে।

ভবিষ্যতের প্রবণতা গ্রহণের দিকে ঠেলে দিচ্ছে

শিল্প 4.0 এবং স্বয়ংক্রিয়তার সাথে একীভূতকরণ

ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ এর রূপান্তরকে এগিয়ে নিতে লেজার ওয়েল্ডিং গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উন্নত নেটওয়ার্ক অবকাঠামো এবং মেশিন লার্নিংয়ের মাধ্যমে কারখানাগুলো বিভিন্ন ইন্টারনেট অব থিংস (আইওটি) সেন্সর থেকে লাইভ ডেটা বিশ্লেষণের মাধ্যমে তাদের লেজার ওয়েল্ডিং কৌশলগুলি সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করতে শুরু করেছে। ফলাফল কী? স্মার্ট কারখানার মেঝে যেখানে রোবটরা আসলে যখন অংশগুলি ব্যর্থ হতে পারে তখন পূর্বাভাস দিতে পারে এবং সেই অনুযায়ী উৎপাদন সময়সূচী সামঞ্জস্য করতে পারে। সাম্প্রতিক গবেষণায় বেশ কিছু চিত্তাকর্ষক লাভের কথা বলা হয়েছে - একটি কারখানা এই স্মার্ট ওয়েল্ডিং সমাধানগুলি বাস্তবায়নের পর প্রায় ৩০% বেশি উৎপাদনশীলতার কথা জানিয়েছে। শিল্পগুলি ডিজিটাল যুগের চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার সাথে সাথে আমরা লেজার ওয়েল্ডিংকে কেবল একটি সরঞ্জাম নয়, আধুনিক উৎপাদন ব্যবস্থার একটি অপরিহার্য অংশ হিসেবে দেখতে পাচ্ছি।

হ্যান্ডহেল্ড এবং পোর্টেবল লেজার ওয়েল্ডিং উদ্ভাবনসমূহ

হ্যান্ডহেল্ড এবং পোর্টেবল লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি এখন অনেক ছোট এবং মাঝারি আকারের ব্যবসায়ের জন্য উপলব্ধ, যা তাদের বিভিন্ন প্রকল্পে কাজ করার সময় নমনীয়তা এবং নির্ভুলতা উভয়ই দেয়। সাধারণ ওয়েল্ডিং গিয়ার থেকে এগুলিকে আলাদা করে দেয় তাদের বহনযোগ্যতার কারণ। এগুলোকে সহজেই সরানো যায়, যা ফিল্ড মেরামত বা রক্ষণাবেক্ষণের কাজে অনেকটা পরিবর্তন আনতে পারে যেখানে বড় সরঞ্জাম আনা সম্ভব নয়। বাজারের গবেষণায় দেখা গেছে যে, সাম্প্রতিক সময়ে এই কম্প্যাক্ট ওয়েল্ডিং সিস্টেমগুলোর প্রতি আগ্রহ অনেক বেড়েছে, বিশেষ করে স্থানীয় কর্মশালাগুলোর মধ্যে এমন কিছু খুঁজছে যা খুব বেশি জায়গা নেয় না কিন্তু কাজটি সঠিকভাবে করে। দাম কমার সাথে সাথে, এবং প্রাপ্যতা বাড়ার সাথে সাথে, আমরা দেখছি এই ডিভাইসগুলো কিভাবে মানুষ নির্মাণ, অটোমোবাইল মেরামতের কর্মশালা, এবং এমনকি কাস্টম ফ্যাব্রিকেশন স্টুডিওতে ঢালাইয়ের কাজকে গ্রহণ করে।

উপকরণ বহুমুখিতা এবং স্থিতিশীলতা সুবিধা

লেজার ওয়েল্ডিং সব ধরনের উপাদান দিয়ে কাজ করে ধাতু থেকে প্লাস্টিক এবং এমনকি কম্পোজিট পর্যন্ত, যা এটিকে বিভিন্ন উৎপাদন কাজে বেশ বহুমুখী করে তোলে। কিন্তু আসলেই মজার ব্যাপার হলো এই প্রযুক্তি আসলে কতটা সবুজ। ঐতিহ্যগত পদ্ধতির তুলনায় লেজার ওয়েল্ডিং শক্তি ব্যবহার এবং বর্জ্য উৎপাদনের উভয়ই বেশ কিছুটা কমিয়ে দেয়। পরিবেশগত নিয়মকানুনের সাথে মুখোমুখি হওয়া নির্মাতারা লেজার সিস্টেমগুলির দিকে ঝুঁকতে শুরু করেছে কারণ তারা পরিবেশগত দৃষ্টিকোণ থেকে কেবলমাত্র বোধগম্য। বাস্তব বিশ্বের তথ্য দেখে, এই ধরনের টেকসই প্রক্রিয়া ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক ঠিক এজন্যই আমরা অনেক কোম্পানিকে পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন পদ্ধতিতে স্যুইচ করতে দেখছি।