লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন: ইনস্টলেশন, অপারেশন এবং নিরাপত্তা গাইড (4)

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিংয়ে শিল্ডিং গ্যাস

লেজার ওয়েল্ডিংয়ের প্রক্রিয়ায়, রক্ষামূলক গ্যাস ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি ওয়েল্ডিং এলাকায় একটি রক্ষামূলক বাতাবরণ তৈরি করে, যা গলিত পুল এবং ওয়েল্ডকে পরিবেশের অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে বিক্রিয়া করতে বাধা দেয়। এর ফলে জারণ এবং দূষণ কমে যায় এবং ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান নিশ্চিত হয়।

হ্যান্ডহেল্ড ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াতে, সাধারণত ব্যবহৃত সুরক্ষা গ্যাস হল নিষ্ক্রিয় গ্যাস, যেখানে আর্গন সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।

আর্গন একটি বর্ণহীন, গন্ধহীন এবং অ-বিষাক্ত গ্যাস যার দুর্দান্ত নিষ্ক্রিয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এর মানে হল যে এটি বেশিরভাগ ধাতুর সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে না। ফলস্বরূপ, এটি স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, নিকেল ধাতু এবং অন্যান্য ধাতু ওয়েল্ড করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। হ্যান্ডহেল্ড ওয়েল্ডিং মেশিনগুলিতে, ওয়েল্ডিং এলাকা ঘিরে রাখার জন্য সাধারণত নিস্তেজ গ্যাসটি নজল বা বন্দুকের মাধ্যমে ওয়েল্ডিং মাথার কাছ থেকে নির্গত হয়, একটি সুরক্ষা বাতাবরণ তৈরি করে।

সহায়ক গ্যাস ব্যবহারের দুটি প্রধান পদ্ধতি হল:

1. বাহ্যিক নির্গমন: লেজার ওয়েল্ডিং মাথার কাছ থেকে নজল বা বন্দুকের মাধ্যমে সুরক্ষা গ্যাস নির্গত হয়, ওয়েল্ডিং এলাকা ঘিরে রাখে। হাতে তৈরি ওয়েল্ডিং বা বৃহত্তর নির্গমন পরিমাণের প্রয়োজনীয়তা থাকা ক্ষেত্রে এই পদ্ধতি উপযুক্ত।

2. অভ্যন্তরীণ জেটিং: লেজার ওয়েল্ডিং হেডের অভ্যন্তর থেকে সুরক্ষা গ্যাস নির্গত হয়, সরাসরি গলিত পুল এবং ওয়েল্ড রক্ষা করে। স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং বা আরও নির্ভুল সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন ক্ষেত্রে এই পদ্ধতি উপযুক্ত।

সুরক্ষা গ্যাসের প্রবাহের হার এবং চাপ বিশেষ ওয়েল্ডিং শর্ত এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা এবং অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন। হ্যান্ডহেল্ড ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহারকারী ওয়েল্ডারকে উচ্চমানের ওয়েল্ডিং ফলাফল অর্জনের জন্য সুরক্ষা গ্যাসের সঠিক সেটআপ এবং ব্যবহার নিশ্চিত করতে হবে।

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন কোন কোন ম্যাটেরিয়াল ওয়েল্ড করতে পারে?

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ধাতুসমূহ: অ্যালুমিনিয়াম, তামা, পিতল, ইস্পাত, টাইটেনিয়াম এবং নিকেল, এবং বিভিন্ন ধাতু সংকর ধাতু।

এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে বিভিন্ন ধরনের উপকরণের কার্যকর ওয়েল্ডিং করতে বিভিন্ন লেজার পাওয়ার এবং প্যারামিটার প্রয়োজন হতে পারে। কিছু অত্যন্ত প্রতিফলিতকারী উপকরণ (যেমন রূপা, তামা ইত্যাদি) লেজার শোষণ এবং ওয়েল্ডিংয়ে চ্যালেঞ্জ তৈরি করতে পারে। তদুপরি, জটিল উপকরণ স্ট্রাকচার বা সংমিশ্রণের ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট নোজেল এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে পছন্দসই ওয়েল্ডিং ফলাফল অর্জনের জন্য।

অতএব, কোনও নির্দিষ্ট উপকরণের জন্য উপযুক্ত লেজার ওয়েল্ডিং পদ্ধতি বেছে নেওয়ার আগে উপকরণের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরীক্ষা-নিরীক্ষা করে সবচেয়ে উপযুক্ত ওয়েল্ডিং প্যারামিটার এবং পদ্ধতি নির্ধারণ করা উচিত।