Návod k výběru stroje pro řezání vláknovým laserem: Jak vybrat správný stroj

Nejste si jisti, jak vybrat stroj pro řezání vláknovým laserem? Začněte s materiály, tloušťkou, rozměry plechu, výrobními požadavky, konfigurací stroje a základními komponenty.

Nákup stroje pro řezání vláknovým laserem je velké rozhodnutí.

Když zákazníci poprvé začínají porovnávat stroje, často začínají se stejnými otázkami:

Kolik kilowattů potřebuji? Který model si mám vybrat? Stačí jedna deska? Potřebuji výměnnou desku? Na jakou konfiguraci bych měl dávat pozor?

To jsou důležité otázky, ale doporučujeme začít jinde.

Než se podíváte na modely strojů nebo ceny, nejprve se ujistěte, že rozumíte tomu, co ve skutečnosti potřebujete řezat.

Jakmile budou vaše požadavky na výrobu jasné, výběr správného stroje se stane mnohem jednodušším.

Krok 1: Začněte s vašimi skutečnými výrobními požadavky

Než požádáte o cenovou nabídku, stojí za to zodpovědět čtyři základní otázky.

1. Jaké materiály řežete převážně?

Začněte s materiály, se kterými pracujete nejčastěji.

Běžné materiály zahrnují:

• Uhlíková ocel

• Nerezová ocel

• Hliník

• Měď

• Galvanizovaný plech

Různé materiály mohou vyžadovat různé řezné parametry, konfigurace výkonu a podmínky pomocného plynu.

Nemusíte začínat s strojem.

Začněte s materiálem.

2. Jaká je vaše maximální řezná tloušťka?

Dále se podívejte na tloušťku, kterou ve skutečnosti zpracováváte.

Existují dvě užitečné číselné hodnoty:

Vaše maximální řezná tloušťka

a

Tloušťka, kterou řežete nejčastěji.

Tyto dvě hodnoty nemusí být nutně stejné.

Například občas můžete potřebovat zpracovat tlustou desku, ale většina vašich denních objednávek se může týkat mnohem tenčích materiálů.

Proto doporučujeme zvolit stroj podle vašich běžných výrobních potřeb, nikoli pouze podle maximální tloušťky materiálu, kterou občas řežete.

Cílem není prostě najít stroj, který dokáže nařezat nejtlustší materiál, který používáte.

Cílem je najít stroj, který dobře zvládne vaši každodenní práci.

3. S jakými rozměry plechů obvykle pracujete?

Rozměry plechu také hrají roli.

Vaše běžné rozměry plechů pomáhají určit požadovanou pracovní plochu stroje.

Než si vyberete velikost stolu, zvažte rozměry plechů, které již ve výrobě používáte.

To je mnohem užitečnější než volba větší pracovní plochy jen proto, že vypadá lépe v technické specifikaci.

4. Jaký je váš rozpočet a jaké jsou podmínky ve vaší dílně?

Rozpočet je samozřejmě důležitý, ale není jediným faktorem, který je třeba zvážit.

Také se podívejte na skutečné podmínky ve své dílně:

• Dostupná plocha podlahy

• Elektrické zásobení

• Odstraňování prachu a výparů

• Zpracování materiálů

• Výrobní postup

Tyto detaily mohou ovlivnit celkovou konfiguraci stroje.

Stroj může vypadat na papíře vhodně, ale správnou volbou je ten, který také odpovídá vaší dílně a vašemu způsobu práce.

Krok 2: Vyberte správný výkon laseru

Jakmile pochopíte, jaké materiály a jaké tloušťky potřebujete řezat, další otázkou je obvykle:

Kolik výkonu laseru potřebuji?

Výkon laseru je jedním z klíčových faktorů ovlivňujících tloušťku řezání a rychlost řezání, avšak neměl by být posuzován izolovaně.

Lepší otázkou je:

Jaké materiály a tloušťky budu muset řezat pravidelně?

Vaše obvyklá výrobní tloušťka je pro výběr výkonu užitečnější než příležitostný maximální požadavek.

Například pokud se většina vaší práce soustředí kolem určitého rozsahu tlouštěk, měl by to být výchozí bod při diskuzi o výkonu laseru se svým dodavatelem.

Zde také hraje roli objem vaší výroby.

Zákazník, který zpracovává malý počet dílů, nemusí mít nutně stejné požadavky jako továrna, kde jsou stroje pro řezání provozovány nepřetržitě.

Než tedy zvolíte výkonnější stroj jen proto, že je výkonnější, nejprve se podívejte na skutečný rozsah vaší pracovní zátěže.

Krok 3: Výběr vhodné konfigurace stroje

Po určení obecného rozsahu výkonu můžete začít zkoumat konfiguraci stroje.

Tři běžné možnosti uvedené v tomto průvodci jsou stroje s jedním pracovním stolem, stroje se dvěma pracovními stoly a integrované laserové stroje pro řezání plechů a trubek.

1. Jednostolový vláknový laserový řezací stroj

Jednostolní stroj má jednoduchou pracovní strukturu a obecně představuje přímočarou volbu pro zákazníky, kteří nepotřebují během řezání časté naskládání a vykládání materiálu.

Stroj musí být zastaven pro naskládání a vykládání materiálu.

Pro zákazníky se středními požadavky na výrobu nebo jednodušším pracovním postupem může tento typ konfigurace stačit.

2. Dvoustolní vláknový laserový řezací stroj

Díky dvěma pracovním stolům lze jeden stůl připravit nebo naskládat, zatímco druhý je používán pro řezání.

Tím lze snížit prostoj mezi řezáním a manipulací s materiálem a zlepšit celkový pracovní postup.

Pro zákazníky s vyššími požadavky na výrobu může být konfigurace se stoly na výměnu vhodnou možností k zvážení.

Rozhodující není pouze to, zda stroj má dva stoly.

Skutečnou otázkou je:

Skutečně přinese rychlejší pracovní postup manipulace s materiálem výhodu pro vaši výrobu?

3. Komplexní laserový řezací stroj pro plechy a trubky

Někteří zákazníci potřebují řezat jak plechy, tak trubky.

V tomto případě může integrovaný laserový řezací stroj pro plechy a trubky kombinovat obě funkce v jednom stroji.

To se může hodit dílnám, které potřebují obě aplikace, ale nechtějí zakoupit zcela samostatné stroje pro řezání plechů a trubek.

Opět záleží na tom, jak často skutečně zpracováváte trubky.

Krok 4: Prozkoumejte základní komponenty

Po výběru základní konstrukce stroje je čas podrobněji prozkoumat hlavní komponenty.

Právě zde začínají mnozí zákazníci porovnávat nabídky.

Místo toho, abyste porovnávali pouze konečnou cenu, je lepší pochopit, co je součástí dané konfigurace.

1. Laserový zdroj

Laserový zdroj je jednou z nejdůležitějších částí vláknového laserového řezacího stroje.

Při porovnávání strojů se zaměřte na to, zda zdroj laseru odpovídá požadovaným materiálům, rozsahu tloušťky, objemu výroby a očekávaným výkonovým parametrům stroje.

Místo prostého výběru laserového zdroje s nejvyšším výkonem je smysluplnější začít s vašimi skutečnými požadavky na výrobu.

2. Řezací hlava

Řezací hlava se přímo účastní procesu řezání, proto je důležitá její kompatibilita s celkovou konfigurací stroje.

Při porovnávání různých strojů zvažte kompatibilitu mezi řezací hlavou, zdrojem laseru, řídicím systémem a aplikacemi, které potřebujete.

3. Řídící systém

Řídicí systém je místo, kde operátoři interagují se strojem.

Ovlivňuje způsob ovládání stroje, správu řezacích procesů a dostupné funkce procesů.

Při porovnávání strojů se neptejte pouze na to, který řídicí systém se používá.

Stojí také za to se zeptat:

Je pro naše operátory snadno osvojitelný? Nabízí funkce, které skutečně potřebujeme? Je schopen podporovat budoucí aktualizace softwaru?

Dobrý řídicí systém by měl stroj zpřístupnit snadněji, nikoli naopak vyžadovat od obsluhy více času na učení se složitých nastavení.

4. Servosystémy a pohonné systémy

Servosystémy a pohonné systémy řídí pohyb os stroje.

Jsou důležité pro pohyb stroje, polohování, rychlost a dynamickou odezvu.

Při porovnávání strojů by tyto systémy měly být posuzovány společně s celkovou mechanickou konstrukcí, nikoli jako samostatná izolovaná specifikace.

5. Konstrukce lože stroje

Konstrukce lože stroje se při porovnávání nabídek často podceňuje, protože není vždy nejzajímavějším prvkem na technickém listu.

Je však důležitou součástí mechanického základu stroje.

Při hodnocení různých strojů se zaměřte nejen na jejich vzhled, ale také se zeptejte na konstrukci lože a na to, jak je navržena pro dlouhodobé použití.

Jak tedy vybrat laserový řezací stroj s vláknovým laserem?

Neexistuje jediný stroj pro řezání vláknovým laserem, který by vyhovoval každému zákazníkovi.

Lepším přístupem je rozhodovací proces projít krok za krokem.

Nejprve pochopte, co ve skutečnosti řežete:

Jaké materiály? Jakou mají tloušťku? Jaké jsou rozměry plechů?

Poté se podívejte na svou výrobu:

Kolik řežete každý den? Jak často načítáte a vykládáte materiál? Potřebujete také řezat trubky?

Poté zvažte:

Jaká konfigurace stroje a jaký výkon odpovídají těmto požadavkům?

Nakonec porovnejte základní komponenty a celkovou konfiguraci stroje.

Tento postup je mnohem spolehlivější než začínat s:

„Který stroj je nejlevnější?“

nebo:

„Který stroj má nejvyšší výkon?“

Nemusíte to řešit sami.

Výběr stroje pro řezání vláknovým laserem může působit složitě, zejména pokud jde o váš první stroj.

Možná víte, jaké materiály zpracováváte a jakou tloušťku musíte řezat, ale nemusíte vědět, zda potřebujete stroj se samostatním stolem, se stolní výměnnou jednotkou nebo model pro listové i trubkové materiály.

Právě zde se stává důležitou komunikace se dodavatelem.

Dobrý dodavatel by měl nejprve pochopit vaše výrobní potřeby a poté vám pomoci tyto potřeby přizpůsobit vhodné konfiguraci stroje.

Společnost Raytu Laser je přesvědčena, že proces by měl začínat vaší skutečnou prací, nikoli katalogem strojů.

Řekněte nám, co řežete, jakou tloušťku obvykle zpracováváte, jaké rozměry mají vaše listy a jaké jsou vaše výrobní požadavky.

Na základě těchto informací vám můžeme krok za krokem pomoci s výběrem vhodné konfigurace stroje.

Závěrečné myšlenky

Výběr stroje pro řezání pomocí vláknového laseru není jen otázkou výběru nejvyššího výkonu nebo nejnižší ceny.

Správný stroj by měl odpovídat konkrétním úkolům, které ve skutečnosti řešíte.

Začněte s materiály, jejich tloušťkou, rozměry plechů, požadavky na výrobu a podmínkami ve vaší dílně. Poté vyberte výkon, konfiguraci stroje a základní komponenty na základě těchto požadavků.

Čím jasněji pochopíte své výrobní potřeby, tím snazší se stane výběr správného stroje – a tím lépe se vyhnete placení za konfiguraci, která ve skutečnosti nepodporuje váš podnik.