So warten Sie eine Laserschweißmaschine (1)

Betriebsumgebungsanforderungen

Beim Einsatz einer Laser-Schweißmaschine ist es erforderlich, eine gute Arbeitsumgebung für die Maschine zu schaffen. Dies ist die Voraussetzung für die langfristig stabile Nutzung der Maschine. Folgende Anforderungen gelten für die Betriebsumgebung der Maschine:

Die Laser-Schweißmaschine sollte auf einem ebenen und stabilen Untergrund installiert werden und darf nicht an geneigten Stellen verwendet werden.

Bitte verwenden Sie die Laser-Schweißmaschine in einer Umgebung mit einer Umgebungstemperatur von 5 °C bis 30 °C und einer Luftfeuchtigkeit von ≤35 %. Gleichzeitig ist darauf zu achten, dass sich die Umgebungstemperatur nicht zu stark verändert.

Es ist verboten, die Laserschweißmaschine in den folgenden Umgebungen zu verwenden: einer Umgebung mit Ölverschmutzung, einer Umgebung mit Vibrationen, einer Umgebung mit Korrosion, einer Umgebung mit hochfrequentem Rauschen, einer feuchten Umgebung und einer Umgebung mit hohen Konzentrationen an Kohlenstoff-, Stickstoff- und Schwefeloxiden (CO2, NOX, SOX).

Laserschweißmaschinen haben hohe Anforderungen an die Sauberkeit der Umgebung. Bitte behandeln Sie den Laserschweißkopf beim Gebrauch oder beim Bewegen der Maschine sorgfältig, um Staub oder andere Verunreinigungen zu vermeiden. Staub auf der Oberfläche des handgeführten Laserschweißkopfes kann dazu führen, dass das Objektiv erhitzt und beschädigt wird, was zu einer Dämpfung der Ausgangsleistung der Maschine oder einem Ausfall des Lichtaustritts führt.

Im Winter kann das Wasser im Wassertank einfrieren und der Wassertank beschädigt werden, wenn die Umgebungstemperatur unter 0°C fällt. Daher ist besonders darauf zu achten, dass die Umgebungstemperatur der Laserschweißmaschine nicht unter den zulässigen Wert fällt. niedrig 0 °C im Winter. Wenn die Umgebungstemperatur unter 0 fällt ℃, bitte zuerst das Wasser im Wassertank ablassen.

Wartung von Laserschweißmaschinen

Bei der Verwendung von Laserschweißmaschinen müssen viele Dinge gewartet werden, was auch der wichtigste Teil der Maschinenwartung ist. Normalerweise müssen wir vor Beginn der Schweißarbeiten alle Komponenten der Maschine überprüfen, um sicherzustellen, dass die Maschine ordnungsgemäß funktionieren kann. Diese Wartungsarbeiten können etwas Zeit in Anspruch nehmen, sind jedoch nicht kompliziert. Wenn Sie diese grundlegenden Wartungsschritte befolgen, können Sie die Lebensdauer der Maschinenkomponenten verlängern und Geld sparen. Dies ist eine lohnenswerte Arbeit. Um Ihre Laserschweißmaschine in gutem Zustand zu halten, müssen die folgenden Wartungsarbeiten durchgeführt werden.

Reinigen Sie die Laserschweißmaschine. Bei der Nutzung sammeln sich bei Laserschweißmaschinen Staubpartikel an. Diese Substanzen beeinträchtigen die Stabilität der Laserleistungsausgabe und die Schweißeffizienz und beschleunigen zudem den Verschleiß der Maschine. Es ist daher sehr wichtig, die Maschine regelmäßig zu reinigen. Vor der Reinigung muss zunächst die Stromversorgung unterbrochen und die Maschine abgekühlt werden. Danach die verschmutzten und staubigen Stellen abwischen und die Maschine nach der Reinigung an einem trockenen und sauberen Ort aufbewahren.

Überprüfen Sie den Maschinenschutz. Der Schutzschirm der Laserschweißmaschine schützt den Laserkopf und andere wichtige Komponenten im Inneren der Maschine vor Staub und anderen Verunreinigungen. Bei längerer Nutzung kann es im Laufe der Zeit aufgrund von äußeren Einflüssen zu Verformungen oder Rostbildung an der äußeren Hülle kommen. In einem solchen Fall muss die Hülle rechtzeitig repariert oder ausgetauscht werden.

Prüfen Sie das Kühlsystem. Das Kühlsystem ist ein wichtiger Bestandteil der Laserschweißmaschine und gewährleistet den normalen Betrieb der Laserschweißmaschine. Bei wassergekühlten Laserschweißmaschinen ist auf die Verwendung von Kühlwasser zu achten. Wenn die Wassermenge unzureichend ist, muss Wasser bis zum angemessenen Füllstand nachgefüllt werden. Wenn die Wasserqualität trüb wird, sollte rechtzeitig eine saubere Wasserquelle ausgetauscht werden. Bei luftgekühlten Laserschweißmaschinen ist regelmäßig saubere und trockene Druckluft zu verwenden, um den angesammelten Staub aus der Maschine herauszublasen.

Prüfen Sie die Maschinenverbrauchsmaterialien und ersetzen Sie diese gegebenenfalls. Laser-Schweißmaschinen haben eine lange Lebensdauer, jedoch werden während der langfristigen Nutzung Verschleißteile wie Schutzlinsen, Düsen und andere übliche Verbrauchsmaterialien verbraucht und abgenutzt. Diese Komponenten haben in der Regel eine bestimmte Lebensdauer. Wird diese überschritten, kann dies die Leistung der Maschine beeinträchtigen. Daher ist es wichtig, während der Nutzung einer Laser-Schweißmaschine die Verwendung dieser Komponenten regelmäßig zu überprüfen und bei Problemen diese rechtzeitig zu reparieren oder auszutauschen, um die Schweißqualität nicht zu gefährden.

Überprüfen Sie die Qualität des Laserstrahls. Bediener von Laser-Schweißmaschinen können häufig schwarzes Papier verwenden, um den Ausgabefleck des Lasergenerators zu prüfen. Stellt sich heraus, dass der Fleck ungleichmäßig ist oder die Energie abgenommen hat, sollte der Resonator des Lasergenerators rechtzeitig justiert werden, um die Strahlqualität der Laser-Ausgabe sicherzustellen.

Kalibrieren Sie die Maschine regelmäßig. Die Laserschweißmaschine ist ein Präzisionswerkzeug zum Schweißen, das eine regelmäßige Kalibrierung erfordert, um die Arbeitsgenauigkeit und Stabilität sicherzustellen. Bei der Kalibrierung sind Position und Winkel der Ausrüstung, Laserleistung, Nullpunktabweichung usw. zu beachten. Die Kalibrierung kann mit Messgeräten oder durch den Hersteller bzw. Fachleute erfolgen.

Prüfung des Hilfsgases. Laserschweißmaschinen benötigen in der Regel Hilfsgase wie Argon oder Stickstoff. Überprüfen Sie regelmäßig die Gasversorgung und den Gasdruck, um einen gleichmäßigen und zuverlässigen Gasfluss während der Schweißarbeiten sicherzustellen. Während der Arbeit Gasflaschen bei Bedarf austauschen.