Η τεχνολογική βάση του κοπής με ίνα laser στηρίζεται στην εξαιρετική ποιότητα δέσμης που παράγεται από απολύτως οπτικούς αντηχητές που χρησιμοποιούν διπλά επενδυμένες ίνες ντοπαρισμένες με ιττέβιο. Αυτά τα συστήματα παράγουν δέσμες laser περιορισμένες από την περίθλαση με σχεδόν τέλεια Γκαουσιανή κατανομή έντασης, επιτρέποντας διαμέτρους κηλίδας εστίασης κάτω από 20μm με μήκη Rayleigh βελτιστοποιημένα για συγκεκριμένα πάχη υλικού. Η διαδικασία κοπής αξιοποιεί ακριβή σύζευξη ενέργειας, όπου η αφαίρεση υλικού πραγματοποιείται μέσω μηχανισμών που επικρατούνται από εξάτμιση για λεπτά φύλλα και διαδικασιών τήξης-και-εκτόξευσης για παχύτερα τμήματα. Οι σύγχρονες βιομηχανικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν οπτικά εξαρτήματα εξισορρόπησης με εστιακά μήκη 75-200 mm και φακούς εστίασης με εστιακές αποστάσεις 2,5-7,5 ιντσών, παρέχοντας εργασία σε πεδία έως 6x3 μέτρα. Τα προηγμένα κεφάλια κοπής διαθέτουν αυτόματη ευθυγράμμιση ακροφυσίου με ανίχνευση απόστασης μέσω χωρητικής ανίχνευσης, διατηρώντας αποστάσεις από το υλικό 0,5-1,5 mm με ακρίβεια ±0,1 mm. Στην παραγωγή αμαξωμάτων αυτοκινήτων, οι βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργάζονται υψίανθεκτο χάλυβα 8 mm με ταχύτητα 4 m/min με συστήματα 6 kW, διατηρώντας την εφελκυστική αντοχή στις ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα. Η τεχνολογία επιδεικνύει εξαιρετική απόδοση στην παραγωγή ηλεκτρικών κινητήρων, όπου λέιζερ 3 kW κόβουν με ακρίβεια επιμονωμένο λαμαρίνο από πυριτιούχο χάλυβα πάχους 0,5 mm με ταχύτητα 80 m/min, ελέγχοντας τα ακραία ανάγλυφα σε επίπεδο κάτω από 15 μm. Για την κατασκευή εξοπλισμού επαγγελματικών κουζινών, τα λέιζερ ίνας επεξεργάζονται ανοξείδωτο χάλυβα 4 mm με ταχύτητες κοπής 8 m/min, διατηρώντας την ποιότητα της λείανσης της επιφάνειας. Εφαρμογές στην κατασκευαστική βιομηχανία περιλαμβάνουν την επεξεργασία δομικού χάλυβα 16 mm με δυνατότητα κοπής υπό γωνία έως 45 μοίρες για προετοιμασία συγκόλλησης. Τα σύγχρονα συστήματα περιλαμβάνουν παρακολούθηση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο μέσω ανίχνευσης εκπομπής πλάσματος και αυτόματη ρύθμιση παραμέτρων βάσει ανάλυσης της κατάστασης της επιφάνειας του υλικού. Η λειτουργική αρχιτεκτονική περιλαμβάνει κεντρικά συστήματα ψύξης με ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας εντός ±0,2°C και πολυστάδια φιλτράρισμα νερού για διασφάλιση της προστασίας των οπτικών εξαρτημάτων. Οι προηγμένες πλατφόρμες λογισμικού παρέχουν δυνατότητες προσομοίωσης για βελτιστοποίηση της διαδρομής κοπής και πρόβλεψη θερμικής παραμόρφωσης. Τα περιβαλλοντικά οφέλη περιλαμβάνουν μείωση του αποτυπώματος άνθρακα κατά 70% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής και την πλήρη εξάλειψη της κατανάλωσης επικίνδυνων χημικών. Για λεπτομερείς τεχνικές προδιαγραφές και μελέτες εφικτότητας εφαρμογών, παρακαλούμε επικοινωνήστε με το τμήμα μηχανικής μας για επαγγελματική συμβουλή και υπηρεσίες επεξεργασίας δειγμάτων.