Próiseánn meaisíní maonlascúir nua-aimseartha sé mhíle príomha: cruach ghel, éadach neamhghlan, airgintéal, misprás, copar, agus titanium. Tugann na hábhair seo faoi 85% den iarratais tionsclaíocha ar thóib lascaraithe lasair, agus tá cáblaí fibir lasair go háirithe éifeachtach mar gheall ar chothromóid fholcadh agus cruinneas na siombail.
Déanann neart an staenmhíl a chur in iúl in éineacht leis na comhpháirteanna muirí, agus is minic a úsáidtear alúmanam mar gheall ar a meáchan éadrom i bhfoirmithe aeráid. Tacaíonn taighde cuideachtaí le feabhsú ar tháirgeadh córais HVAC, mar a léirítear i staidéir ar éifeachtúlacht sa tionscal. Téagartha tiotáin, atá airde as a ráta nearta-go-mhéid, agus iarratas orthu go forleathan i dTáirgeadh iarannacha leighis.
Úsáideann lasair fíbhra fotha 1064 nm a abhraíonn meatain neo-adbhriseacha cosúil le staen carbónach go héifeachtach. Maidir le meatain adbhriseacha cosúil le alúmanam agus copar, laghdaíonn módanna lasracha pulsa agus uisréidní cabhracha nitrogineard an athdhirection fuinnimh, ag cinntiú cáilíochta cothrom an cholscartha.
Teastaíonn cur síos cruinn fócais agus soláthar cúnta cúnta chun athrocht bhoise a sheachaint le haghaidh ionsú ar dhéanta beag teoir. Caithfidh oibrighir luas laghdaithe do chomhthéacs (de ghnáth 20–40% níos mall ná éadach) a chothromóú le socruithe cumhachta airde (3–6 kW) chun comhdhéanamh an iomaí agus an réidhm a sheachaint, mar a mhínítear sa Tuarascáil Bhainistiú Miotail 2024.
D'fhéadfadh go mbeidh lasair fiber idir 2 agus 3 kW go leor do thuaillí éadach charbóin níos géire ná 8mm i bhformhórán na siopaí ag gearrthacht ar shliochtaí timpeall 3 go 5 méadar in aghaidh an nóiméid. Ach tá scéal eile leis an staenluis. Mar gheall ar an gcromiam atá ann, teastaíonn fódúch cumhachta 10 go 15 faoin gcéad níos mó. Mar sin, do lárscálaithe 5mm go 10mm, bíonn oibrighirí de ghnáth ag roghnú lasair 3 go 4 kW chun gearradh ar ardchaighdeán a fháil gan ró-mhéid tuaslagtha. Ná déan dearmad ar ghás cabhrach niatróine freisin. Má ritheann tú é ag brú idir 12 agus 18 bar, cuireann sé síos ar an oidíocht le linn an ghearrtha, rud a dhéanann difríocht mhór ar cháilíocht an deiridh do na cineálacha seo acuach féarach.
Nuair a oibrítear le comhdhúileáluithe airgide mar shampla 6061-T6, is fearr go ginearálta lasair a úsáid i réimse 3 go 4 kW agus an luas iongcail a laghdú idir 1.5 agus 3 méadar in nóiméad. Cabhraíonn sé seo le coinneáil teasa íseal go leor ionas nach mbeidh caillí ar chórais fhaicthea do theabhlóidí géara. Téann sé níos deacraí le comhdhúileáluithe copaire toisc go dtendann siad an solas lasair a athchur ar ais. Fuair chuid mhaith oibreoirí rath ag baint úsáide as socruithe lasair phulsáilte áit a bhfuil an chineálachas céime timpeall 70 go 90 faoin gcéad. De réir tuarascáil cuídeachta le The Fabricator le haghaidh 2024, tá roinnt feabhsuithe thaitneamhacha tarlaithe freisin. Luaigh siad go bhféadfadh focal length a choigeartú go dinimiciúil le during cutting operations laghdú a dhéanamh ar am próiseála thart ar ceathrú nuair a bhíonn sé ag dealú go sonrach le scuaibe 3 mm de thaisce copair. Feabhas suntasach é má sheasann na déantúsóirí in ann na teicnícuí seo a chur i bhfeidhm go beacht ar a slí shaothair.
D'aispéan triail tháirgeála ar mhacasamhán laser ghearradh caorach 4 kW ar dhobhas neamhghlan 304:
caoracha 6mm :
caoracha 12mm :
Tugann na torthaí le fios go gcaithfidh cumhacht an laser méadú go suntasach leis an tiubhais—ag éilimh 33% níos mó fuinnimh do dhúbailt ar thhiubhais an ábhair—agus go bhfeabhsaíonn smacht níos cringe ar bhrú na huimhre (20–25 bar) ascailladh na sreathanna meiteile.
Oibríonn innealtóireacht lasair phíopa inniu le gach cineál próifíle, lena n-áirítear tubing cruinn, cearnógach agus dréachta a fhaightear go minic i ndlíodóireacht struchtúrtha, crainn gluaisteán, agus córais teasaithe/fuaraíochta ar fud foirgnimh. Cuir in iúl go bhfuil cruithibh chruinn fós ag déanamh thart ar leath den mhéid a ghearrtar ar fud an domhain, tá séard ag teacht chun cinn i récent amanna freisin i dtaca le cruthanna uillinn do thionscadail archatíochta áitiúla agus bunreatha um chóras iompair. Tá na haicmheanna nua curtha ar fáil le gnéithe cosúil le chuckanna láimhseála uathoibríoch agus roilíní inrochtana a chuidíonn le rudaí a choinneáil taise nuair a oibrítear ar na hacmhainní neamh-chruinn seo. Nuair a bhíonn sé ag dul maidir le láimhseáil áiseanna cosúil le iarann uillinne nó cáinlínta C, aimsíonn déantóirí go lagóidh úsáid a fháil ar chórais ceithre-chuck seachas an modh dhá-phointe seanaimseartha an cheathrú fis faoi thuairim le linn próisiú.
Nuair a bhíonn sé ag dealú le báisíní measctha ábhair cosúil le siombóga alumnamh 3 méadar ar fhad i dtaobh siombóg níos faide 9 méadar de thuirse struchtúrtha inaistrithe, bíonn sé tábhachtach go leor bheith flecsamhach. Tá srianta inbhuanaithe agus bogearraí eagarthóireachta smart le linn na gcineálacha is déanaí laser a chasgadh atá in ann tuilleadh is 89 faoin gcéad den ábhar a úsáid fiú nuair a bhítear ag obair le gach cineál beartacha éagsúla. Tá roinnt gnéithe an-deas sa mhainnéil seo freisin. Bíonn lámhaileanna rothlacha le hionramh tapa rómholta i gcúig nóiméad, agus oibríonn brú an chomhaimseoire go huathoibríoch idir 20 agus 200 psi ag brath ar an rud atá á chasgadh. Chomh maith leis sin, tá gluaiseacht iomlán 360 céim ag ceann an ghinste ag casgadh, rud a laghdaíonn am socraithe go leath. Feicimid go mbíonn siopaí le dhá stad iontrála ag feidhm neamhbhriste chomh minic agus sin, agus de ghnáth bíonn toradh thart ar 40 faoin gcéad níos fearr ar infheistíocht do thacsaí a bhíonn ag druidim le breis agus cúigcéad cumra cruthacha siombóige gach mí.
Le córas laser fiber 6kW, is féidir do ghalváil thart ar 25mm a bheith againn agus do dhuras stainless thart ar 20mm. Maidir le comhdhúile alúmanaim agus copair, áfach, bíonn siad de ghnáth ag a bhfuilteán timpeall 15mm toisc nach dtógann siad an uasáid as an éineas lasair chomh éifeachtach leis an nduras. Teastaíonn thart ar 30 go possibly fiú 50 faoin cheud níos mó d'éineas cumhachta chun na héadraí seo a ghearradh in comparáid leis an méid atá de dhíth chun duras a ghearradh. Tugann titáiniam dúshlán eile ar fad. Cén fáth nach bhféidir é a ghearradh suas go 12mm, ní mór súimeanna speisialta a ghlacadh toisc go mbíonn titáiniam ag ocsaídiú go tapa le linn an phróisis ghearrtha. Sin annsin, ní mór do na hoibreoirí an mhaisiúchán a chosaint le ghásanna neodracha ar feadh an oibre iomláin chun toradh ardchaighdeáin a fháil gan imdhíscairt ar ais ar dhromchlaí.
D'fhonn comhpháirteanna ailúmanaimh le ballaí caol idir 0.5 agus 3 milliméadar a dhéanamh, is ríthábhachtach a bheith laistigh de chruinneas + nó - 0.1 mm do na feidhmchláir aeráide seo. Tagann an cineál cruinniú seo go minic ó theicneolaíocht lasair phiosáilte a chuireann cúram ar an teocht agus a chuireann bac ar fhorbhartha. Nuair a bhreathnaímid ar shóid charbónacha níos tiubha idir 6 agus 25 mm, aistríonn an fócas go leor. Tá sé fíorthábhachtach an ceart-cheàrnachas ar an mbord a choinneáil faoi leithdhéanamh leath-asteach. Agus go hiomlán, níl duine ar bith ag iarraidh slag a fhágáil ar an táirge críochnaithe. Is féidir le cur isteach ar an uisce tíre ar ard-bhrú mórchumhacht an cháilíochta ar an mbord a mhéadú go dtí thart ar 40 faoin gcéad nuair a oibrítear le scamaill dheasa 12 mm. Tá rud eile le tabhairt faoi deara freisin, ná an méid atá i gceist ar maidin pheirsithe roimh ré ar leith 20 mm de dheas in comparáid le 5 mm de ailúmanamh amháin. Tá an difríocht thart ar thrí huaire níos faide mar gheall ar na gnéithe seo den mhais théirm eachtrach idir an dá ábhar.
Laghdaíonn algoritimí sáithithe oigheartha ama sáithithe comhdhúil chomh fada agus 55%. Tugann nozzles hibride, a úsáideann meascán ocsaígine-uisce, comhlaí 25% glanaithe ar airmheal 15mm. Bainneann lasair dhá-thonráid baint as críchra 0.8µm Ra ar mhiotail aththuairisciúla—30% níos fearr ná córais amháin-mhód. Tá na nuashonruithe seo le laghdú 18% ar na céimeanna i ndiaidh próiseála i gcomhpháirteanna míleata titianaim.
De réir bunúsóid fhoinsíochta le déanaí ó 2023, sábháiltear thart ar 30 faoin cheint níos mó fuinnimh ag lasair fithis i gcomparáid le modúil CO2 traidisiúnta nuair a oibrítear le huilíocha taifeadta cosúil le héadra agus allaiminiam. Oibríonn na lasair seo go hiontach ar bhileoga meataill thart ar 25mm nó níos lú de thaise. I gcás ábhair neamhtaifeadacha, áfach, bíonn formhór na mprofisiúnálach fós ag baint úsáide as córais CO2 toisc go minicíonn siad níos fearr i dtaispeántais mar sin. Tugtar an ghinealaíocht nua-aimseartha lasair ghearradh fithis leo féin rud a dtugtar smacht fothuascháin chothromaithe. Cabhraíonn an gné seo le laghdú ar fadhbanna a dhéanann athroghabháil nuair a ghearrtar copar agus brass, rud is féidir a bheith an-dhifriúil le haicme searmanais seanmhodhail.
Achailleann córais chliste luasanna gearrtha suas le 120 méadar in aghaidh an nóiméid le cruinneas ±0.1mm, ag tacú le díolú arraith fóirneacha carr agus caorthainní HVAC. Laghdúitear chaillteanas ábhair de 18–22% i gcomparáid le modhanna láimhe nuair a úsáidtear lódáil uathoibríoch ar leithligh le bogearraí AI.
| Tionscal | Riachtanais Chriticiúla | Gnéithe Molta Laiséir |
|---|---|---|
| Glantóireacht | Ullmhú le haghaidh géaradh cruinn (<0.2mm teorainn) | laiséar fiber 3kW+ le córais amhairc |
| Tógáil | Próiseáil éadach thapuca (8–25mm) | laiséar 6kW le gearrthó cuta le haer |
| HVAC | Cruthanna 3D casta i gcláracha reoite | ceanntógála gearrtha 5-ais agus ais rothlaithe |
Do tháirgeadh éadach struchtúrtha, cuir béim ar mheaisíní le cumas gearrtha 25mm+ agus baint slaga uathoibríoch. Bainfidh gluaisteoirí HVAC tairbhe as córais dhúinte in ann pipeanna 60–150mm i ndiamadur a láimhseáil le mandrálacha a athraíonn go tapa.
Is féidir le gluaisteáin gearradh caorach laser próiseáil ábhar ar nós crua-ghalváin, éadach neamhchruach, ailimreis, oráiste, copar, agus titáiniamh.
Úsáideann lasair fiber fothdháile 1,064 nm, agus láimhseálann sé miotail aththuaircithe cosúil le h-alimreis agus copar ag baint úsáide as móid phiosca agus ghásanna cabhracha ógthráite chun an éineacht a athdhéanamh a laghdú.
Le córas laser fiber 6 kW, is féidir gearrthaí gualain charbón a fháil go dtí thart ar 25mm i ndomhan.
Is minic a shábháiltear thart ar 30% níos mó fuinnimh ag gléasraí gearrtha laser fiber i gcomparáid le míreanna CO2 nuair a oibríonn siad le miotail rithchumasaigh, agus tá smacht fothdháile oiriúnaithe acu chun láimhseáil fearr a dhéanamh ar ábhair aththuaircithi cosúil le copar agus oráiste.
Nuacht Thuath2025-09-11
2025-08-25
2025-08-04