फाइबर लेजर कटिंग प्रौद्योगिकी आधुनिक औद्योगिक निर्माण के शिखर का प्रतिनिधित्व करती है, जो डोप किए गए ऑप्टिकल फाइबर के माध्यम से प्रकाश को प्रवर्धित करने वाले सॉलिड-स्टेट लेजर जनरेटर का उपयोग करके अत्यंत सघन ऊर्जा किरण उत्पन्न करती है। यह संगत प्रकाश स्रोत, जो आमतौर पर 1.064 μm तरंगदैर्घ्य पर संचालित होता है, 10^6 W/cm²·sr से अधिक चमक के साथ उत्कृष्ट फोटॉन गुणवत्ता प्रदान करता है। इसका मुख्य प्रौद्योगिकीक लाभ फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता में 30-35% तक की पहुँच है, जो पारंपरिक CO2 लेजर की तुलना में काफी बेहतर है। ये प्रणालियाँ एक जटिल ऑप्टिकल पथ के माध्यम से काम करती हैं, जहाँ प्रारंभिक लेजर डायोड पंप स्रोत इटरबियम-डोप किए गए लाभ फाइबर को उत्तेजित करता है, जिससे एक उच्च शक्ति घनत्व की किरण उत्पन्न होती है जो कटिंग हेड तक पहुँचने के लिए लचीले प्रक्रिया फाइबर के माध्यम से संचारित होती है। कटिंग हेड में विशिष्ट समांतर और फोकसिंग लेंस शामिल होते हैं, जिनकी फोकल लंबाई अक्सर 7.5"-12" के बीच समायोज्य होती है, जो लेजर किरण को 10-50 μm के स्पॉट व्यास तक संकेंद्रित करते हैं। यह संकेंद्रित ऊर्जा तुरंत सामग्री को वाष्पित या पिघला देती है, जबकि उच्च दबाव वाली सहायक गैसें (कार्बन स्टील के लिए ऑक्सीजन, स्टेनलेस स्टील के लिए नाइट्रोजन) पिघली हुई सामग्री को कर्फ से बाहर निकाल देती हैं। आधुनिक फाइबर लेजर कटर में ±0.03mm की स्थिति सटीकता और ±0.02mm की दोहराव योग्यता के साथ जटिल वेक्टर कटिंग पथ को निष्पादित करने में सक्षम जटिल CNC प्रणालियों को एकीकृत किया जाता है। ये मशीनें विविध सामग्री की मोटाई में इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखती हैं, आमतौर पर 30mm तक के मृदु स्टील, 25mm तक के स्टेनलेस स्टील और 20mm तक के एल्युमीनियम मिश्र धातुओं को 40m/min तक की कटिंग गति के साथ प्रसंस्कृत करती हैं, जो 1mm की शीट के लिए होती है। औद्योगिक अनुप्रयोग ऑटोमोटिव चेसिस निर्माण में उल्लेखनीय दक्षता दर्शाते हैं, जहाँ 6kW प्रणालियाँ 8m/min पर 5mm ऑटोमोटिव ग्रेड स्टील को प्रसंस्कृत करती हैं और ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र 50μm से कम रहता है। एयरोस्पेस अनुप्रयोग नियमित रूप से 15mm मोटाई में 0.1° के भीतर लंबवत सहनशीलता प्राप्त करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों को काटने के लिए 12kW इकाइयों का उपयोग करते हैं। वास्तुकला धातु कार्य परियोजनाओं में प्रौद्योगिकी की लचीलापन चमकता है, जहाँ नेस्टेड कटिंग पैटर्न 92% तक सामग्री के उपयोग को अनुकूलित करते हैं और 4x2 मीटर की शीट पर ±0.05mm की कटिंग परिशुद्धता बनाए रखते हैं। इलेक्ट्रॉनिक एन्क्लोजर उत्पादन के लिए, फाइबर लेजर 1.5mm एल्युमीनियम में 10μm से कम के बर्र-मुक्त किनारों के साथ वेंट पैटर्न बनाते हैं, जो द्वितीयक प्रसंस्करण को समाप्त कर देता है। उन्नत प्रणालियों में संधारित्र ऊंचाई सेंसर के माध्यम से नोजल दूरी की वास्तविक समय निगरानी और प्रोग्रामेबल Z-अक्ष नियंत्रण के माध्यम से स्वचालित फोकल बिंदु समायोजन शामिल होता है। समकालीन स्थापनाओं में अक्सर भविष्य की रखरखाव चेतावनियों और क्लाउड-आधारित विश्लेषण मंचों के माध्यम से कटिंग पैरामीटर अनुकूलन के लिए IoT कनेक्टिविटी के साथ इंडस्ट्री 4.0 प्रोटोकॉल को एकीकृत किया जाता है। संचालन अर्थशास्त्र में पारंपरिक CO2 प्रणालियों की तुलना में 60-70% तक बिजली की खपत में कमी और लेजर स्रोत के लिए 20,000 संचालन घंटे तक विस्तारित रखरखाव अंतराल जैसे महत्वपूर्ण लाभ सामने आते हैं। विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और विस्तृत तकनीकी विनिर्देशों के लिए, कृपया हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें ताकि अनुकूलित समाधान प्रस्ताव और संचालन लागत विश्लेषण प्राप्त किया जा सके।