गैस प्रणाली रक्षात्मक गैसें प्रदान करती है, आमतौर पर उच्च शुद्धि आर्गन या नाइट्रोजन, जो गुणवत्ता वाले वेल्ड्स के लिए महत्वपूर्ण है।
गैस हैंडलिंग घटकों की जांच करें: दबाव नियामक और सोलनॉइड वाल्व जैसे सभी गैस हैंडलिंग घटकों की किसी भी क्षति या गैस रिसाव के लिए जांच करें। सुरक्षित और प्रभावी संचालन सुनिश्चित करने के लिए तुरंत किसी भी समस्या का समाधान करें।
चिलर लेजर वेल्डर का एक महत्वपूर्ण घटक है, जो लेजर और वेल्डिंग हेड दोनों को शीतलन प्रदान करने के लिए उत्तरदायी है:
रखरखाव प्रक्रियाएं
हीट एक्सचेंजर की सफाई: ब्रश का उपयोग करके नियमित रूप से हीट एक्सचेंजर फिन्स की सफाई करें, उसके बाद किसी मलबे को हटाने के लिए कंप्रेस्ड एयर ब्लो करके अच्छी तरह से साफ करें ताकि ऊष्मा के निष्कासन में कुशलता बनी रहे।
कंडेनसर से धूल हटाना: वायु प्रवाह और शीतलन दक्षता बनाए रखने के लिए समय-समय पर कंडेनसर से धूल हटा दें।
जल स्तर की जांच करना: चिलर टैंक में पानी के स्तर की नियमित रूप से जांच करें। यदि स्तर कम है, तो ओवरहीटिंग से बचने के लिए समय पर आसुत या डी-आयनित पानी डालें।
विद्युत कनेक्शन की जांच करना: समय-समय पर विद्युत टर्मिनलों पर धूल जमा होने की जांच करें और सुनिश्चित करें कि वे साफ और सुरक्षित हैं।
जल लाइनों की जांच करना: नियमित रूप से पाइपों में लीक और उम्र बढ़ने के लक्षणों के लिए जल प्रणाली की जांच करें। किसी भी क्षतिग्रस्त घटकों को तुरंत बदल दें ताकि आगे की समस्याओं को रोका जा सके।
जल गुणवत्ता की निगरानी करना: शीतलक पानी की गुणवत्ता का नियमित रूप से परीक्षण करें। यदि यह घुलमुला हो जाता है या इसकी पारदर्शिता कम हो जाती है, तो टैंक को खाली कर दें और ताजा शीतलक से भर दें ताकि प्रदर्शन बना रहे।
फ़िल्टर कारतूस साफ़ करना: नियमित रूप से फ़िल्टर कारतूस से अशुद्धियों को हटा दें। सुनिश्चित करें कि क्षतिग्रस्त फ़िल्टर को तुरंत बदल दिया जाए ताकि सिस्टम अपने अधिकतम क्षमता के साथ काम कर सके।
सर्दी की मेंटेनेंस
सर्दियों में, कम तापमान के कारण जल शीतलक (वॉटर चिलर) में जमावट हो सकती है, इसलिए इस समय के दौरान रखरखाव के लिए अतिरिक्त सावधानी बरतने की आवश्यकता होती है।
हीटिंग समाधान स्थापित करें: एयर कंडीशनिंग या हीटिंग सिस्टम जोड़ने से वातावरण के तापमान को लगभग 10°C (50°F) पर बनाए रखने में मदद मिलती है, जिससे उपकरणों को अत्यधिक ठंढ से सुरक्षा प्रदान की जाती है।
चिलर को लगातार चलाएं: 24/7 चिलर को संचालित रखने से पानी बहते रहता है, जिससे बर्फ जमने से बचा जा सके। इसके लिए सुनिश्चित करें कि सुविधा में लगातार बिजली की आपूर्ति हो रही हो।
एंटीफ्रीज जोड़ें: चिलर सिस्टम में ग्लाइकॉल एंटीफ्रीज डालें ताकि पानी के मिश्रण के जमने का तापमान कम हो सके। आवश्यक जमाव बिंदु के आधार पर सांद्रता को समायोजित करें।
निष्क्रियता के दौरान जल निकालें: यदि उपकरण का उपयोग लंबी अवधि या बिजली कटौती के दौरान नहीं किया जाएगा, तो जमने के कारण होने वाली क्षति से बचाने के लिए चिलर टैंक और लेजर दोनों से पानी निकाल दें।
बिजली का प्रणाली
सर्किट ब्रेकर की जांच करें: सुनिश्चित करें कि मुख्य बिजली सर्किट ब्रेकर और व्यक्तिगत बिजली की आपूर्ति करने वाले ब्रेकर, जिसमें आपातकालीन बंद स्विच भी शामिल है, तुरंत और प्रभावी ढंग से प्रतिक्रिया करें।
बिजली के कनेक्शन सत्यापित करें: पुष्टि करें कि लेजर मशीन के बिजली के कनेक्शन सही हैं।
उचित क्षमता सुनिश्चित करें: सत्यापित करें कि मुख्य और उप-सर्किट ब्रेकर (मुख्य इकाई, लेजर मशीन, वायु संपीड़क आदि के लिए) निर्दिष्ट क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
तार कैलिबर की जांच करें: सुनिश्चित करें कि बिजली, भू-तार और तटस्थ तारों का व्यास मशीन के विनिर्देशों के अनुरूप है और आवश्यकता से कम नहीं है।
भू-कनेक्शन की जांच करें: सुनिश्चित करें कि बिजली आपूर्ति तारों के भू-कनेक्शन सुरक्षित और उचित ढंग से स्थापित हैं।
विद्युत टर्मिनल्स की जांच करें: सभी उच्च-वोल्टेज तार टर्मिनल्स की विश्वसनीयता और सुरक्षा की जांच करें, विशेष रूप से पावर ट्रांसफार्मर के इनपुट और आउटपुट बिंदुओं पर। सुनिश्चित करें कि सभी प्लग और सॉकेट सुरक्षित रूप से कनेक्ट हैं।
वोल्टेज स्थिरता की निगरानी करें: आपूर्ति वोल्टेज की स्थिरता की नियमित जांच करके सुनिश्चित करें कि संचालन स्थिर रहे।
स्वच्छता और पर्याप्त संवातन बनाए रखें: लेजर वेल्डर के विद्युत कैबिनेट को साफ, व्यवस्थित और अच्छी तरह से हवादार रखें।
वायरिंग की अखंडता और सुरक्षा की जांच करें: विद्युत सुरक्षा खतरों को रोकने के लिए सभी वायरिंग की अखंडता और सुरक्षा की नियमित जांच करें।
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