
Amikor egy gép valódi üzemeltetési költségét értékeljük , az áramgyőjtés gyakran a „rejtett nyereségelnyomó”. Két műszakos üzemnél az áramfogyasztás nem csupán egy közüzemi számla – hanem döntő tényező az alkatrészegységár versenyképességében.
Bár a fiber és a CO2 technológia is iparági alapvető elem, energiahatékonyságuk egymástól messze áll. Az alábbiakban gyakorlati áttekintést adunk arról, hogyan válik a fiber lézer hatékonysága tényleges megtakarítássá a költségvetésben.
Az alapvető különbség a Fali hatásfok —az elektromos teljesítmény azon százaléka, amely ténylegesen vágó sugárrá alakul, és nem veszik el hőként.
Szálas lézerek: Ezek a rendszerek rendkívül hatékonyak, a bemenő teljesítmény 30%–50%-át alakítják lézersugárrá.
CO2 lézerek: A régebbi gázas technológia hírhedten hatástalan, általában csupán 10–15% bemenő teljesítményt alakít át.
Egy valós gyári környezetben ez azt jelenti, hogy minden elköltségzett 100 dollárért a fali teljesítményből a szálas lézer 40 dollárt használ fémmegmunkálásra, míg egy CO2 lézer akár 90 dollárt is elveszthet hőtermelésre, amit a hűtőrendszernek még keményebben kell eltávolítania.
Nézzük meg a teljes rendszer fogyasztását, amely magában foglalja a rezonátort, a CNC-vezérlőt, a szervomotorokat és a kipufogórendszert.
Általában egy fiber lézeres berendezés fogyasztása aktív vágás közben 6kW és 12kW között van. Mivel a szilárdtest architektúra kompakt, a hűtési igény minimális.
Egy hasonló CO2-es gép energiafaló bestia. A nagyfeszültségű tápegységek, a gázáramoltató turbinák és a hatékonytalan rezonátor lehűtéséhez szükséges hatalmas hűtők miatt a teljes fogyasztás gyakran felugrik 20kW-ra vagy akár 30kW-ra .
Hogy ezt gyakorlati példával szemléljük, számoljuk ki a költséget egy átlagos ipari áramtarifán alapulva 0,10 USD kWh-ként egy szabványos 8 órás műszakra (kb. 22 nap/hónap).

| Géptípus | Tipikus teljesítményfelvétel | Napi költség (8 óra) | Havi költség |
| Fiber lézer | 8 KW | $6.40 | $140.80 |
| Co2 laser | 22 KW | $17.60 | $387.20 |
Az eredmény: Az üvegszálas technológiára váltással több mint 3 000 USD évente megtakarítás érhető el egy műszakos üzemeltetés esetén. Azoknál a gyáraknál, ahol folyamatos, 24/7 üzemmód van, ez a megtakarítás gyakran kizárólag a gép finanszírozási költségeit is képes fedezni.
Az egyik részlet, amelyet sok vevő figyelmen kívül hagy, az HVAC és hűtési terhelés . Mivel a CO2 lézerek hatalmas mennyiségű felesleges hőt termelnek, nagy teljesítményű hűtőkre van szükségük. Ez nemcsak a villanyszámláját növeli; emellett a műhely belső hőmérsékletét is megemeli, ami további légkondicionálást és érzékeny elektronikus alkatrészek gyakoribb karbantartását teheti szükségessé.
Bár a CO2 lézereknek továbbra is van egy speciális szegmense, különösen nem fémes vagy vastag akkril alkalmazásoknál, a Raytu 3015H szálas lézer energiahatékonysága miatt egyértelmű győzelmet arat a modern fémszerkezet-gyártásban. Nem csupán egy gyorsabb vágást vásárol, hanem biztosítja az alacsonyabb üzemeltetési költségeket a következő évtizedre.
Forró hírek