Լազերային միացման կիրառումը չժանգոտվող պողպատի վրա 1

Ինչու լազերային էլեկտրական մետաղական պողպատ

Լազերային էլեկտրական միացումը ունի մի քանի առավելություններ, որոնք այն դարձնում են ամենաարդյունավետ մեթոդներից մեկը մետաղական պողպատի միացման համար: Արագության, ճշգրտության և նվազագույն ջերմային ազդեցության յուրահատուկ համադրությունը տալիս է այնպիսի արդյունքներ, որոնք դժվար է ստանալ սովորական էլեկտրական միացման մեթոդներով:

Նվազագույն դեֆորմացիա և ջերմային գունափոխություն. մետաղական պողպատը զգայուն է ջերմության նկատմամբ, և ավելորդ ջերմային ներդրումը կարող է առաջացնել ճկվածք, մնացորդային լարումներ կամ անհարմար գունավորում: Լազերային էլեկտրական միացման կենտրոնացած ջերմության աղբյուրը առաջացնում է նեղ ջերմային ազդեցության գոտի (HAZ), որը մեծապես նվազեցնում է դեֆորմացիան: Վերահսկվող ջերմային պրոֆիլը նաև սահմանափակում է ջերմային գունափոխությունը, պահպանելով մետաղի կոռոզիակայունությունը և նվազեցնելով կամ վերացնելով էլեկտրական միացման հետևանքով մաքրումը:

Բարձր արագություն և ավտոմատացման հարմարություն. Լազերային միացումը կարող է իրականացվել բարձր շարժման արագությամբ, ինչը այն դարձնում է իդեալական բարձր ծավալով արտադրության համար: Այս գործընթացը հեշտ է ինտեգրվում ավտոմատացված արտադրական գծերի մեջ, իսկ ռոբոտային համակարգերը ապահովում են համապատասխան միացումներ առանց օպերատորի հոգնածության: Սա բարելավում է արտադրողականությունը՝ պահպանելով որակը:

Լավ ճշգրտություն. Լազերային ճառը կարող է կենտրոնացվել շատ փոքր մակերեսի վրա, թույլ տալով ճշգրիտ միացման տեղադրում: Սա կարևոր է բարակ չժանգոտվող պողպատե մասերի, բարդ դիզայների կամ այն մասերի հետ աշխատելիս, որտեղ սխալման հնարավորությունը նվազագույն է:

Մուտք և միակողմանի միացում. Ավանդական միացման մեթոդների հետ համեմատած՝ լազերային միացման համար հաճախ միայն մի կողմից մուտք է պահանջվում: Սա այն դարձնում է արժեքավոր բարդ հանգույցների կամ սահմանափակ մուտք ունեցող տիրույթների համար:

Մաքուր գործընթաց՝ Լազերային միացումը կոնտակտային չլինելու դեպքում առաջացնում է նվազագույն շիթ, ծուխ և աղտոտում: Սա բարելավում է անվտանգությունը և մաքրությունը արտադրամասում և նվազեցնում է հետմիացման վերջնական մշակման կարիքը:

Լազերային միացումը շիկացրած պողպատի հետ համատեղում է արագությունը, ճշգրտությունը և նվազագույն ջերմային մուտքը, ինչի արդյունքում ստացվում են ամուր, տեսանելի մաքուր միացումներ և նվազագույն վերամշակում: Ավտոմատացման հետ համատեղելիությունը և մեկ կողմից մուտքը այն դարձնում են իդեալական ընտրություն զանգվածային արտադրության և մասնագիտացված կիրառությունների համար, երկարաժամկետ որակի և արդյունավետության առավելություններով:

Շիկացրած պողպատի ընտանիքներ և ինչ իմաստ ունեն դրանք միացման համար

Շիկացրած պողպատները բաժանվում են ընտանիքների՝ կախված բյուրեղային կառուցվածքից և համաձուլվածքի բաղադրությունից: Այդ տարբերությունները անմիջականորեն ազդում են դրանց միացման հնարավորության, ջերմային պատասխանի և վերջնական մեխանիկական հատկությունների վրա: Լազերային միացման դեպքում այդ հատկանիշների ըմբռնումը կարևոր է սխալներից խուսափելու համար, ինչպիսիք են ճեղքերը, դեֆորմացիան, կոռոզիայի դիմադրության կորուստը կամ ֆազային անհավասարակշռությունը:

Օսթենիտային

Կառուցվածքը և բաղադրությունը՝ Գերմանցի կուբիկ (FCC) կառուցվածք, սովորաբար պարունակում է 16–26% քրոմ և 6–12% նիկել: Աստիճանները ներառում են 304, 316 և 310։

Լավ լուծարման հնարավորություն և ճկունություն. բայց բարձր ջերմային ընդարձակումը կարող է առաջացնել դեֆորմացիա, իսկ ցածր ջերմահաղորդականությունը կարող է հանգեցնել տեղական ավելցուկային տաքացման, եթե պարամետրերը չեն վերահսկվում։

Լազերային միացման համար դիտարկվող հանգամանքներ. ջերմության մուտքը պետք է պահպանվի ցածր՝ ճկվածքը նվազագույնի հասցնելու համար: Օգտագործեք պաշտպանիչ գազային խառնուրդներ (օրինակ՝ արգոն-հելիում)՝ թափանցումը բարելավելու և օքսիդացումը նվազեցնելու համար: Խուսափեք զգայունացումից՝ վերահսկելով միջանցքային ջերմաստիճանը և սառեցման արագությունը։

Կիրառում. սննդի մշակման սարքեր, քիմիական տանկեր, ճարտարապետական շերտապակեշ։

Ֆեռիտային

Կառուցվածքը և բաղադրությունը՝ Մարմնի կենտրոնացված խորանարդ (BCC) կառուցվածք քրոմի 10.5–30%, շատ քիչ կամ ամբողջովին նիկել չպարունակող: Տարածված աստիճաններ. 409, 430։

Լուծարման հնարավորություն. չափավոր լուծարման հնարավորություն՝ հակված հանքային աճին և ջերմային ազդեցության գոտում (HAZ) փխկունությանը: Քիչ ջերմային ընդարձակումը նշանակում է ավելի քիչ դեֆորմացիա, քան աուստենիտային աստիճանները։

Լազերային միացման համար համապատասխան դիտարկումներ. Պահպանել ցածր ջերմային մուտք և արագ սառեցում՝ խորամանկ հակի խորամանկ հատիկներից խուսափելու համար: Լրացուցիչ մետաղները հաճախ ավելորդ են, սակայն կարող են օգտագործվել հաստ հատվածներում ճկունությունը բարելավելու համար:

Կիրառում. Ավտոմոբիլային արտանետման համակարգեր, արդյունաբերական սարքեր, դեկորատիվ տարրեր:

Մարտենսիտային

Կառուցվածք և բաղադրություն. BCC/տետրագոնալ կառուցվածք 11,5–18% քրոմով և ավելի բարձր ածխածնի պարունակությամբ: Հաճախ հանդիպող աստիճաններ. 410, 420, 440C:

Խողովակային հնարավորություն. Դժվարացված է միացման ընթացքում պինդ և փխրուն լինելու պատճառով: Բարձր ռիսկ է առկա սառը ճաքերի առաջացման հալման գոտում:

Լազերային միացման համար համապատասխան դիտարկումներ. Նախնական տաքացում 150°C-ի չափով –300℃ պարամետրերի կոշտության գրադիենտերը նվազեցնելու համար: Օգտագործել միացման հետևանքով կատարվող ժամանակավոր տաքացում՝ ճկունությունը վերականգնելու համար: Ածխածնի ցածր պարունակությամբ լրացուցիչ նյութերը կարող են օգնել ճաքերի զգայությունը նվազեցնելու գործում:

Կիրառում. Բազուկների թիթեղներ, դանակներ, վիրաբուժական գործիքներ:

Փոխանակման ամրացում (PH)

Կառուցվածք և բաղադրություն. Մարտենսիտային կամ կիսաավստենիտային կառուցվածք հավելյալ համաձուլվածքային տարրերով (օրինակ՝ Cu, Al, Nb, Ti), որոնք թույլ են տալիս տարիքի ամրացումը: Օրինակ՝ 17-4PH:

Ամրակցման հնարավորություն. Լավ ամրակցման հնարավորություն, սակայն մեխանիկական հատկությունները մեծ չափով կախված են ջերմային մշակումից:

Լազերային ամրակցման համար համապատասխան դիտարկումներ. ամրակցել լուծույթով մշակված վիճակում, ապա կատարել ամրակցումից հետո ավարտված մշակումը ուժի վերականգնման համար: Խուսափել ավելուկ ջերմության մուտքից՝ ավելցուկային մշակումից կամ դեֆորմացիաներից խուսափելու համար:

Կիրառում. տիեզերական մասեր, բարձր ամրության առանցքներ, նավթաքիմիական սարքավորումներ:

Դուպլեքս և Սուպեր դուպլեքս

Կառուցվածք և բաղադրություն. մոտավորապես 50/50 աուստենիտային և ֆեռիտային փուլեր, բարձր քրոմի (19–32%), մոլիբդենի և ազոտի պարունակությամբ՝ կոռոզիակայունության բարելավման համար: Հաճախ հանդիպող մակնիշներ. 2205, 2507:

Ամրակցման հնարավորություն. լավ ամրակցման հնարավորություն, սակայն փուլերի անհավասարակշռության նկատմամբ զգայուն է՝ շատ շատ ջերմություն կարող է հանգեցնել ֆեռիտի կամ սիգմա փուլի առաջնայնությանը, ինչը նվազեցնում է կոռոզիակայունությունը և ճկունությունը:

Լազերային ամրակցման համար համապատասխան դիտարկումներ. օգտագործել վերահսկվող, չափավոր ջերմության մուտք և պահպանել միջանցքային ջերմաստիճանը 150-ից ցածր ℃շինարարական գազի մաքրությունը կրիտիկական է՝ ազոտի կորուստից խուսափելու համար:

Կիրառում. օֆշորային հարթակներ, աղազերծման կայաններ, քիմիական մշակման սարքավորումներ:

Յուրաքանչյուր նержանկան պողպատի ընտանիք լազերային միացման կենտրոնացված ջերմության նկատմամբ տարբեր կերպ է արձագանքում: Աուստենիտայինները հեշտ է միացվում, սակայն հեշտ են դեֆորմացվում, ֆեռիտայինները կայուն են, սակայն խորանում են հատիկների մեծացման վտանգի տակ, մարտենսիտայինները պահանջում են նախնական տաքացում և մեղմացում, PH մարմնայինները պահանջում են միացումից հետո ավելի շատ հասունացում, իսկ կրկնակի տիպերը պահանջում են խիստ փուլային վերահսկում: Ըստ յուրաքանչյուր ընտանիքի ընտրված ճիշտ լազերային պարամետրերի, լցնող մետաղների և միացումից հետո մշակման ընթացակարգերի ապահովում է միացված հանգույցների ամրության և կոռոզիակայունության պահպանում: