Արկղային լազերային կտրիչ: Հավասարեցված լուծում անկանց կտրումի համար

Հասկացողություն Սալիկի լազերային կտրում Տեխնոլոգիա

Ինչպե՞ս Լազերային մետաղական տներ Աշխատանք

Լազերային կտրիչները մետաղի համար փոխել են մետաղը կտրելու եղանակը՝ օգտագործելով լույսի ինտենսիվ ճառագայթներ մետաղը ճշգրիտ կտրելու համար: Այդ գործընթացն իրականանում է հզոր լուսային ճառագայթի միջոցով, երբեմն այնքան հզոր, որքան 15 կՎտ-ը, որը ուղղված է մետաղի մակերեսին, որտեղ այն նյութը վերածում է գոլորշիի: Այստեղ նաև օգտագործվում են տարբեր տեսակի լազերներ, ներառյալ նանովրանային և ֆեմտովրանային մոդելները: Յուրաքանչյուր տեսակ ազդում է կտրման արդյունքների վրա՝ կախված այն գործոններից, թե ինչքան արագ է աշխատում և ինչքան էներգիա է տրամադրում: Շատ կարևոր է հզորության կենտրոնացման, ճառագայթի որակի և բծի չափի ճիշտ հարաբերակցությունը մետաղական կոնստրուկցիաների մաքուր և ճշգրիտ կտրումներ ստանալու համար:

Համակարգչով կառավարվող լազերային կտրման մեքենաների վերջին սերունդը իրենց նախագծման մեջ ներդրված առաջադեմ շարժման վերահսկման համակարգերով բաները հասցնում է մեկ այլ մակարդակի: Այդ համակարգերը թույլ են տալիս լազերներին շարժվել շատ բարդ ձևերով և մանրամասն նախշերով ավելի արագ, քան նախկինում: Լազերային տեխնոլոգիան այնքան հզոր է ոչ միայն ճշգրտությամբ, այլ նաև իր արագությամբ համեմատած հին տեխնիկաների հետ: Սովորական լազերային կտրիչը մետաղյա մասերը կտրում է մի քանի վայրկյանում, իսկ պլազմայով կտրումը նույն աշխատանքի համար կարող է պահանջել րոպեներ, իսկ ջրային հոսքերը սովորաբար ավելի երկար են տևում: Ոչ մի հիացում չկա, այդ պատճառով էլ լազերային կտրումը դարձել է մետաղական կոնստրուկցիաներ պատրաստող արհեստանոցների թագավոր, հատկապես այն դեպքերում, երբ խոսքը տեղի է ունենում այդ հարամար հատուկ նախագծերի կամ հազարավոր միանման մասերի մասին, որոնք ամենօրյա պետք է արտադրվեն:

Ֆիբեր և CO2 լեզերի համեմատությունը մետաղասահքման համար

Երբ խոսքը վերաբերում է մետաղների կտրմանը, պետք է ընտրել մանրաթելային և CO2 լազերների միջև, որը կախված է դրանց աշխատանքի սկզբունքների իմացությունից: Մանրաթելային լազերները աշխատում են պինդ միջավայրում, այդ իսկ պատճառով ավելի արդյունավետ են, քան իրենց համապատասխանները: Ներդրված էներգիայի մոտ 80%-ը վերածվում է իրական կտրման ուժի, ինչը բավականին ակնառու է, քանի որ CO2 լազերները հասնում են միայն մոտ 20% արդյունավետության, քանի որ կախված են գազից: Այս տարբերությունը գործնականում նույնպես կարևոր նշանակություն ունի: Այն արտադրամասերի համար, որտեղ մետաղները օրվա ընթացքում հաճախ են կտրվում, մանրաթելային լազերները փոխհատուցում են ոչ միայն էլեկտրաէներգիայի համար վճարները, այլ նաև պահպանման ծախսերը, քանի որ ավելի քիչ են վնասվում: Որոշ արտադրողներ նշում են, որ ամսական հազարավոր դրամներ են խնայել պարզապես անցնելով CO2-ից մանրաթելային տեխնոլոգիաներին, հատկապես բարձր ծավալով արտադրության միջավայրերում, որտեղ կանգառները կարող են թանկ արժենալ:

Երբ խոսքը այն է, որ պետք է կտրել արտապաստանող մետաղներ, ինչպիսին է պղինձը կամ շառափը, մանրաթելային լազերները ավելի շատ են առանձնանում, քանի որ լույսը այլ կերպ են փոխանցում, քան մյուսները: Դա նրանց գործնականապես անհրաժեշտ դարձնում է ամենատարբեր արտադրության աշխատանքներում, որտեղ նյութերը ներգրավված են: Այնուամենայնիվ, արժե նշել, որ CO2 լազերները ամբողջովին իրենց օգտակարությունը չեն կորցրել: Իրականում, դրանք ավելի լավ են աշխատում, երբ գործ ունեն ավելի հաստ նյութերի հետ, որոնք դժվարադրում են մանրաթելային համակարգերի համար: Երկու տեխնոլոգիաներն էլ ժամանակի ընթացքում բարելավվում են: Արտադրողները ջանքեր են գործադրում այդ լազերային համակարգերը ավելի արագ աշխատեցնելու և նվազ էներգիա օգտագործելու համար գործողության ընթացքում: Ապագայում սպասվում են շարունակական բարելավումներ, որոնք կբացեն նոր հնարավորություններ տարբեր արդյունաբերություններում լազերային կտրման համար: Ամենուր մետաղական կառուցվածքներ պատրաստողները ամենօրյա հիմքով կախված են այս տեխնոլոգիայից, և այն ամենամտավոր նշաններ չի ցուցադրում այն մասին, որ կդառնա հնացած ժամանակին:

Ստալին լազերային սահմանափակիչների առավելությունները արդյունավետ կիրառումների համար

Հավասարություն հաստ նյութի մշակումում

Լազերային կտրիչները հարմար են հաստ նյութերի մշակման համար և ամբողջովին փոխել են խաղի կանոնները՝ ապահովելով այնպիսի ճշգրիտ կտրումներ, ինչպիսին ավանդական մեթոդներով հնարավոր չէր իրականացնել: Ավանդական կտրման տեխնիկաները չեն կարող համեմատվել այս ժամանակակից մեքենաների հետ, որոնք օգտագործում են կենտրոնացած լազերային ճառագայթներ: Դրանք մաքուր և ճշգրիտ կերպով կտրում են նույնիսկ ամենահաստ պողպատե սալերը, ինչը հին մեթոդներով կտրման դեպքում շատ երկար կտևեր: Այն, ինչը իրոք դրանք առանձնացնում է, այն է, որ դրանք աշխատում են CNC համակարգերի հետ միասին, որն ապահովում է ճշտությունը խոշոր արտադրական շարքերի ընթացքում: Այս մանրամասների մակարդակը շատ կարևոր է ավտոմեքենաների արտադրության ոլորտներում, որտեղ մասերը միասին ճիշտ պետք է հարմարեցվեն: Վերցրեք, օրինակ, ավտոմոբիլների արտադրողներին՝ նրանք մեծ հույս են դնում լազերային կտրման սարքավորումների վրա, որպեսզի ճշգրիտ չափումներ կատարեն ծանր պողպատե մասերի հետ աշխատելիս, որոնք օգտագործվում են տրանսպորտային միջոցների շրջանակներում և կոնստրուկտիվ մասերում:

מהירותուդ և արժեքային արդյունավետություն

Լազերային կտրման տեխնոլոգիան իսկապես արագանում է, երբ աշխատում է ծանր նյութերով, ամբողջովին փոխելով արտադրության տևողությունը: Հատկապես պողպատե մասերի դեպքում, այս լազերային համակարգերը արտադրության ժամանակը կրճատում են հիմնականում հնացած մեթոդների համեմատ, ինչպիսիք են պլազմային կտրումը կամ ջրի շողերը: Այստեղ խոսքը իրական տարբերությունների մասին է, մի շարք արտադրամասեր հաղորդում են, որ իրենց ցիկլի տևողությունը 40%-ից ավելին է կրճատվել: Փոխխնայողական տնտեսագիտությունը ոչ միայն տեսական է, ընկերությունները իրականում ավելի քիչ են ծախսում աշխատանքի վրա, քանի որ աշխատողները ավելի քիչ են սպասում, ինչպես նաև նյութերի հետ ավելի քիչ փոխանակում է տեղի ունենում: Արտադրության վերաբերյալ զեկույցները համա consistently ցույց են տալիս ուժեղ վերադարձ, երբ ընկերությունները անցնում են լազերային կտրման լուծումներին: Արտադրողների մեծամասնությունը նշում է երկու հիմնական պատճառ, թե ինչու է սա տեղի ունենում՝ ցածր ամենօրյա ծախսեր ընդհուպ և պարզապես ավելի արագ ապրանքների արտադրություն գործարանում:

Նվազեցված նյութի թափոններ

Բացի այդ, պողպատե լազերային կտրող մեքենաները արժեքավոր բան են առաջարկում այն արտադրողների համար, ովքեր ցանկանում են նվազեցնել կորցրած նյութերը: Այդ մեքենաների ճշգրտությունը նշանակում է, որ դրանք թողնում են ավելի քիչ թափոններ ավանդական կտրման մեթոդների համեմատ, որոնք գործընթացի ընթացքում ավելորդ նյութեր են կուլ տալիս: Երբ ընկերությունները անցնում են լազերային կտրման, նրանք խնայում են ոչ միայն հումքի վրա, այլ նաև միաժամանակ օգնում են միջավայրին: Արդյունքներն էլ ցույց են տալիս այդ մասին: Մեկ զեկույցում նշվել էր, որ ավանդական մեթոդներից լազերային տեխնոլոգիաներ անցնելու դեպքում նյութերի խնայողությունը կազմում է մոտ 30%: Այն ընկերությունների համար, որոնք փորձում են համապատասխանել կանաչ արտադրության ստանդարտներին կամ պարզապես ցանկանում են ավելի արդյունավետ լինել ռեսուրսների օգտագործման գործում, այս տեսակի ճշգրտությունը մեծ տարբերություն է անում ինչպես վերջնական ծախսերում, այնպես էլ միջավայրի վրա ունեցած ազդեցության տեսանկյունից:

Լազերային սահքի մեքենաների տեսակներ արտադրանքների համար

Ֆայբեր լազերային ստորագրիչներ

Վոլոքների լազերային կտրումը շատ արդյունավետ և ճկուն համակարգերի շնորհիվ մի քանի արդյունաբերական ոլորտներում համարվում է ստանդարտ: Այն հիանալի աշխատում է բոլոր տեսակի պողպատե նյութերի հետ, անկախ նրանից՝ թուղթ մետաղի հետ են աշխատում, թե հաստ համաձուլվածքների հետ, որոնք դժվարացնում են այլ սարքերի աշխատանքը: Շարժիչների արտադրողները, ինքնաթիռների կառուցողները և էլեկտրոնային բաղադրիչների արտադրողները հաճախ ընտրում են վոլոքների լազերներ, քանի որ դրանք կարողանում են ճշգրիտ կտրել բարդ ձևեր, իսկ ավելորդ նյութերի քանակը պակաս է, քան ավանդական մեթոդների դեպքում: Մշտական որակի ավարտը նշանակում է, որ արտադրական գծերը լրացուցիչ ժամանակ չեն ծախսում փողի կամ սխալների վերացման վրա: Այս մեքենաների տեխնիկական առանձնահատկությունը այն է, որ դրանք լազերը փոխանցում են ճկուն մանրաթել օպտիկական կեղծերով, ի տարբերություն հայելիների: Այս կարգավորումը խնայում է էներգիա գործարկման ընթացքում և մեքենաները ավելի երկար են աշխատում սպասարկման միջև, ինչը հանգեցնում է իրական ծախսերի խնայումների արդյունաբերական կառավարիչների համար:

CNC Լազերային Ստորագրման Սիստեմներ

Երբ համակարգիչով կառավարվող հաստոցների (CNC) տեխնոլոգիան համատեղվում է լազերային կտրման սարքերի հետ, ապա սա խանգարում է խանութների ավտոմատացման մակարդակի և կտրման որակի բարելավման գործում: Այս տեսակի CNC լազերային համակարգերը հիմնականում օգտագործում են համակարգիչներ՝ կտրման բոլոր պարամետրերը ճշգրտելու համար, որի արդյունքում ստացվում է այն, ինչ նախագծված է եղել, մի շարք կրկնօրինակների դեպքում: Այս մեքենաները հատկապես սիրված են դառել այն խանութների շրջանում, որոնք կատարում են բարդ կտրումներ, որոնք անհնար է իրականացնել ավանդական մեթոդներով: Շինարարական ոլորտում այս տեխնոլոգիան հնարավորություն է տվել մեծ առավելություններ ստանալ, ինչպես նաև հատուկ պատվերներ կատարող արտադրողների համար, ովքեր կրկնաբար կարիք ունեն ճշգրիտ մասերի: Խանութների հաշվետվությունների հիման վրա կարելի է եզրակացնել, որ ըմբռնվել է խոշոր նախագծերի ավելի արագ իրականացման հնարավորությունը, փոքրացել է վերամշակման կարիք ներկայացնող սխալերի քանակը, իսկ դիզայներները ավելի մեծ ազատություն են ստացել ձևերի հետ փորձեր կատարելու հարցում: Իհարկե, սկզբնական ներդրում է պահանջվում, սակայն շատ խանութներ կարողանում են ըմբռնել խոշոր պատվերներ, առանց վտանգելու կարևոր որակի ասպեկտը, որը պահանջվում է հաճախորդների կողմից:

Մեծ ուժի գործնական մոդելներ

Բարձր հզորությամբ արդյունաբերական լազերային կտրիչները ստեղծված են լուրջ աշխատանքների համար, որոնք կարողանում են կտրել հաստ պողպատե սալեր, որոնք սովորական սարքերով հնարավոր չէ մշակել: Այս ծանր մեքենաների մեծամասնությունը ունի 10 կիլովատից ավելի հզորություն, ինչը նշանակում է, որ դրանք կարողանում են կատարել այն աշխատանքները, որոնք սովորաբար պահանջում են մի քանի տարբեր գործիքներ կամ շատ ավելի երկար ժամանակ են վայելում: Դրանք կարող են տեսնել նավաշինական գործարաններում, որտեղ անհրաժեշտ է մեծ պողպատե մասերի ճշգրիտ կտրում, կամ այն գործարաններում, որտեղ արտադրվում է շինարարական տեխնիկա, և որտեղ ժամանակը գումար է: Արտադրողները լրացուցիչ ուշադրություն են դարձնում հովացման համակարգերին, քանի որ այս սարքերը լիակատար հզորությամբ աշխատելիս մեծ քանակությամբ ջերմություն են արտադրում: Եթե չլիներ ճիշտ հովացում, ապա մեքենան մի քանի ժամ աշխատելուց հետո պարզապես այրված կլիներ: Արդյունաբերության զեկույցները ցույց են տալիս, որ ավելի բարձր հզորությամբ լազերներին անցնելը կտրուկ նվազեցնում է արտադրության ժամանակը, ինչը շատ կարևոր է, երբ գործ ունենք մետաղե մեծ թերթերի հետ, որոնց վրա անհրաժեշտ է բարդ ձևեր կտրել:

Հիմնարար գործոններ ծանր տիպի ընտրության ժամանակ Պողպատե լազերային կտրիչ

Ուժի պահանջները արտադրանքների հասցեի համար

Լազերային հզորության և պողպատե հաստության միջև կապն ըմբռնելը կարևոր է ծանր պողպատե լազերային կտրիչ ընտրելիս: Ընդհանրապես, հզորության քանակը որոշում է, թե ինչ տեսակի պողպատ ենք կարող կտրել: Շատ հաճախ հաստ պողպատի համար ավելի շատ հզորություն է պետք: Նայեք այս կերպ. 2կՎտ լազերը լավ է աշխատում 10մմ-ից բարակ թիթեղների հետ, սակայն հաստ սալերի դեպքում սովորաբար ավելի քան 6կՎտ հզորություն է պետք մաքուր և ճիշտ կտրումներ կատարելու համար: Մասնագետները միշտ ընդգծում են լազերի կարգավորումները փոխել պողպատի տեսակի և ցանկալի արդյունքի հիման վրա: Այս հավասարակշռությունը ճիշտ ստանալը ապահովում է սուր և ճշգրիտ կտրումներ, առանց նյութի որակը վնասելու:

Cooling Systems and Durability

Երբ ալյումինե լազերային կտրողները երկար ժամեր անընդհատ աշխատում են, ապա կարևոր է ապահովել սառեցման համակարգերի առկայությունը, որպեսզի ամեն ինչ հարմար ընթանա։ Եթե սառեցումը բավարար չէ, ապա սարքերը տաքանում են, ինչը նյութերի կտրման մեջ ազդում է հաստատունության վրա։ Այդ սառեցման համակարգերի կյանքի տևողությունը շատ կարևոր է, քանի որ այն անմիջական ազդեցություն է թողնում վերանորոգման վրա ծախսվող գումարի և ամբողջ սարքի օգտակար կյանքի տևողության վրա։ Երբ սառեցման համակարգերը ամբողջովին ձախողվում են, ապա արտադրությունը դադարում է, իսկ խանութները ստիպված են լինում մեծ գումարներ ծախսել վերանորոգման վրա։ Մենք այս երևույթի հետևանքները տեսել ենք մի քանի արտադրական հարթակներում, որտեղ սառեցման ձախողումը բերեց մեքենաների աշխատանքի տարբեր խնդիրների։ Սառեցման բաղադրիչների պարբերական ստուգումներն ու նորոգումները հազարավոր ձեռնարկությունների խնդիրներից փրկեցին, այդ իսկ պատճառով ավելի լուրջ մետաղամշակման խանութները իրենց ծանր լազերային կտրման սարքավորումների համար սկզբից հուսալի սառեցման լուծումներ են ներդնում։

Ավտոմատացման հնարավորություններ

Լազերային կտրման գործողություններին ավտոմատացում ավելացնելը բարձրացնում է ինչպես արտադրողականությունը, այնպես էլ աշխատանքային վայրի անվտանգությունը՝ միաժամանակ կտրման տեխնոլոգիան տանելով ժամանակակից դար։ Այս ավտոմատացված համակարգերը միավորում են արհեստական ինտելեկտը և Industry 4.0-ի նորամուծությունները, որպեսզի ամեն ինչ ավելի հարթ ընթանա, ինչը նշանակում է, որ կտրումները կատարվում են ավելի մեծ ճշգրտությամբ և ավելի արագ, քան այդ պահին հնարավոր էր։ Ինչ-որ հետաքրքիր բան այն է, որ այս տեխնոլոգիական բարելավումները թույլ են տալիս հաստատ հետևել, թե ինչ է տեղի ունենում կտրման ընթացքում և նույնիսկ կանխատեսել, թե երբ է մասերը կարող է անջատվել, առանց այն իրականում տեղի ունենալու, այնպես որ կանգերը մնում են ցածր մակարդակում։ Ինչպես մենք առաջ ենք գնում, արտադրողները սպասում են ավելի շատ մեքենաների, որոնք ինքնուրույն կմտածեն, ինքնուրույն կհարմարվեն տարբեր նյութերի և կտրման պահանջներին։ Այս փոփոխությունը արդեն փոխում է այն, թե ինչպես է կտրվում պողպատը արդյունաբերական միջավայրում, ամբողջ գործընթացը դարձնելով շատ ավելի հուսալի՝ առանց բյուջեի վրա ճնշում գործադրելու։ Այն, ինչ բարելավումները, որոնք մենք արդեն տեսել ենք, ընդամենը մակերեսային են այն հնարավորությունների վերաբերյալ, որոնք հնարավոր են այս ոլորտում շարունակական զարգացման դեպքում։

Ստալին լազերային սահքման գործարկումներ

Կառուցում և կառուցավորման կոմպոնենտներ

Լազերային մետաղական կտրումը շինարարության մեջ շատ կարևոր դեր է խաղացել, քանի որ կառուցվող կառուցման մասերի վրա աշխատելիս ավելի ճշգրիտ և արդյունավետ է դարձնում ամեն ինչ: Երբ շինարարները լազերներ են օգտագործում ավանդական գործիքների փոխարեն, նրանք ավելի մաքուր կտրումներ են ստանում, որոնք օգնում են պահպանել շենքերի կառուցվածքային ամրությունը: Այսպիսի ճշգրտությունը նվազեցնում է չափումների ժամանակ սխալները և փրկում է նյութերը, որոնք այլուր կորցված կլինեին ավանդական մեթոդների դեպքում: Ճշգրտությունից բացի, այս լազերային կտրված մասերը իրականում շենքերը ավելի ամուր և երկարակյաց դարձնում են ժամանակի ընթացքում: Վերցրեք, օրինակ, բարդ ձևերը կամ ճարտարապետական դիզայնները՝ այդ ամենը լազերային կտրված մասերի միջոցով շատ ավելի հեշտ է իրականացվում, քան ավանդական մեթոդներով: Իրական կյանքում այս երևույթը նույնպես տեսնում ենք. նայեք օրինակ Բուրջ Խալիֆային, որը Դուբայում բարձրացել է, կամ Վալթ Դիսնեյի կոնցերտային դահլիճին LA-ում, որտեղ երկուսն էլ լայնորեն օգտագործել են լազերային կտրումը՝ այդ հիանալի կառույցները կառուցելու համար, որոնք միահյուսում են արվեստի տեսլամբանությունը և ամուր ճարտարագիտությունը:

Ավտոմոբիլային և մեխանիզմների թարգմանում

Լազերային կտրման տեխնոլոգիան ամբողջովին փոխել է իրավիճակը ինչպես ավտոմեքենաների, այնպես էլ ծանր մեքենաշինության արտադրության մեջ: Այս մեթոդը ապահովում է արտադրված բոլոր մասերի համապատասխանությունը արդյունաբերական կանոններով սահմանված բարձր որակական չափանիշներին՝ շնորհիվ իր ճշգրիտ թույլատրելի շեղումների և ավտոմատացված գործընթացների: Ավտոմեքենաներ արտադրողներին դուր է գալիս այն, որ լազերային կտրումը նրանց թույլ է տալիս իրականացնել բարդ դիզայներ և մասերի հարմարեցում, որոնք հնարավոր չէր իրականացնել ավանդական մեթոդներով: Վերցրեք, օրինակ, շարժիչի մասերը կամ հատուկ դիրքային տախտակները, որտեղ նույնիսկ փոքրագույն սխալերը մեծ նշանակություն ունեն: Երբ խոսքը լինում է իրական կիրառման մասին, մտքում է առաջանում BMW-ն: Նրանք արդեն տարիներ շարունակ օգտագործում են լազերներ իրենց մասերի պատրաստման համար՝ ապահովելով անհավատալի ճշգրտություն, ինչի շնորհիվ այդ մասերը ավելի երկար են ծառայում և ավելի լավ են աշխատում ժամանակի ընթացքում: Բացի այդ, լազերային կտրման մեքենաները այնքան արագ են աշխատում, որ կրճատում են արտադրության ժամանակը: Արտադրողները կարողանում են հետևել խիստ ժամկետներին՝ ապահովելով արտադրանքի բարձր որակը: Մեքենաշինական մասեր արտադրողների համար լազերային տեխնոլոգիան ավելի շատ է օգտակար լինում՝ ապահովելով մասերի համապատասխանությունը միմյանց հետ, ինչի շնորհիվ նվազում է մերժված մասերի քանակը և համակարգերում տեղադրման ընթացքը ավելի հարթ է ընթանում: