
Jangan menunggu mesin Anda berhenti baru mulai merawatnya.
Pemeliharaan sering kali menjadi bagian yang paling diabaikan dalam kepemilikan mesin pemotong laser serat—hingga produksi terhenti. Meskipun laser serat (seperti seri Raytu) terkenal memerlukan perawatan rendah dibandingkan laser CO2, "perawatan rendah" bukan berarti "tanpa perawatan."
Rutinitas layanan yang terstruktur merupakan perbedaan antara mesin yang bertahan hingga 10 tahun dan mesin yang mengalami kegagalan dalam waktu 3 tahun. Panduan ini menjelaskan secara rinci perawatan penting yang diperlukan untuk menjaga kualitas pemotongan tetap tajam dan waktu henti (downtime) mendekati nol.
Kepala pemotong merupakan bagian paling sensitif dari mesin Anda. Debu dan asap adalah musuh utamanya. Jika terjadi kontaminasi pada lensa pelindung, berkas laser berenergi tinggi akan langsung membakarnya, sehingga menimbulkan biaya perbaikan yang mahal.
Periksa Jendela Pelindung: Lepaskan kartrid setiap hari. Periksa keberadaan bintik-bintik hitam atau debu.
Bersihkan dengan Alkohol Isopropil: Jika kotor, gunakan tisu bebas serat dan alkohol 99,9%. Usap dalam satu arah—jangan menggosok.
Periksa Nozel: Nozel yang rusak akan mengganggu aliran gas. Jika lingkaran tidak sempurna, gantilah.
Pemeriksaan Kemurnian Gas: Pastikan saluran Oksigen (O2) atau Nitrogen (N2) bebas dari kelembapan dan minyak.
Tips Pro: Jangan pernah mengganti lensa di lingkungan berdebu. Lakukan selalu di ruang bersih atau matikan terlebih dahulu kipas bengkel.
Chiller Anda bukan sekadar aksesori; chiller ini melindungi sumber laser yang mahal. Jika air menjadi terlalu panas atau terlalu kotor, sumber laser akan mati otomatis untuk melindungi dirinya sendiri.
Suhu air: Pastikan pengaturan suhu ganda sudah benar (biasanya sekitar 25–26°C untuk kepala pemotong dan 28–30°C untuk sumber laser).
Kualitas Air: Ganti air terdeionisasi atau air suling setiap bulan (pada musim panas) atau setiap 2 bulan sekali (pada musim dingin).
Konduktivitas: Konduktivitas tinggi dapat merusak komponen internal laser. Pastikan berada dalam kisaran yang ditentukan oleh pabrikan.
Filter: Bersihkan filter debu pada intake udara chiller. Filter yang tersumbat menyebabkan chiller bekerja lebih keras dan kemampuan pendinginannya menurun.
Laser Anda bergerak sangat cepat. Rack, pinion, dan panduan linear mengalami gaya percepatan besar. Tanpa pelumasan, gesekan akan menghancurkan presisi.
Pelumasan (Mingguan): Periksa pompa oli/gemuk. Apakah pompa tersebut mendistribusikan pelumas dengan benar? Jika Anda mendengar suara gemeretak, hentikan segera.
Pembersihan (Harian): Gunakan semprotan udara untuk meniup debu logam dan serpihan dari bellows (penutup debu) dan rel. Debu logam berfungsi seperti amplas pada roda gigi Anda.
Pengencangan (Bulanan): Periksa sekrup pada dudukan motor dan kopling. Getaran dapat mengendurkannya seiring waktu.
Panas dan debu merusak perangkat elektronik. Kabinet listrik menampung drive servo, PC, dan sumber laser Anda.
Pemeriksaan Kipas: Periksa apakah kipas pendingin pada kabinet dan sumber laser berputar.
Penghapusan Debu: Setiap 3 bulan sekali, bersihkan debu dari dalam kabinet menggunakan vakum (jangan ditiup!). Meniupkan udara bertekanan dapat mendorong debu konduktif menjadi ke papan sirkuit, sehingga menyebabkan korsleting.
Agar lebih mudah bagi operator Anda, cetak tabel ini dan tempelkan di mesin:
| Frekuensi | Sistem | Tugas |
| Setiap hari | Optik | Periksa lensa pelindung dan nosel. Bersihkan jika diperlukan. |
| Setiap hari | Gas | Periksa tekanan gas bantu dan filter kompresor udara. |
| Setiap minggu | Gerakan | Periksa level oli pelumas; bersihkan rel. |
| Setiap minggu | Pemanas | Periksa level air; bersihkan filter udara. |
| Setiap bulan | Listrik | Periksa kabel yang longgar; bersihkan kipas kabinet. |
| Triwulanan | Mekanika | Periksa ketegangan sabuk dan keselarasan rak/pinion. |
Butuh Suku Cadang?
Jangan biarkan lensa seharga $20 menghentikan mesin senilai $50.000 Anda. Kami merekomendasikan menyimpan stok jendela pelindung, nozzle, dan cincin keramik yang siap tersedia.
Berita Terkini