Ლაზერული შედუღების გამოყენება ნაღდ ფოლადზე 2

Ლაზერული შედუღების გამოყენება ნახშირბადის შემცველ ფოლადზე

Ლაზერული შედუღების საფუძვლები

Ლაზერული შედუღების საფუძვლების გაგება აუცილებელია იმისთვის, რომ დაგვემუშავებინა ძლიერი და მუდმივი შედუღება ნაღდი ფოლადისგან. პროცესი დამოკიდებულია მკაცრად კონტროლირებად პარამეტრებზე, რომლებიც განსაზღვრავენ შედუღების სიღრმეს, სიგანეს და სითბოზე დამოკიდებული ზონის ზომას. შემდეგი კონცეფციები განსაზღვრავს ლაზერის ურთიერთქმედებას ნაღდი ფოლადთან და იმას, თუ როგორ გავლენას ახდენს სხვადასხვა პარამეტრის მნიშვნელობა შედეგზე.

Გამტარობა VS. გასაღების რეჟიმი

Გამტარობის რეჟიმი: ლაზერული ენერგია ლღობს ლითონის ზედაპირს და სითბო გადადის მასალაში ძირითადად სითბოგამტარობის გზით. ეს ქმნის მოკლე, ფართო შედუღებას მინიმალური აორთქლებით – იდეალურია თხელი სექციებისთვის, დაბალი სითბოს შეყვანისთვის და კოსმეტიკური შედუღებისთვის.

Გასაღების რეჟიმი: უფრო მაღალი სიმძლავრის სიმკვირთეს შემთხვევაში, ლაზერი ააორთქლებს მეტალს საწყისი წერტილში, რის შედეგადაც იქმნება პატარა ღრუ (გასაღების ხვრელი). სხივი ღრმად აღწევს მასალაში, რაც საშუალებას იძლევა შევქმნათ ვიწრო, მაგრამ ღრმა შედუღება უფრო სქელ სექციებში. ეს რეჟიმი იძლევა მაქსიმალურ გამჭვირვაობას, მაგრამ საჭიროა ზუსტი კონტროლი პორების და არასტაბილურობის თავიდან ასაცილებლად.

Უწყვეტი ტალღა (CW) წინა იმპულსურისა

Უწყვეტი ტალღა (CW): უზრუნველყოფს მუდმივ, შეუფერხებელ ძალას. იდეალურია გრძელი, უწყვეტი შეკერვებისათვის, სადაც სიჩქარე და პენეტრაციის ერთგვაროვნება მნიშვნელოვანია - ხშირად გვხვდება ავტომატურ წარმოების ხაზებში.

Იმპულსური: წარმოადგენს ენერგიის კონტროლირებული გასროლებით. გამოსადეგია სითბომედგამი ნაწილებისათვის, ზუსტი დეტალების მუშაობისა ან ლოდის შეკვეთისას. იმპულსური შედუღება ამცირებს დისტორსიას და სითბოს გაფერადებას, რაც ხდის მას ზუსტი მოწყობილობებისა და თხელი ნაღდის კომპონენტებისათვის შესაფერისს.

Სხივის ხარისხი, ლაქის ზომა და ენერგია წვრთნის სიგრძეზე

Სხივის ხარისხი: უმაღლესი ხარისხის სხივი (M²-ით გაზომილი) ქმნის უფრო პატარა, უფრო კონცენტრირებულ ლაქს, რაც უზრუნველყოფს უფრო ზუსტ შედუღებას და უფრო ღრმა პენეტრაციას დაბალ ძალით.

Ლაქის ზომა: პატარა ლაქები ამატებს ენერგიის სიმკვრივეს, აუმჯობესებს პენეტრაციას. მსხილი ლაქები ავრცელებს სითბოს, ამცირებს თხელ მასალებში გადაწვების რისკს.

Ენერგია სიგრძის ერთეულზე: ლაზერული დენის და მოძრაობის სიჩქარის ბალანსი განსაზღვრავს სრულ ენერგიის შეყვანას. ზედმეტი ენერგია იწვევს დისტორსიას და ზედმეტ HAZ-ს; ძალიან ცოტა კი უზრუნველყოფს დაბლა ან არასრულ ფუზიას.

Ლორწოვანი და სკანირების ოპტიკა

Ლორწოვანი შედუღება: მოიცავს ლაზერული სხივის მცირე ნიმუშებში შეტრიალებას ნაკერის გასწვრივ მოძრაობის დროს. აუმჯობესებს გაშლის შევსებას, ამცირებს გასწორების მიმართ მგრძნობელობას და შეიძლება გამოიწვიოს უფრო ფართო, უფრო მოწყალე შედუღების ნიშნები.

Სკანირების ოპტიკა: იყენებს სარკეებს ან გალვანომეტრებს ლაზერული სხივის მოძრაობის სიჩქარით მასალის ზედაპირზე. უზრუნველყოფს სწრაფ ნიმუშების შეცვლას, რამდენიმე შედუღების ადგილს და ავტომატიზაციასთან ინტეგრაციას. ისინი განსაკუთრებით ფასდადებულია მასობრივ წარმოებაში და რთულ გეომეტრიებში.

Ლაზერული შედუღების მუშაობა დამოკიდებულია სამიზნე მასალასთან და სხივის ურთიერთქმედების კონტროლზე. გამტარობის რეჟიმი უფრო მსუბუქ და ზედაპირულ შედუღებებს უზრუნველყოფს, ხოლო გასაღების რეჟიმი საშუალებას გვაძლევს ღრმად შევიდეთ მასალაში. უწყვეტი სხივი სიჩქარესა და ერთგვაროვნებას გვთავაზობს, ხოლო იმპულსური რეჟიმი უზრუნველყოფს სითბოს კონტროლს ნაზ კომპონენტებში. სხივის ხარისხი და სამიზნე წერტილის ზომა განსაზღვრავს სიმძლავრის სიმკვრივეს, ხოლო სიმძლავრის სიგრძის ერთეულზე შესაბამისობა კი არის გასაღების სიმტკიცის გარანტია დეფორმაციის გარეშე. დამატებითი ტექნიკები, როგორიცაა შედუღების მერხევი მეთოდი და სკანირების ოპტიკა გვაძლევს დიდ მოქნილობას, რაც ლაზერულ შედუღებას ხდის სასარგებლო ხელსაწყოს და სხვადასხვა მრეწველობაში გამოსაყენებლად.

Კავშირის დიზაინი და მორგების წესები

Ლაზერულ შედუღებაში შეერთების დიზაინსა და მორგების სიზუსტეს შედუღების ხარისხზე, პენეტრაციაზე და გარეგნულ მახასიათებლებზე პირდაპირი გავლენა აქვს. რადგან მისი ვიწრო სხივის და პატარა მდნარი აუზის გამო, ლაზერულ შედუღებას არ ახასიათებს დიდი აზრის ან გადახრის დაშვება, რაც ხშირად ხდება რამდენიმე არკის შედუღების პროცესებში. სწორი შეერთების ტიპის არჩევა, კიდეების სწორად მომზადება და ზუსტი მორგების უზრუნველყოფა აუცილებელია ძლიერი, ნაკლოვანი დაუშვებლობის მქონე ნაღდი ფოლადის შედუღებისთვის.

Ბოლოების შეერთება

Აღწერა: ორი ნაწილი ერთი და იგივე სიბრტყეშია გამართული და შეერთებულია კიდეებით.

Ლაზერული შედუღების გათვალისწინებები: საუკეთესოდ მუშაობს მინიმალური ან ნულოვანი აზრით (<0.1 მმ თხელი სექციებისთვის). სრული შედუღების ასარიდებლად საჭიროა კიდეების ზუსტად მომზადება. საჭიროა გამოიყენოთ საჭრელი რეჟიმი უფრო სქელი სექციებისთვის.

Გამოყენება: ფოლადის ფირფიტების პანელები, წნევის ქვეშ მოქმედების საშენი მილები.

Გადახურვის შეერთება

Აღწერა: ერთი ნაწილი მეორეზე გადახურულია და ლაზერი ზედა ფენიდან ქვედაში გადადის.

Ლაზერული შედუღების გათვალისწინებები: ეფექტურია განსხვავებული სისქის შეერთებისთვის. გადახურვა უნდა იყოს ერთგვაროვანი, ხოლო ზედაპირები უნდა იყოს წმინდა დასახლებული მავნე მინარევების თავიდან ასაცილებლად. მცირე გაშლილობა შეიძლება გააუმჯობინოს გამჭვირვალობის ერთგვაროვნება.

Გამოყენება: ავტომობილის სატახტე პანელები, საყუჩეები, თხელი სტრუქტურული მოწყობილობები.

Კუთხის შეერთებები

Აღწერა: ნაწილები შეერთდება კუთხით, საერთოდ 90°, ხოლო შედუღების ლითონი დამაგრებულია კუთხეში.

Ლაზერული შედუღების გათვალისწინებები: სრულყოფილია ავტომატიზაციისთვის, მაგრამ მოითხოვს ზუსტ კვანძის გასწორებას. გაშლილი წვეროები შეიძლება გააუმჯობინოს სხივის ხელმისაწვდომობა ვიწრო კუთხეებში. შესვევის შედუღება შეიძლება დაეხმაროს კვანძის თანაბარ შევსებაში.

Გამოყენება: ჩარჩოები, მაუსხრები, ყუთის სტრუქტურები.

Წვეროები და კუთხეები

Აღწერა: შედის კუთხის კვანძები და წვეროს შედუღებები, სადაც სხივი ადუღებს მასალას საზღვარზე.

Ლაზერული შედუღების გათვალისწინებები: განსაკუთრებით მგრძნობიარეა გასწორების შეცდომების მიმართ. დაბალი სითბოს შეყვანა ამცირებს დეფორმაციას, თუმცა საჭიროა გეომეტრიის შესანარჩუნებლად კარგად დაკეტვა. ხშირად გამოიყენება დეკორატიული ნაგულის ფოლადის ნაწილებისთვის წმინდა, ხილული შერთვების გამო.

Კლინები და მომზადებები

Აღწერა: დახრილი ან მომზადებული კიდეები, რომლებიც უზრუნველყოფენ უფრო ღრმა გამჭვირვას ან შეავსებელს უზრუნველყოფენ.

Ლაზერული შედუღების გათვალისწინებები: ხშირად გვხვდება უფრო სქელ ნაგულის სექციებში, სადაც ერთჯერადი გამჭვირვა საჭიროა. კლინის კუთხე და ფესვის ზედაპირი უნდა იყოს მუდმივი; ძალიან მაღალი დახრა შეიძლება შეამციროს კვანძის სარგებლიანობა.

Წინასწარი შედუღება

Აღწერა: პატარა, დროებითი შედუღებები, რომლებიც შენარჩუნებენ ნაწილებს გასწორებაში ბოლო შედუღებამდე.

Ლაზერული შედუღების გათვალისწინებები: არ უშლის ნაწილების მოძრაობას შედუღების დროს და ამცირებს სივრცის განსხვავებას. ლაზერული წინასწარი შედუღებები სწრაფია, დაბალი დეფორმაციის მქონე და იოლად ავტომატიზირდება. წინასწარი შედუღების მანძილი უნდა შეესაბამებოდეს მასალის სისქეს და კვანძის მაგარს.

Ლაზერული შედუღება მოითხოვს მკაცრ მორგებას და სტაბილურ საშედუღე ზედაპირებს, ვინაიდან პროცესი ქმნის მცირე მოლურ აუზს გასაშლელი ზომების ან გადახრების მცირე ტოლერანტობით. ბოლოების შეერთებისთვის საჭიროა ნაპოვნი იდეალური კიდეების კონტაქტი, ხოლო გადახურვის შეერთებებს სუფთა გადახურვის ზედაპირები სჭირდებათ, ხოლო კუთხის შეერთებებს სჭირდებათ ზუსტი წვდომა კუთხეში. კიდეები, კუთხეები და დახრილი ზედაპირები უნდა იყოს ერთგვაროვანი სრული გამჭვირვალობის მისაღებად, ხოლო საყრდენი შედუღება უზრუნველყოფს ნაწილების მართვას მაღალი სიჩქარით შედუღების დროს. ამ საშედუღე კონსტრუქციის და მორგების წესების მიმდევრობით, ნაღდი ფოლადის შედუღება იქნება მაგარი, ზუსტი და ვიზუალურად სუფთა.