Ლაზერული შედუღების გამოყენება ნახშირბადის ფოლადზე 7

Დეფექტები: მიზეზები და გადაწყვეტები

Ნახშირბადის ფოლადის ლაზერული შედუღება უმაღლეს სიზუსტეს გვთავაზობს, თუმცა დეფექტები შეიძლება მაინც წარმოიშვას, თუ მასალის მომზადება, პროცესის პარამეტრები ან დამცავი აირის მიწოდება არ არის სრულიად ოპტიმიზირებული. როგორც სხვა შედუღების მეთოდებისგან განსხვავებით, ლაზერული შედუღების პატარა ლღობის წერტილი საკმაოდ სწრაფად გამყარდება, ამიტომ ენერგიის მიწოდებაში ან დაცვაში მინიმალური ხელშეშლა შეიძლება გამოიწვიოს ხილული ან დამალული ნაკლები. ქვემოთ მოცემულია გავრცელებული დეფექტების ტიპების, მათი ძირეული მიზეზების და დამტკიცებული შესწორების ზომების დეტალური ანალიზი.

Პოროზობა

· Მეტალურგიული მიზეზი: აირის ბუშტები (წყალბადი, ჟანგბადი, აზოტი), რომლებიც დაიჭირა მოლტვარის აუზში გამყარების დროს. წყალბადი ყველაზე ხშირი მიზეზია — ხშირად წარმოიქმნება სველი ზედაპირის ან ჰიდროკარბონატების გამო შეერთების ზედაპირზე.

· Ლაზერული სპეციფიკური გამშვები:

1. Არასაკმარისი დეჟირიზაცია (ჭრის სითხეები, ზეთები, ლღობის ნარჩენები).

2. Ტენის შთაგროვა სველი გარემოდან.

3. Დამცავი აირის ტურბულენტობა გარემოს ჰაერს შთამოსთავაზებს.

· Გადაწყვეტები:

1. Სუფთად შენახვა: დეტალები უნდა გაიწმინდეს ხსნადით და გაიშროს შედუღებამდე.

2. Დაცვა: შეინარჩუნეთ აირის ლამინარული ნაკადი; გამოიყენეთ უფრო დიდი თავი ან დიფუზორები ტურბულენტობის თავიდან ასაცილებლად.

3. Პარამეტრების გადაყენება: უცებ შეამცირეთ მოძრაობის სიჩქარე, რათა აირებს გამყარებამდე გამოსვლის შესაძლებლობა მიეცეს; თავიდან აიცილეთ ზედმეტად ღრმა გასაღების დეფექტი, რომელიც შეიძლება აირების შებოჭვა გამოიწვიოს.

Ცხელი cracking (გამყარებისას წარმოქმნილი დარტყმები)

· Მეტალურგიული მიზეზი: სრულიად აუსტენიტურ შედუღებებში ცილინდრული ფაზის დაბალი შემცველობა იწვევს მიკრონაღვლებზე მინარევების კონცენტრაციას დამყარების დროს. შეკუმშვისას წარმოქმნილი თანდართული დაძაბულობა იწვევს ნაღვლების წარმოქმნას სრული დამყარების წინ.

· Ლაზერული სპეციფიკური გამშვები:

1. Ძალიან მაღალი სიჩქარე წარმოქმნის ვიწრო, სრულიან აუსტენიტურ დამყარებას.

2. Მკაცრი ფიქსაცია, რომელიც შეზღუდავს შეკუმშვას.

· Გადაწყვეტები:

1. Მეტაურგიული: გამოიყენეთ შემვსებელი მასალა უფრო მაღალი ფერიტული პოტენციალით (მაგ., ER308L, ER316L), რათა მიიღოთ 3–8% ფერიტი.

2. Დაძაბულობის მართვა: შეამსუბუქეთ ფიქსაციის შეზღუდვა; შედუღების სვლები განათავსეთ ხანგრძლივი ინტერვალებით, რათა გაანაწილოთ შეკუმშვის ძალები.

3. Პარამეტრების გასწორება: თავიდან აიცილეთ ზემაღალი სიჩქარე მგრძნობიარე შენადნობებში; შეცვალეთ სხივის ფოკუსირება, რათა მიიღოთ უფრო გაფართოებული შედუღების პროფილი.

Შედუღების არასრული შემდგომი / არასრული გამჭვირვალობა

· Მეტალურგიული მიზეზი: კვანძის ზედაპირის ან ფესვის არასრული დნობა ენერგიის დენსიტეტის ან სხივის არასწორი პოზიციონირების გამო.

· Ლაზერული სპეციფიკური გამშვები:

1. Დეფოკუსირებული სხივი არასწორი ფოკალური პოზიციიდან გამომდინარე.

2. Სხივისა და კვანძის ცენტრალური ხაზის შორის არასწორი გასწორება.

3. Გადამდინარე სიჩქარე

· Გადაწყვეტები:

1. Ოპტიკა: შეამოწმეთ ფოკალური მანძილი და პოზიცია; შეამოწმეთ ლინზის დაბინძურება.

2. Პარამეტრები: გაზარდეთ სიმძლავრე ან შეამცირეთ მოძრაობის სიჩქარე; შეამცირეთ რხევის ამპლიტუდა, თუ ის ჭარბია.

3. Შეერთება: გაუმჯობინეთ შეერთების მომზადება და დარწმუნდით, რომ შუალედი <0.1 მმ-ია ავტოგენური შვებისთვის.

Ქვედა ნაპირი / არასაკმარისი შევსება

· Მეტალურგიული მიზეზი: ძირეული ლითონის დნობა შვების ნაპირთან, რითმის არასაკმარისი დნობული ლითონით შევსებით.

· Ლაზერული სპეციფიკური გამშვები:

1. Მაღალი ენერგეტიკული სიმკვრივე და სწრაფი მოძრაობა, რომელიც არეცხავს ნაპირის ლითონს.

2. Სხივის ცენტრიდან გადახრა.

· Გადაწყვეტები:

1. Შეამცირეთ მოძრაობის სიჩქარე ან სხივის წანაცვლება გასაუმჯობესებლად.

2. Დაუმატეთ შევსების სადექი შუალედის გასაყლაპავად ან შვების ფორმის შესაქმნელად.

3. Შეამსებრით დამცველი გაზი, რომ თავიდან აიცილოთ პლაზმური ფრჩხილის ჭარბი წარმოქმნა, რომელიც არღვევს დნობის აუზის სტაბილურობას.

Გახვრეტის არასტაბილურობა / შეშინება

· Მეტალურგიული მიზეზი: მოძრავ აორთქლებულ სივრცეში (გახვრეტში) მომხდარი რყევები იწვევს დნობადი ლღობილის კოლაფსს ან გასროლას.

· Ლაზერული სპეციფიკური გამშვები:

1. Ჭარბი სიმძლავრის სიმჭიდროვე იწვევს ძლიერ აორთქლებას.

2. Დაბინძურება იწვევს შთანთქმის არაერთგვაროვნებას.

3. Არასწორი დამცველი გაზის არჩევანი ან დინება, რაც იწვევს ფრჩხილის არასტაბილურობას.

· Გადაწყვეტები:

1. Немცირედ შეამსუბუქეთ პიკური სიმძლავრის სიმჭიდროვე; შეამსებრით ფოკალური პოზიცია სტაბილურობისთვის.

2. Დარწმუნდით, რომ ზედაპირები მუხტისგან და ტევადობისგან თავისუფალია.

3. Გამოიყენეთ ჰელიუმის ნარევები გახვრეტის სტაბილიზაციისთვის ღრმა შეღწევის რეჟიმში.

Გამუქება და ოქსიდაცია

· Მეტალურგიული მიზეზი: ქრომი ნაღმის ფოლადში ჟანგდება, როდესაც ცხელი ლითონი ექვემდებარება ჟანგბადს, რის შედეგადაც წარმოიქმნება თბოს ნაფენი, რომელიც შეიძლება შეამციროს კოროზიის მიმართ მდგრადობა.

· Ლაზერული სპეციფიკური გამშვები:

1. Დამცავი აირის არასაკმარისი გავრცელება შედუღების დროს და მის შემდეგ.

2. Ზედმეტად მაღალი შეუდუღებელი ან გაგრილების ტემპერატურა დამატებითი დაცვის გარეშე.

· Გადაწყვეტები:

1. Გაზარდეთ ძირეული დამცავი გაზის დამცავი ზონა და დაუმატეთ დამატებითი დაფები, რომლებიც დაფარავს გამაგრებულ შედუღებულ შეერთებას 2–5 წამის განმავლობაში.

2. Გამოიყენეთ მაღალი სისუფთავის აირი (>99,99%).

3. Შეამცირეთ თბოს შეყვანა შემთხვევაში, როდესაც შენარჩუნდება გამჭვირვალობა.

Ზედმეტი დეფორმაცია

· Მეტალურგიული მიზეზი: ნაღმის ფოლადის მაღალი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი უკეთ ამაგრებს მცირე ტემპერატურის ცვლილებებს, რის შედეგადაც წარმოიქმნება შეკუმშვის დატვირთვები.

· Ლაზერული სპეციფიკური გამშვები:

1. Ზედმეტად მძლავრი სხივი შეერთების სისქისთვის.

2. Გრძელი, უწყვეტი შედუღებები დაბალანსებული მიმდევრობის გარეშე.

· Გადაწყვეტები:

1. Შეამცირეთ სითბოს შეყვანა სიჩქარის ან სიმძლავრის გარეშე.

2. Შედუღების თანმიმდევრობით დაუშვით დატვირთვის დატოვება.

3. Გამოიყენეთ ფიქსატორები კონტროლირებადი მიმაგრებით, რომლებიც საშუალებას აძლევენ შეზღუდულ გაფართოებას გასწორების დაკარგვის გარეშე.

Ნაჯანის ფოლადის ლაზერულ შედუღებაში უმეტეს დეფექტს აქვს ოთხი ძირეული მიზეზი: დაბინძურება, სიხშირის ცუდი კონტროლი, არასწორი სითბოს შეყვანა ან არასაკმარისი დამცავი გაზი. პორისტობა გამოწვეულია დაბინძურებით ან აირის შთანთქმით, ცხელი cracks - ით გამოწვეული ცუდი ფერიტის კონტროლით და მაღალი შეზღუდვით, შედუღების არარსებობა არასაკმარისი გამჭვირვალობით, ქვედა ნაკადი ცუდი სხივის გასწორებით, გასაღების არასტაბილურობა არასტაბილური აორთქლებული ცარიელებით, გამუქება ჟანგბადის გამოყენებით, დეფორმაცია თერმული დაუკავშირებლობით. ამოსავალი ყოველთვის მიმართულია: ამოიღეთ ძირეული მიზეზი, არა მხოლოდ სიმპტომი, მისი მომზადებით, პარამეტრებით და დამცავი გაზის მიწოდებით.