Күрделі түтік пішіндері үшін түтік лазерлі кесу станоктарын қалай таңдау керек?

Неліктен күрделі түтік геометриялары арнайы талап етеді Түтік лазерлі кесетін машиналар

Лазерлі түтік кесу қондырғыларының стандарттық моделдерінің конустық, осьтен тыс және көп контурлы түтіктердегі техникалық шектеулері

Дәстүрлі түтін лазерлі кесу жүйелері олар тұрақты ось қозғалыстарына сүйенеді және патрон мүмкіндіктері өте шектеулі болғандықтан, олар көптеген шектеулерге тап болады. Бұл оларды түтікшелердің бұрылуы немесе түзу бағытталмаған элементтері сияқты күрделі пішіндермен жұмыс істеуге қатты қолайсыз етеді. Мұндай бөлшектермен жұмыс істеген кезде, біз жиі кесудің аяқталуының дұрыс болмауы мен дәл емес дәнекерлеу дайындығының сапасыз болуын байқаймыз, әсіресе стандартты емес көлденең қималармен жұмыс істегенде. Стандартты жабдықтар айналу қозғалысы мен сызықтық қозғалыс арасындағы синхрондалған басқаруды жүзеге асыра алмайды. Нәтижесінде, бұл машиналар жылулық бүліну әсерлеріне бейімделе алмайды, бұл жұқа қабырғалы материалдар немесе симметриялық емес түтікшелер үшін үлкен мәселе болып табылады. Уақыт өте келе, бұл кіші қателер жинақталып, жинақталғаннан кейін конструкциялардың беріктігіне үлкен әсер етуі мүмкін. Әртүрлі өлшемдегі және пішіндегі бөлшектерді пайдаланатын күрделі металл каркастарды жобалайтын архитекторлар үшін немесе дәл сұйықтық жолдарын талап ететін гидравликалық жүйелерді шығаратын өндірушілер үшін микронға дейін дәл өлшеулердің маңызы зор.

Деректерге көз жүгіртсек: дәлме-дәл бұйымдарды жасау цехтарының 68% 2023 жылғы FABTECH салыстыру есебі бойынша оптимизацияланбаған жүйелерді пайдалану кезінде қалдық материалдардың өсуі туралы хабарлайды

2023 жылғы FABTECH салыстыру есебіне сәйкес, стандартты жабдықтарды пайдаланып күрделі түтік пішіндерімен жұмыс істегенде, дәлме-дәл бұйымдарды жасау цехтарының шамамен екі үштен бірі қалдық материалдар мөлшері 15%-дан асқан жағдаймен кездеседі. Негізгі проблемалар қисықтарда теңсіз кесу саңылауларынан және күрделі қос бұрыштарда толық кесіп өту мүмкіндігінің төмен болуынан туындайды, бұл әдетте қайта жөндеуді немесе материалдарды толығымен ауыстыруды талап етеді. Ілгері қозғалыс жүйелері мен кем дегенде бес осьті қозғалыс мүмкіндіктері жоқ цехтар шығындалған материалдар бойынша шамамен 23% артық төлейді. Бұл әртүрлі өнімдерді көп өндіретін, бірақ әрқайсысынан аз сериялармен шығаратын кәсіпорындарда уақыты өткен технологиялардың қаншалықты қымбатқа түсетінін көрсетеді.

Күрделі пішіндермен жұмыс істеу үшін маңызды құрылғылардың қабілеттері

5-6 осьті қозғалыс бақылауы: Түзусызықты емес көлденең қималар бойынша синхрондалған айналу, орын ауыстыру және көлбеулікті қамтамасыз етеді

Қозғалысты басқарудың бес немесе алты өсі бар машиналар бір уақытта айналдыруды, түзу сызықты қозғалысты және көлбеулікті өңдеуді өңдей алады. Бұл стандартты үш өсті жүйелер жұмыс істемейтін күрделі бұрышталған немесе дұрыс емес беттерде лазер сәулесін дұрыс фокуста ұстауға мүмкіндік береді. Автокөліктердің газ шығаратын жинағыштарында немесе гидравликалық жүйелердің бөлшектерінде кездесетін күрделі пішіндермен жұмыс істеген кезде осындай синхрондау маңызды болып табылады. Оның болмауы кесу кезінде сәulenің бағытынан тыс кетуіне әкеліп, нәтижесінде сапасыз өнім алынуына әкеледі. Өндірушілер сапаны сақтау үшін бұрын сенімді түрде өндіру мүмкін болмаған қиын конструкциялармен жұмыс істеу үшін осындай күрделі жүйелерге мұқтаж.

Бекіту жүйелерінің икемді патрондары: цилиндрлі, шаршы, тікбұрышты және ерекше профильді түтіктер үшін гидравликалық және сервопневматикалық бекіту

Түтіктерді дәл кесу кезінде олардың тұрақтылығын сақтау үшін дұрыс бекіту өте маңызды. Гидравликалық патрондар 8000 psi немесе одан да жоғары бекіту күшімен қуатты жұмыс істейді. Бұл қосымша ұстау керек болатын жуандығы көп дөңгелек және шаршы түтіктер сияқты материалдар үшін өте жақсы жұмыс істейді. Екінші жағынан, сервопневматикалық жүйелер операторларға қысу параметрлерін 0,1% дәлдікке дейін тұрақты түрде баптауға мүмкіндік береді. Бұл қосымша қысым кезінде оңай деформацияланатын жіңішке қабырғалы тік бұрышты бөліктер немесе ерекше профильді түтіктермен жұмыс істегенде үлкен айырмашылық жасайды. Қызықтысы, екі нұсқа да әртүрлі пішіндер арасында тез ауысу кезінде бәрін қайтадан орнату қажетсіз уақытты үнемдеуге мүмкіндік береді. Бұл бір күн ішінде бірнеше бөлшек конфигурациялары бар партияларды жүргізгенде цехта көптеген уақыт үнемдеуге мүмкіндік береді.

Жоғары дәлдіктегі сәуле беру: Талшықты лазерлердің артықшылықтары (>3 кВт, M квадрат <1,1) және қисық беттерде тұрақты кесу үшін өзгермелі фокусты оптика

Жоғары сапалы сәулелер (M квадрат 1,1-ден төмен) өндіретін қуатты талшықты лазерлер тіпті күрделі траекториялар бойынша қозғалған кезде де материалдарды ерекше тұрақтылықпен кесіп өте алады. Фокусын өзгертуге болатын линзаларды қосу бұл машиналардың айналу кезінде фокус нүктесін өзгертуіне мүмкіндік береді, бұл ішке және сыртқа қарай қисық беттерде кесу енін шамамен 0,05 мм шеңберінде тұрақты ұстайды. Әуе-кеңістік өнеркәсібі бөлшектер өндіру процесінде жылуға ұшырағанына қарамастан өлшемдік дәлдікті сақтау қажет болғандықтан, осы мүмкіндікті кеңінен пайдаланады. Биік биіктікте экстремалды жағдайларға тап болатын компоненттермен жұмыс істегенде, аз шектеулерді сақтау өте маңызды болып табылады.

Ақылды бағдарламалық интеграция: Орналастыру, компенсация және ӨЖ көмегімен баптау

3D орналастыру бағдарламалық жасақтамасымен үйлесімділік және нақты уақытта геометриялық компенсация (жылулық ығысу, бүгілу, түтіктің сопақтығы)

Соңғы 3D тиес салу бағдарламасы материалдың тиімді пайдаланылуын шынымен арттырады. Ол бөлшектерді түзу сызықтар бойынша қолайсыз орналасатын түтікшелердің күрделі пішіндері бойынша ақылды түрде орналастырады, бұл ескірген 2D әдістерін толық жеңеді. Бұл жүйелер нақты уақытта түзету мүмкіндігімен де жабдықталған. Олар жылулық деформация, бұрылу мәселелері немесе түтіктерді өңдеу кезінде жеңіл сығылу сияқты әртүрлі мәселелерді шешеді. Арнайы датчиктер өте кішкентай бұрмалауларды бақылап отырады және кесу жолын автоматты түрде шамамен 0,1 мм-ге дейін түзетеді. Бұл барлық кесу кезінде кесу енін тұрақты ұстайды. Өндірушілер материалды пайдалануды шамамен 95%-ке жеткізгенде, қалдық шығындарын шамамен 30% дейін азайтуға мүмкіндік береді. Бұл әсіресе әрбір теңгенің маңызы зор болатын әуежаю өнеркәсібіндегі қымбат материалдар үшін үлкен айырмашылық жасайды.

Жасанды интеллект негізіндегі орнату ассистенттері бірінші бөлшекті растау уақытын 70%-ға дейін қысқартады (2024 SME Automation Survey)

Түтік пішіні мен материалдың сипаттамаларын талдау арқылы ең жақсы кесу параметрлерін автоматты түрде орнатуға мүмкіндік беретін жасанды интеллект негізіндегі баптау мастерлері бұрын қолмен жасап отырған бақылау жұмыстарын жеңілдетеді. 2024 жылғы SME Automation Survey зерттеуі мұндай жүйелер бірінші үлгіні тексеру уақытын шамамен 70% қысқартуға мүмкіндік беретінін көрсетті, ал бұл уақыт өте қажет болады. Бұл ақылды жүйелер шын мәнінде кесу басталмас бұрын процестің қалай өтуін моделдейді және жаңа тапсырыстарды орындау кезінде бұрынғы жұмыстардан алынған жылулық компенсация үлгілерін есте сақтайды. Бұл дәлдікті де, жұмыс жылдамдығын да арттырады. Әр айда 50-ден астам әртүрлі түтік пішіндерімен жұмыс істейтін цехтар баптау кезінде қателерді айтарлықтай азайта отырып, орындау жылдамдығын шамамен 25% арттырады. Гидравликалық коллекторлар сияқты детальдар үшін функциялардың дұрыс туралауы қатаң қажет болғандықтан, бұл өте маңызды.

Әртүрлі пішінді өндіріс үшін жұмыс үрдісін растау және ұзақ мерзімді сенімділік

Калибрлеудің ең жақсы тәжірибелері: әртүрлі пішінді партиялар үшін лазерлік түзету, шаблонның концентрлігі және айналмалы энкодерді тексеру

Әртүрлі пішіндермен жұмыс істеген кезде тұрақты нәтиже алу әсіресе дұрыс калибрлеуге байланысты. Негізгі маңызды мәселелерге күнделікті оптикалық құралдармен лазерлік туралауды тексеру, әсіресе қиын бұрышты кесуде сәулеге дәлдік беру үшін. Содан кейін әрбір аптасына бір рет жүргізілетін шпиндельдің концентрлілігін тексеру керек, осылайша бөлшектер профиліне қарамастан берік ұсталады. Сонымен қатар, бұрыштар дәл болу үшін айналу энкодерлерін айына бір рет тексеру керек. Бұл рәсімге бағынатын өндірушілер әртүрлі бөлшектерден тұратын партияларды өндірген кезде шикізаттың шығынын шамамен 30% төмендетеді. Бұл логикалық, өйткені уақыт өте келе кіші туралаусыз ауытқулар жиналады, әсіресе дәл өлшемдер талап етілетін күрделі пішіндермен жұмыс істегенде.

Зерттеу жағдайы: Автокөліктердің шығару желісінің шығару құрылғысы екі сервомоторлы шпиндель мен тұйық циклді CNC интеграциясы арқылы дайындау уақытын 42% қысқартты

Автомобильдің шығару жүйесін жасайтын компания бұйымдарды орнату уақытын екі еселі серво патрондар мен тұйық циклді CNC-басқару жүйелерін орнатқаннан кейін шамамен 40% қысқартты. Бұл әртүрлі пішіндегі, әсіресе дұрыс емес пішіндегі түтіктермен жұмыс істеген кезде патрондар автоматты түрде өздерін баптай алатындығын білдіреді, сондықтан қайта тексеру үшін бәрін тоқтатып отыру қажет болмайды. Тікбұрыштар мен сопақшалар сияқты әртүрлі пішіндер арасында ауысу? Енді мәселе емес. Әртүрлі пішіндегі бөлшектерді өңдеу кезінде өндіріс нақты жылдамдық алды. Бұл мысал бөлшектердің пішіні әртүрлі болатын күрделі өндірістік тапсырмалармен жұмыс істегенде жақсы аппараттық жабдық пен ақылды бағдарламалық жабдықты қосу неге қаншалықты маңызды екенін көрсетеді.

Сұрақтар мен жауаптар бөлімі

Күрделі пішіндегі құбырларды лазерлік кесуге арналған стандартты машиналардың шектеулері қандай?

Құбырларды лазерлік кесуге арналған стандартты машиналар өстердің тұрақты қозғалысы мен патрон мүмкіндіктерінің шектеулігіне байланысты күрделі пішіндермен жұмыс істеуде қиындықтарға тап болады, бұл орналасу мен дәнекерлеу дайындығының сапасына әсер етеді.

Бағдарламалық жүйелер күрделі түтік өңдеуді қалай жақсартады?

5-6 осьті қозғалыс бақылауы мен бейімделетін патронды жүйелері бар алдыңғы қатарлы жүйелер айналдыру, жылжыту және көлбеулікті басқарады және тегіс емес беттерде тұрақты кесуді сақтайды.

Талшықты лазерлерді қолданудың артықшылығы қандай?

Талшықты лазерлер жоғары сапалы сәуле беру мен айнымалы фокус оптикасын ұсынады және әуе ғарыш өнеркәсібі үшін маңызды болып табылатын қисық беттерде тұрақты кесуді қамтамасыз етеді.

Ақылды бағдарламалық жүйе тиімділікті қалай арттырады?

Ақылды бағдарламалық жүйе 3D орналастыруды және жасанды интеллект негізіндегі орнату шеберін біріктіреді, материалды пайдалануды, бірінші бөлшекті тексеру уақытын азайтады және жалпы сапаны арттырады.