Лазерлік кесу машинасын таңдағанда қандай факторларды ескеру керек?

Материалдық сәйкессіздік және қалыптық талаптар

Металдар мен бейметалдар: Негізгі қолданулар

Дұрыс лазерлік кесу машинасын таңдау кезінде қандай материалдардың бірге жұмыс істеуін білу маңызды. Оның ішінде, пайдалану мерзімі ұзағырақ болатын және таза кесілетін металл материалдары, мысалы, нержавеюші болат пен алюминий, танымал таңдау болып табылады. Олар автомобиль жасау мен ұшатын аппараттарды шығару сияқты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Керісінше, металл емес материалдар, мысалы, пластик пен ағаш, өз кезегінде, тақталарды жасау немесе жиһаз жасау сияқты икемділік пен ыңғайлы пішіндеуге ыңғайлы болатын жерлерде орын алады. Салалық мамандар қатты және дәл құрылым жасау қажет болған жағдайда металл әдетте басым таңдау болып табылатынын, ал басқа материалдардың жеңілдігі мен құнының арзандауына байланысты көбірек таңдалатынын атап өтеді.

Лазерлік кескіштер әртүрлі материалдармен жақсы жұмыс істейді. Мысалы, металды кесу. Нержелік болат немесе алюминиймен жұмыс істегенде, қатаң допускті талап ететін күрделі бөлшектерді жасау үшін өнеркәсіптік лазерлік машиналар өте маңызды болып табылады. Лазерлік сәулелер нақтылықты жоғалтпай қатты металдар арқылы кесіп өтеді. Алайда, пластмассаны кесу түрлі әңгіме айтады. Дәстүрлі әдістермен кесу кезінде пайда болатын жарылымдар мен бұрмаланулар сияқты қиындықтарды болдырмастан, лазерлік кесу өндірушілерге таза қырлар мен күрделі пішіндер алуға мүмкіндік береді. Көптеген зауыттардың қателіктерінен үйренгеніндей, жабдық таңдау кезінде материалдың өзінің маңызы зор. Шын мәнінде өндірістік алаңдағы тәжірибелерді қарастыру жұмыс материалына сәйкес келетін машина өндірісті тегіс жүргізуге және ұзақ мерзімде ақша үнемдеуге көмектесетінін көрсетеді.

Парақтық металл мен түтіктердің қалыңдығының мүмкіндіктері

Лазерлік кесу қондырғылары технологиялық мүмкіндіктерді нақты өндірістік сұраныстармен сәйкестендіргенде ерекше табысты болады, әсіресе металдың қалыңдық диапазондарына қатысты. 0,5 мм-ден 25 мм-ге дейінгі көптеген жапырақ тәрізді металдар лазерлік жүйелермен жақсы өңделеді, әрі әртүрлі материалдар мен қондырғылардың сапасына байланысты нәтижелер әртүрлі болуы мүмкін. Түтікшелерді кесу үшін көптеген лазерлер 12 мм-ге дейінгі қалыңдықтағы материалдармен жұмыс істей алады, бұл автомобиль бөлшектерінен бастап желдеткіш жүйелеріне дейінгі өнеркәсіптің кең таралған талаптарын қамтиды. Өндірушілердің техникалық сипаттамаларында осы көрсеткіштер анық көрсетілген, соның негізінде жүйенің өнімділігі төмендей бастамас бұрын оның шынайы мүмкіндіктерін білуге болады. Осындай шектеулерді түсіну цехтарды мүмкін емес тапсырмаларға уақыт жоғалтудан сақтайды және жабдықтарға кеткен инвестицияларды тиімді пайдалануға көмектеседі.

Қалыңдығы материалды қандай лазерлік қуат қажет ететінін және оның қаншалықты тез кесілінетінін анықтауда үлкен рөл атқарады. Техникалық нұсқаулықтар қалың металдық пақын жұмыс істеу кезінде әдетте қуаттырақ лазерлер қажет екенін, бұл әрине әрекетті біршама баяулатады және кесу дәлдігіне де әсер ететінін көрсетеді. Мысалы, түтік лазерлі машиналарды алып қарастырсақ, олардың қуаттық сәттері материалдың нақты қалыңдығына байланысты реттелуі керек. Жұқа материалдармен жұмысты біраз тезірек орындауға болады, бұл өндірісте уақыт ақша екенін білдіреді. Лазерлік қуат пен материалдың техникалық сипаттамалары арасындағы дұрыс тепе-теңдік нұсқаулықтағы ережелерді ғана орындау емес, сонымен қатар кесілу дәлдігін қамтамасыз етіп, өндіріс шығындарын бақылау болып табылады, бұны өндіріс басшылары жылдар бойы тәжірибе алмасу арқылы біліп отырады.

Лазерлік Қуат (Ватт) Талаптары

Лазерлік қуаттың кесу өнімділігіне әсерін білу өнеркәсіптік лазерлермен жұмыс істеу кезінде маңызды болып табылады. Ватт өлшемі қандай материалдарды кесуге және қаншалықты терең кесуге болатынын анықтайды. Әдетте, жоғары ваттты лазерлер қалың материалдарды төменгі қуаттыларға қарағанда әлдеқайда тезірек кесіп шығады. Кәсіби мамандардың көпшілігі 1 киловатт шамамен жұқа металл беттері үшін жақсы жұмыс істейтінін, ал ауыр металдармен жұмыс істеу үшін 6 киловатқа жуық қуат қажет екенін айтады. Жабдық таңдаған кезде өндірушілер жұмыспен қолданылатын материал түрі мен нәтижені алу жылдамдығын ескеруі қажет. Техникалық зерттеулер көптеген цехтардың тәжірибеден білетінін растайды: лазерлік қуатты арттыру тек кесу уақытын қысқартуға ғана емес, сонымен қатар күрделі бөлшектердің қосымша ерекшеліктерін жақсартуға әкеледі. Лазерлік кесу операцияларынан ең жоғары пайда алуға ұмтылған кәсіпорындар үшін жұмыстың нақты талаптарына сәйкес қуат деңгейін таңдау өте маңызды болып табылады.

Кесу жылдамдығы мен дәлдіктің ара қатынасы

Лазерлік кесу машинасын таңдағанда лазердің жылдамдығы мен дәлдігі арасында дұрыс қоспаны табу өте маңызды. Тез кесу өндірісті арттырады, бірақ әдетте ол нақты нәтижелерге әкеп соғады. Көптеген компаниялар осы теңгерімдерді әр түрлі параметрлерді салыстыратын нәтижелік диаграммалар арқылы көрсетеді. Материалдық таңдау осы теңдеуге тағы бір кілт қосады. Мысалы, металл өңдеуге таза жиек алу үшін, әдетте, баяу жылдамдық қажет, ал пластмасса мен басқа металл емес заттар сапаны құрбан етпей, тез кесуді атқара алады. Жоғары деңгейдегі өндірушілердің іс-тәжірибелерін қараңыз, олар белгілі бір жағдайларда дәлдікті бірінші орынға қою керектігі туралы ұқсас оқиғаларды айтады. Мысалы, көлік бөлшектерін өндіруді алайық, онда тіпті өлшемдегі кішкентай қателер де үлкен проблемаларға әкелуі мүмкін. Авиация саласы дәлдіктің маңыздылығын тағы бір анық көрсетеді. Ұшақ немесе ғарыш кемелері үшін бөлшектер жасау кезінде қателік жасауға жол жоқ. Сондықтан лазерлік кесу жабдығын жұмыс үшін қажетті құралдармен сәйкестендіру әртүрлі өндіріс салаларында маңызды болып қала береді.

Машина типі мен конфигурациялық опциялар

Талшықтық және CO2 лазерлік кескіштер: артықшылықтары мен кемшіліктері

Қабық және КО2 лазерлік технологиясы арасындағы шешім адамның жабдықтан не қажет екеніне байланысты. Жақында лазерлердің көпшілігі өте танымал болды, өйткені олар тот баспайтын болат пен алюминий сияқты металдармен жақсы жұмыс істейді. Олар материалдарды жылдам, дәл кесіп, электр энергиясын тиімді пайдаланады. Бірақ бұл лазерлер ағаш немесе акрил сияқты заттармен күреседі. Ал екінші жағынан, CO2 лазерлері металл болсын, болмасын, оларға лақтырылған кез келген нәрсемен жұмыс істейді. Бірақ жылдамдық пен өте нақты кесулер бойынша лазерлік талшықтармен теңесе алмайды. Көптеген дүкендер бастапқыда қымбат болғанымен, ұзақ мерзімді перспективада жұмыс істеу шығындары төмен болғандықтан, талшықты лазерлерді сатып алады. Әрине, көміртегі қосындысы машиналары бірінші қарағанда арзан болып көрінеді, бірақ техникалық қызмет пен энергияға деген шығындар тез өседі. Сондықтан, кез келген сатып алуды бастамас бұрын, өндірушілер тек жарнама бағасына ғана қарамай, қандай материалдармен жиі жұмыс істейтіндерін және ай сайын қанша ақша жұмсайтынын ойластырып алулары керек.

Түтік және Қаңылды Металл Лазерлік Кесу Жүйелері

Түтік және қаңыл металды лазерлі кесу жүйелерін салыстыру нақты қандай жұмыстың орындалуы туралы. Түтікті лазерлер құбырлар мен құбырлар сияқты дөңгелек заттармен жұмыс істегенде жақсы көрінеді, құрылымның беріктігін сақтап, таза кесілімдер жасайды. Қаңыл метал жүйелері ылғи жазық беттерде жұмыс істеуге ыңғайлы, панельдер бойынша біркелкі кең кесілімдер жасап, әртүрлі зауыттық жұмыстар үшін реттеуге болады. Blue Elephant CNC сияқты компаниялар осындай машиналардың әртүрлі пішіндері мен өлшемдері бар екенін көрсетеді. Кейбір машиналар түтіктерді бекіту үшін арнайы қысқыштармен жабдықталған, ал басқалары қаңылдар үшін автоматты түрде беру механизміне ие. Бұл тәжірибеде тұрақты түрде дәлелденіп отырады. Мысалы, жүк көліктерінің рамаларын жасауға бағытталған өндіруші өзіне қажетті машина түрін таңдау арқылы мыңдаған ақшаны үнемдеуі мүмкін. Сол сияқты дайындалған архитектуралық элементтермен айналысатын кез келген адам үшін де орынды. Материалдар мен жабдықтардың сәйкес келуі сапа мен қорытынды нәтижеге үлкен әсер ететінін көрсетеді.

Бюджет және операциялық есептер

Алғашқы инвестиция: индустриялық пен бастапқы деңгейді салыстыру

Лазерлік кесу қондырғысын сатып алу туралы ойлаған кез келген адам өнеркәсіптік және негізгі моделдерге қаншалықты ақша жұмсалатынын білуі тиіс. Үлкен өнеркәсіптік лазерлер қымбат тұрады, олардың бағасы жүздеген мыңды құрайды, өйткені олар қатты жұмыс көлемдері үшін құрылған және мүмкіндіктері көп. Ал енді бастапқы деңгейдегі машиналар бюджеттік нұсқалар болып табылады, әдетте олар оннан елу мыңға дейін тұрады, бұл жаңадан бастап жатқан кішігірім дүкендер үшін тартымды болып табылады. Сарапшылардың айтуынша, осындай арзан машиналар бастаушылар үшін жақсы жұмыс істесе де, уақыт өткен сайын шын мәнінде пайдалы болып табылатындар өнеркәсіптік деңгейдегі машиналар екенін көруге болады, өйткені олар күнделікті тұрақты жұмысты қамтамасыз етеді. Өндірістік технологиялар саласында ондаған жылдар бойы жұмыс істеген Джон Паркер бірде былай деген болатын: "Қондырғыны сатып алған кезде оның қаншалықты тұратынына ғана назар аудармаңыз. Бірнеше жылдан кейін сіздің бизнесіңізге ол не пайда әкелетінін ойлаңыз." Бұл пікір дәлелді болып табылады, өйткені жақсы жабдықтар сіздің бизнесіңізді дамытуға көмектесетін болса, оның қарқынын баяулатпайды.

Жөндеу шығындары мен жұмыс өнімділігі

Өндірістік лазерлік кесу машиналарын таңдау туралы айтқанда, тұрақты техникалық қызмет көрсету шығындары мен күнделікті жұмыс істеу сапасы өте маңызды. Бұл машиналарды тұрақты түрде жұмыс істеу үшін қаншалықты ақша жұмсалатыны, әсіресе олардың түрі мен өлшеміне байланысты әртүрлі болып келеді. Құрылғылардың өндірістік класты нұсқаларын қызмет көрсету әдетте қымбат тұрады, себебі олардың күрделі бөлшектері кезең-кезеңге қарай қызмет көрсетуді талап етеді. Көпшілік ірі кәсіпорындар үшін жылына шамамен 5000-ден 15000 долларға дейінгі ақша жұмсалады. Ал енгізу деңгейіндегі кішігірім моделдердің техникалық қызмет көрсету шығындары бюджеттік нұсқалар ретінде қарастырылады. Жүйелердің тиімді жұмыс істеуіне негізгі әсер ететін факторлардың бірі – техникалық қызмет көрсету мерзімдерін қатаң сақтау және күтпеген уақытта тоқтау себептерін жою. Шындығын айтсақ, егер машиналар жөндеуге күтіп тұрса, өндіріс баяу болып, пайда жоғалып кетеді. Сала бойынша деректерге сүйенсек, техникалық қызмет көрсетуді алдын ала жоспарлап, мерзімді түрде орындайтын компаниялар жабдықтарынан күтілетін нәтижеге қол жеткізеді. Басқаша айтқанда, кәсіпорындар техникалық қызмет көрсету процесстерін уақытылы орындап, күтпеген ақауларды уақытылы жоя білсе, барлық процесстер тезірек және тиімдірек орындалады. Бұл қымбат лазерлік кесетін машиналардың қызметін ұзақ уақыт бойы пайдаланып, үнемі «өрт сөндіруге» мәжбүр болмау деген сөз.