Дәл метал бөлшектерді кесуге арналған талшықты лазерлік кесу қондырғылары [Жоғары өнімділік]

Талшықты лазерлі кесудің технологиялық негізі екі қабатты, иттербиймен легирленген талшықтарды қолданатын толық талшықты резонаторлар арқылы жасалған өте жоғары сапалы сәуле шығаруға негізделген. Бұл жүйелер материалдың белгілі бір қалыңдығына сәйкес оптимизацияланған Рэлей ұзындығымен 20 мкм-ден кем фокустық дақ диаметрлерін қамтамасыз ететін дифракциялық шектеуге жуық Гаусс интенсивтілігінің таралуымен сәулелер шығарады. Кесу процесі жұқа парақтар үшін будауға негізделген механизмдер арқылы және қалыңдау бөліктер үшін балқыту мен шайқау процестері арқылы жүзеге асырылатын дәл энергияны жалғауға сүйенеді. Қазіргі заманғы өнеркәсіптік конфигурациялар 75-200 мм фокустық ұзындықтағы коллимациялау оптикасын және 2,5-7,5 дюймдік фокустық арақашықтықтағы фокустау линзаларын қоса алады, жұмыс аймағын 6x3 метрге дейін қамтамасыз етеді. Дамыған кесу басында сыйымдылықты сезгіштік арқылы саңылауды анықтау мүмкіндігі бар автоматты форсунка туралауы бар, бұл 0,5-1,5 мм арасындағы арақашықтықты ±0,1 мм дәлдікпен сақтайды. Автокөлік рамасын өндіруде 8 мм жоғары беріктіктегі болатты 6 кВт жүйелермен 4 м/мин жылдамдықпен өңдеу жылу әсер ету аймағында созылу беріктігін сақтауға мүмкіндік береді. Технология электр қозғалтқыштарын өндіруде ерекше мүмкіндіктерге ие: 3 кВт лазерлер 0,5 мм құрамында кремний бар болат пластиналарын 80 м/мин жылдамдықпен дәл кесіп, шетіндегі іріңді 15 мкм-ден кем деңгейде ұстайды. Коммерциялық асхана жабдықтарын жасау үшін талшықты лазерлер 8 м/мин кесу жылдамдығымен 4 мм болаттан тұратын нержавейкалық болатты өңдейді және бетінің жылтыр сапасын сақтайды. Құрылыс саласында 16 мм құрылымдық болатты өңдеу және пайдаланылатын дәнекерлеу үшін 45 градусқа дейінгі фаскалық кесу мүмкіндігі қолданылады. Қазіргі заманғы жүйелер плазма шығарылымын бақылау арқылы нақты уақыт режимінде процесті бақылау және материал бетінің күйін талдау негізінде автоматты түрде параметрлерді реттеу мүмкіндігін қосады. Жұмыс архитектурасына ±0,2°C дәлдікпен дәл температураны реттеуі бар орталықтандырылған суыту жүйелері мен оптикалық қорғанысты қамтамасыз ететін көп сатылы суды сүзу жүйелері кіреді. Дамыған бағдарламалық платформалар кесу траекториясын оптимизациялау және жылулық деформацияны болжау мүмкіндігін ұсынады. Экологиялық артықшылықтарға дәстүрлі кесу әдістерімен салыстырғанда көміртегі іздерінің 70% азайуы және қауіпті химикаттарды түгелдей пайдаланбау жатады. Нақты техникалық сипаттамалар мен қолдануға болатындығын зерттеулер бойынша кеңес беру және үлгілерді өңдеу қызметтері үшін біздің инженерлік бөлімімізге хабарласыңыз.