KK
Рездеу жылдамдығы және өндіріс қызметкерлігі
Файбер лазер: Тікелей материалдар үшін жылдамдық мүмкіндіктері
Файбер лазер қиындау машиналары әртүрлі пайыздарға және идентикалық спецификацияларға сәйкес келетін, мейірімді нәтижелермен, әртүрлі қалыптық толықтырулар мен металдарды қиындау үшін ең жақсы құралдар ретінде саналады. Лазердің өзен бетінен қиындауға қосымша жылдамдық қатынасы, фокустағы өндірістік қабілеттерге қосылатын жоғары дәрежедегі қабырғалық энергиямен бірге, тек файбер лазерлер арқылы қамтитын жоғары сапалық лазер қолданылады, оның ішінде тонна металдардың қиындауынан кейін. Мейірімді керф алу қабілеті бар және өндіріс деңгейі де артады. Файбер лазер қиындау машинасын қолданатын санаяттар цикл уақытын қысқартуда əніқ нәтижелер алды, сонымен қатар ресурстардың қолданбалы да артты. Олар отырғызған материалдарды жеңілдетіп, жылдамдықты арттырады, сондықтан Файбер лазерлер жаңа бazarларды ашу үшін таңдаулы таңбалауға болады және шабуыл алуға мүмкіндік береді. Тонна металлік плита қиындауға фокустық нұсқау
Традиционалық әдістер: Жинақтықта және іске шығару уақытында шектеулер
Традиционді қиындау әдістері өндірістік маңыздылықта жоғары деңгейде, бірақ жылдамдық және іске асыру уақыты бойынша мүмкіндіктері шектеулі. Традиционді технологиялар, мысалы, механикалық қиындау, плазма қиындау және су қиындауы, операция температурасына жету үшін ұзақ уақыт қажет етеді, сондықтан өндіріс циклі ұзақ болады. Бұл технологиялармен тоннанғы материалдарда стандарт жылдамдық 10-30 метр/мин аралығында, бұл оптичесік лазерлерге салыстырғанда аз. Бұл естественное кемшіліктер өндіріс жолдарында басқарымдық нүктелер туғызып, оңтүстіктің соңғы нәтижесін әсер етеді. Басқарымдық нүктелерді алып тастау және шығыс арттыруға тырысатын өндірісшілер бұл тақырыптарды қабылдамай, сонымен қатар, жоғары технологиялық лазер әдістеріне өтуге дейінгі болады. Оптичесік лазерлерде жылдамдық, дәлдік және кемелу талаптары жоғары, бұл сондай-ақ қазіргі пазарда жолдар немесе құралдарды конкуренттікке сақтау үшін қажет.
Дәлдік және шың сапасы
Фибер лазер: Кіші керф және минималды ыстамалған зона
Файбер лазер жылдамдау машиналары құрылғысындағы дәлдікке сенімді болып танымал, бұл маңызды ретте тондық керф нәтижесін береді, оның ішінде 0.1 мм-ге дейін тон екені мүмкін. Бұл дәлдік материалдың аясынан шақыруын азайтуға, сонымен қатар ең дәл детальдер мен құрметті жылдамдалуларды өндіру қабілетіне мүмкіндік береді. Файбер лазер жылдамдауда минималдыра алынған кіші өткірік (HAZ) термик деформацияның шығуын азайтып, машиналық дәрежедегі жылдамдалу қабілетін, бөлігінің деформациясын немесе өзін қолдау қабілетін сақтайды! Үлгілер жасау ғылымы мен инженерия журналы файбер лазерлерінің дәлдігі 0.05 мм-ге жуырма болуы мүмкін деп есептеді, бұл құрылғыларға экстремалды дәлдік тиісті жұмыстар үшін орналастырады. Жылдам жасау секторында, қатынастық металдық жұмыстар қажет ететін салалар бұл еңбекшіл дәлдіктен фойдаланады.
Традициялық шегірушілер: Буррлар және материал деформациясының қуаныштары
Традиционалық жарық процесстері (механикалық пилалар немесе үстемдерді пайдалану арқылы) әдетте бұрлар мен өткен сүйіршіліктер қалдырады, олардың ікінші әрекетке қажет болатыны мүмкін. Сондай операциялар өнімдеу табысы мен уақытын арттырады. Осы традиционалық процестерде пайда болатын ыстық материалдың иріктелуіне себеп болуы мүмкін, ол сізге нәтижегіндегі өнімнің сапасы мен пайдалануын әсер етуге дейін болады. Мисалы, автокөбейгі және ұшу аппараттары секторларында, осылардың иріктелулері кең шарттарға сай болу маңызды болған жерде өнімдеудің қайта іске қойылуы мен отпевлер санына әсер етуі мүмкін. Нәтиженің ішінде, традиционалық жарық әдісімен байланысты қиындықтар мен сапа мeseлелері себебімен өнімдеушілер қазанымдылыққа қол жеткізуінде шектеледі.
Материалдық көпшілік және сәйкесшілік
Фибер лазер: Екірлік металдар мен тонқыш металаға бас тарту
Волоконные лазеры перевернули способ обработки металла, особенно отражающих металлов, таких как медь и алюминий. Эти металлы могут быть трудными для работы с использованием традиционных методов из-за их отражающих свойств и способности проводить тепло. Но волоконные лазеры успешно справляются с этим, выполняя резку эффективно и точно с минимальным отражением. Это существенное преимущество, так как эти металлы сейчас используются во многих отраслях промышленности. Кроме того, развитие технологии волоконных лазеров повысило эффективность и гибкость формования и резки листового металла. Компании теперь могут упростить свои операции, создавая более сложные дизайны и отделку, находя путь на различные рынки. Используя эту технологию, предприятие может расширить ассортимент предлагаемых продуктов и предоставить более индивидуализированные услуги, которые лучше соответствуют требованиям рынка.
Традиционные системы: Ограничения по работе с немагнитными материалами
Типтік лазер құралдары ең жағымды болмайтын материалдарға қатысты үлкен шектеулермен сурпайды. Бізірге-бізірге қасиеттері бар, модерн материалдарда осы шектеулер совремалды өндіріс әдістерінде тиімді түсініктемейді. Традициональдік системалар ең жағымды болмайтын материалдарды қиынша жіберуге дейін, сонымен қатар осы материалдардың жаңа қолданбаларының дамуына қарсы келуге мүмкіндік береді. Сондықтан, традициональдік технология қабілеттерін ашудың мүмкіндігі болмаса, отрасельдер инновацияларды қосу үшін мүмкіндіктерді қалдыратыны. Ол әдетте өзара салыстыруда қалыптастырылатын компаниялар үшін проблема болып табылады, себебі олар пазадағы материалдарға және өндірістік әдістердің жаңа, күрделі түрлеріне қарайтын өзгерістерді қара білмейді. Традициональдік системалардағы деңгейлер инновациялық шешімдердің маңызды rolін анықтайды, мысалы, фибра лазер өңдеуі, сонымен қатар әртүрлі материалдарды қуанышты өңдеуге мүмкіндік береді.
Қызмет салынушы заттары мен энергияның әрекеттілігі
Фибра лазер: Уақытша сақтандыру арқылы кемірген электр энергиясы
Лазерлік волокно - лазер құрылғы жүйесінің планеталық дамуының соңғы нәтижесі, себебі осы түрдегі лазер неодим YAG-пен салыстырғанда 60-70% электр энергиясын пайдаланады, бұдан да әдетте көп енергиюлы болып табылады. Олардың конвенционал CO2-ге қарағанда 30%-ден астам енергию пайдалануы мүмкіндігі, уақыт бойы өшіру құралдарына қатысты қаржылықты қорғауда маңызды рөл атқарады және операциялық қиындықтарды арттырады. Кеңес берушілердің ұзақ мезгілді қалыптастыруы мен стабильдігі, сақтау қаржылықтарын азайтуға көмектеседі. Ұзақ аялмаған өнімдер өзгертілмейді, сондықтан сақтау және жұмыс істеме уақыты кеміреді. Барлық осы факторлар біріктірілгенде, лазерлік волокнодар әдетте енергиюлық шешім болып табылады және профит пен ұрандықты арттыруға қажетті бизнеслер үшін ұзақ мезгілдік инвестиция болып табылады.
CO2/Плазма: Высокие требования к обслуживанию и энергопотреблению
Алаңға қарсы, CO2 жыртыу системалары өте үлкен энергия сұрауымен белгілі, бұл да өте үлкен емдеу тиімділігіне оlsa да негізделеді. CO2-және плазма системалары сіркелері тез жинады, олардың көп қозғалатын бөліктері бар, оларды төменгі жобаларда өте зор болуы мүмкін, сонымен қатар, олардың басқауы өте қиын болуы мүмкін және өте уақытты алады, және өндіріс деңгейін кемітуге себеп болуы мүмкін. Әлемдік марапаттарда энергия регламенттерінің ілгерілеуімен бірге, абразив технологияларға қарағанда осы традиционалық жыртыу системаларындағы энергия сапары дамуына қарағанда өте қымбат болуы мүмкін. Бұл тиімділікке әсер етуі мүмкін және бизнесдер инновация және дамуға қосу қабілетін шектей алады. Нәтиjесінше, CO2 және плазма системалары ұзақ уақыт бойы отрасындаңыздың негізгі элементтері болғанына қарамастан, олардың экономикасы әдетте қысқартылатын жүйелерге (мысалы, волокондық лазерлер) салыстырылғанда қызықтыруға бастады.
Отраспендік қолданбалар және технологиялық маңыздылық
Фибер лазерлер автокөлік және аэрокосмос сабақталуындағы қолданылуы
Файбер лазерлерінің жоғары дәлдігі және тез өңдеу жылдамдығы автотехника және уақыт салаларындағы жоғары деңгейдегі талаптарға сай болады. Файбер лазер қиын машинымен бірге, біз кішкентай және таза қиын шекарасын аламыз, бұл қызметіміздегі үлкен көмектесу арқылы болады, оның қолданатын қашаның қажетті қасиеттері оны әртүрлі қиын өрнектерге қия білу қабілетін береді. Оның өзінде қосу қабілеті, мәселен, автотехника саласында, дәлдік пен тез қайта жобалау қажеттілігіне сай. Уақыт саласында же файлар лазерлері қуатты болғанда да қысқарту, сонымен қатар горючі қатынасы мен қауіпсіздік факторына тәсір етеді. Бұл қасиеттер файбер лазерлерінің автотехника және уақыт дизайнында өзгерістік емес позициясын көрсетеді.
Традициялық әдістер: Қалыптастырылған материалдарды өңдеуде маңызды қызметтер
Традициялық әдістер әлі де қалыптастық материалдармен жұмыс істейтін кезде өте маңызды. CO2 және плазма жіктеу әдістері осы салаларда, бастығы да қалыптастық және аğıр материалдарды жіктеудегі мүмкіндіктері тəсілдеріне себепті. Бірнеше қара әдістер әлі де ағыр санаттар тарауында қолданылады, қалыптастық материалдармен жұмыс істейтін қабілеттері мен ойланған, мүмкіндіктері бойынша. Файбер лазерлер көптеген қолданбаларда қалайтын шынымен жаңа қалыптарды ашып отыр, бірақ традициялық технологиялар қалыптастық шешімдерге қажетті салаларда орын алатын және қажетті.