EN
Артықшылықтары Тауарларды кесетін лазерлік құрылғылар металдың дәлдігі үшін
Жоғары Дәрежедегі Кесу Дәлдігі Аз қатынасты және қалыптасты металлдарда
Тауарларды кесетін лазерлік құрылғылар олардың өте жоғары сәуле сапасы арқасында ерекшеленеді, бұл әлдеқайда дәлірек фокустық нүкте мен тарылған кесу еніне мүмкіндік береді. Бұл жұқа қаңыл металдан немесе қалыңдау материалдардан жұмыс істеген кезде дәл кесілу нәтижесін береді. Машиналар әдетте плюс-минус 0,1 мм дәлдікпен жұмыс істейді, бұл өте дәл өлшемдерді талап ететін әсіресе әуе-космостық құрылыс пен автомобиль бөлшектерін шығару салаларында осындай жүйелерді идеалды етіп санайды. Талшықты лазерлердің жақсырақ кесілу шетін беруі сонымен қатар соңынан аз ғана тазалау жұмыстарын қажет етеді, өйткені көп бүртіктер мен қатты шеттер болмайды. Bystronic және Trumpf сияқты сол сияқты өндірушілер талшықты лазерлік жүйелерді жасады, олардың нақты кесу мүмкіндіктері мен тиімді жұмыс істеуіне кәсіпорындар сеніммен сүйенеді. Барлық осының нәтижесінде таза және дәл кесілулерді алу үшін сәуленің жоғары сапасының маңызы зор екенін көруге болады, оларды өнеркәсіптің көптеген салалары талап етеді.
Таза Ерекшелер үшін Қызылдық Пәрнесі Жуырталған Зона
Файбралы лазерлер CO2 стандартты модельдерге қарағанда аз жылуды шығарады, яғни олар кесудің айналасында аз жылу әсер ететін аумақты пайда етеді. Жылудың төмендеуі жалпы кесінділерді жақсы көрініске келтіреді, сонымен қатар материалды аз қысымады, сондықтан өңдеуден кейін де күшті болады. Зерттеулер көрсеткендей, HAZ-мен жасалған компоненттер қысым астында ұзаққа созылады. Бұл өндірушілердің қатты стрессті жеңе алатын заттарды жасау кезінде ойлағандары. Көбінесе көліктер мен ұшақтар сияқты. Mazak Optonics сияқты компаниялар осы жылу әсер ету аймағын нақты реттеудің жолдарын ойлап тапты.
Энергоэффективность по сравнению с системами лазеров CO2
Қабық лазерлік кескіштер әдетте бұрынғы көмірқышқыл газы жүйелеріне қарағанда жарымындай қуатты пайдаланады, бұл жұмыс шығындарын азайтады. Бұл лазерлер металл материалдарымен жақсы сіңіріледі, сондықтан олар жылдам жүреді, ал жалпы алғанда аз ақша жұмсалады. IPG Photonics сияқты саладағы ірі атаулар энергия үнемдеудің осы әдістерін қолданады, себебі электр энергиясына ақшаны үнемдеумен қатар, олар зауыттардағы шығарындыларды азайтуға көмектеседі. Жасылға бет бұрған компаниялардың көпшілігі дәстүрлі әдістердің орнына талшықты лазерлер қолданады.
Қосымша лазер қиыру әріптерінің критикалық қолданбалары
Автомобиль компоненттерін құру
Фибер лазерлік кесу машиналары қазіргі уақытта автоқұрамдарын жасауда өте маңызды рөл атқарады, бұл өндірушілерге дәстүрлі әдістерге қарағанда жылдам, жоғары дәлдіктегі бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Біз оларды барлық көліктерде қолданамыз - оттегінің жүйелерінен бастап, рама бөлшектеріне дейін, тіпті корпустың панельдеріне дейін. Бір машинаның көптеген түрлі жұмыстарды атқара алатыны бұл технологияның автокөлік өндірушілер үшін қаншалықты көптарапты болғанын көрсетеді. Фибер лазерлерін қолданған автомобиль өндіруші компаниялар материалдық шығындар мен бөлшектерді өндіруге жұмсалған уақытты айтарлықтай үнемдегенін айтады. Өнеркәсіптік саланың мәліметтері бойынша, бұл технологияны қолданатын дүкендер әдетте шығындарды азайтып, сапа стандарттарын сақтайды. Сонымен қатар, жылдамдықты арттыру өнімдердің нарыққа тез шығуын білдіреді, бұл өндірушілерге әлі ауыспаған бәсекелестерге қарсы артықшылық береді.
Уашық өнеркәсібінің классы бойынша лист метала өңдеу
Авиация өндірісінде талшықты лазерлер металл табақпен дәл және тұрақты жұмыс істеу үшін қажет құралға айналды, әсіресе ұшақ терісі мен қозғалтқыш орнату тұтқалары сияқты бөлшектер үшін. Бұл лазерлік жүйелерді өте құнды ететін нәрсе - олардың күрделі пішіндер мен егжей-тегжейлі үлгілерді кесу қабілеті. Бұл көптеген ұшақ компоненттерінің салмағын азайтады. Соңғы жылдары осы салада көргенімізге қарағанда, талшықты лазер технологиясын қолданатын компаниялар өндіріс уақытын тезірек өткізеді. Тек қана жақсы дәлдікті ғана емес, лазерлік технологияның бұл түрі әуе-ғарыш әлеміне бірінші күннен бастап қауіпсіздікті тексеруге дейін ұзақ мерзімді сенімділік сынақтары арқылы қажет болып, келесі буын әуе-ғарыш жабдықтарын дамытуға көмектеседі.
Көп обемді өндіріс
Үлкен көлемде өндірісте талшықты лазерлік кескіштер ерекше жылдамдық пен тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Бұл машиналар барлық материалдарды, тоқсыз болаттан бастап алюминий табағына дейін, үзіліссіз ұстайды, сондықтан олар барлық құрылыс орындарында және машина цехтарында өте танымал. Бұл сандар өте көп зауыттың ескі әдістерге қарағанда талшықты лазерге ауысқан кезде сағатына 30% артық бөлшектер өндіретінін көрсетеді. Бірақ, бұл нақты өнімдерді өндіруге қалай әсер етеді, бұл барлық бөлшектерде тығыз төзімділік сақталған кезде өндіріс желісінен шығатын өнімдерді арттырады. Мұндай өнімділік осы жүйелерді бірнеше ауысыммен жұмыс істейтін компаниялар үшін қажет етеді. Олар бөлшектердің сапасына кедергі келтірместен күнделікті квоталарды орындауға тырысады.
Волоқ Лазер Машинасының Перформансын Жақсарту
Материалды Дайындау Əдістемелік Нұсқаулары
Материалдарды дұрыс дайындау талшықты лазер машиналарының жұмыс істеу қабілеті мен ұзаққа созылғандығы үшін үлкен өзгеріс жасайды. Кесуді бастамас бұрын, операторлар беттерді мұқият тазалап, жұмыс кезінде барлық нәрселер орнында қалғанын тексеруі керек. Жұмыс бөлшектері үстелде толықтай тегіс болмаған кезде жиі кездесетін қателік. Көптеген дүкендер қалыңдығын сапалы шұңқырлармен өлшеудің проблемалардан аулақ болуына көмектеседі. Материалдарды әдістемелік түрде өңдеуді ұстанатын компаниялар лазерлерінен жақсы нәтижелер көріп, жұмыс орнындағы апаттарды азайтады.
Динамикалық Бейм Модуляция Техникалары
Қию кезінде әр түрлі материалдарды және қалыңдықты барынша пайдалану, шын мәнінде, діңгекті динамикалық түрде қаншалықты модульдеуге байланысты. Операторлар интенсивтілік деңгейін және сәулелердің фокус орнын өзгерткенде, олар жылдам кесу және шеттердің тазалығы жағынан жақсы нәтижелер көре алады. Көптеген тәжірибелі техникашылар осы параметрлерді үнемі өзгерту материалдарды ауыстырған кезде үлкен өзгеріс жасайды деп айтады. Бұл икемді әдістің мәні - бұл бізге бұрын мүмкін болмаған күрделі үлгілер мен күрделі пішіндер жасауға мүмкіндік береді. Фибер лазерлері автомобиль бөлшектерінен бастап медициналық құрылғыларға дейін барлық салаларда өздерін қайта-қайта дәлелдеді. Олар жұқа металл табақтан қалың болатқа дейін барлық нәрселерді таңғажайып көптараптықпен басқарады.
Түрлі металдар үшін көмекші газды таңдау
Лазерлік талшықты кесу үшін дұрыс газды таңдау жақсы нәтижелер алу үшін өте маңызды. Қышқыл мен азот қандай материалмен жұмыс істейтіндігіне байланысты әр түрлі жұмыс істейді. Қатесін таңдасаңыз, проблемалар тез пайда болады. Оксидация көп болады немесе шеттері ластанғандықтан, өнімнің сапасы нашарлайды. Әр түрлі заттардың қалай әрекет ететінін білу қандай газды қолдану керектігін жақсырақ анықтауға көмектеседі. Таза кесулер автомобиль бөлшектері мен ұшақ бөлшектері сияқты нәрселер үшін өте маңызды, онда дәлдікке қауіп төнбеуі мүмкін. Көптеген дүкендер тек оқулықтардың білімдеріне сүйеніп емес, уақыт өте келе сынап-қате отырып, осыны үйреніп жатыр.
Файбер және Традиционал Металл Кесу Әдістері Арасында Салыстыру
Плазма Кесуден Есептеу және Дәлдік Салыстыруы
Материалдарды кесуде талшықты лазерлер плазмалық кесушілерді жылдамдық пен дәлдік жағынан, әсіресе күрделі пішіндер мен нәзік бөлшектер үшін, жеңеді. Кейбір дүкендер ескі мектеп плазмалық жүйелерден талшықты лазерлерге ауысқан кезде кесу уақыты жартыға жуық төмендеп кететінін айтады. Құпиясы - бұл өте тығыз сәулелер, олар қажетті жерге дәл қажетті жылуды жеткізеді, бұл бөлшектерді басқа әдістермен байланысты бүлдіршінсіз және ысырапсыз тезірек кесуге мүмкіндік береді. Әр түрлі саладағы дүкендер бұл үрдісті өз көзімен көріп, өндіріс көлемінің өсіп, тежегіш кедергілерді сақтап отыр. Соңғы жылдары металл өндірушілер сапаны құрбан етпей, тұтынушылардың сұранысына сай жұмыс істеуде.
Экономическая эффективность по сравнению с механическим штампованием
Бастапқы шығыстар мен ағымдағы шығындарды қарастырған кезде, талшықты лазерлік технология ескі мектептің механикалық перфораторларына қарағанда ерекшеленеді. Көзбен шолып, көзге көрінетін заттардың саны көбейе түседі. Өнеркәсіптік кешенді ауыстырған зауыттың иелері өз ақшасын тез арада қайтарады, кейде өндіріс көлеміне байланысты бірнеше ай ішінде. Неге? Лейзерлік талшықтар ауыр ұрып-соғу машиналарына қарағанда электр қуатын аз жұмсайды, сонымен қатар оларды тұрақты қызмет көрсету қажет емес. Сапаны жоғары ұстап, шығындарды азайтуға тырысатын дүкендер үшін, көп өндірістік циклдерде ұзақ мерзімді үнемдеуді қарастырған кезде, талшықты лазерлерге көшу барлық қаржылық мағына береді.
Су жабық системаларынан қалайтын сапасы
Өрнек сапасына келгенде, талшықты лазерлер су ағызымен кесу әдістеріне қарағанда ерекшеленеді. Файбралы лазерлік жүйелер кесінділердің енін айтарлықтай азайта отырып, жақсырақ кесінділер шығарады. Бұл өндірушілер өндіріс кезеңінде аз материалды ысырап етеді дегенді білдіреді. Жақсыланған шетті өңдеу тек біткен бөлшектерде жақсы көрінбестен, сонымен қатар, дәнекерлеу сияқты келесі операцияларды тегіс, барлық дөрекі шеттерсіз жасайды. Біз сөйлескен дүкендердің көпшілігі осы технологияларды салыстырып сынады. Олар барлық жағдайда талшықты лазерді дәлдік маңызды және материалдық шығындар бақылауда болуы керек жағдайда жақсы таңдау деп санайды. Қатты төзімділікпен жұмыс істейтін немесе үлкен көлемде өндіріспен айналысатын металл өндірушілер үшін бұл айырмашылық уақыт өте келе нақты үнемдеуге айналуы мүмкін.
Стратегическое внедрение технологии волоконных лазеров
Расчет ROI трубной лазерной резальной машины
Түтікті лазерлік кесу машиналарының инвестицияның қайтарымын анықтау үшін бұл жүйелердің бастапқы құны мен болашақта үнемделетінін қарастыру керек. Компаниялар жұмыс шығындарының төмендеуін, материалдардың аз ысырап болуын және өндіріс уақытының жылдамдатуын ескеруі керек. Бұл факторлардың барлығы инвестиция салудың қаржылық тұрғыдан тиімді екеніне әсер етеді. Әр түрлі салалардағы тәжірибелерге сүйенсек, көптеген өндірушілер лазерлік кесу технологиясына ауысқаннан кейін бір жыл ішінде ақшасын қайтара бастайды. Бірақ, біз үлкен суретті қарастырсақ, бұл үнемдеу және өнімділіктің жақсаруы, мұндай жабдықтарды сатып алуды шынымен де бағалайтын кез келген өндіруші үшін, ол бәсекеге қабілетті болып қалуға және шығындарды бақылауға алуды қалайды.
CNC автоматика системаларымен интеграция
Кабылданбалы лазерлік жүйелер CNC автоматтандырумен қосылған кезде, өндіріс жылдамдығы мен дәлдігі артады. Жүйе нақты уақыт режимінде түзетуді мүмкін етеді, яғни бөлшектер өндіріс кезінде жағдай өзгерген кезде де дәл қалады. Өнеркәсіптік есептер көрсеткендей, автоматтандырылған құрылғылар цикл уақытын 30% қысқартып, күн сайын өндірілетін өнімнің санын арттырады. Қабық лазерлерінің қатаң дәлдігін CNC машиналарының ақылды басқаруымен біріктірген өндірушілер өндіріс желілері тегіс жұмыс істеп, жұмысшылардың шаршауы немесе алаңдауынан аз қателіктер болады. Бұл комбинация зауыттың ортасын жасайды, онда өзгерістер жылдам болады және жаңа өнім талаптарына бейімделу зауыттың менеджерлері үшін екінші табиғатқа айналады.
Уақытша дәлдік үшін сақтау протоколдері
Егер компаниялар лазерлік талшықты кесу машиналарының бірнеше жыл бойы дәл жұмыс істеуін қаласа, онда оларға тұрақты техникалық қызмет көрсету керек. Машинаның орналасуын, суыту жүйесі мен оптикалық компоненттерді тексеру барлық нәрсені тегіс жұмыс істеу үшін маңызды. Көптеген өндірушілер проблемаларды нақты бас ауруын тудырмас бұрын анықтау үшін үш-алты ай аралығында мұқият тексеруді ұсынады. Кәсіпорындар осы тұрақты қызмет көрсету әдістерін ұстанатын болса, олар әдетте қымбат лазерлік жабдықтардың ұзақ өмір сүруін, сонымен қатар сапалы өнімділікті сақтап қалады. Бұл ақша бірнеше жолмен қайтарылады. Жақсы күтілген машиналар жиі бұзылып кетпейді, бұл өндірісті тоқтатудың аз екенін және өндіріс деңгейінде тиімділігін арттыруды білдіреді.