EN
Негізгі артықшылықтары Лазерлік тазалау машиналары санатта жұмыс істейді
Жылдамдықпен жыңыту, бас тартылмағанда
Лазерлік тазалау машиналары нақты тазалау жұмыстары үшін жақсы жұмыс істейді, себебі олар қабаттың астындағы заттарды зақымдамай, кір мен майда тазалау үшін жоғары концентрациялы шамдарды пайдаланады. Бұл технология күрделі құрылымдар мен жеңіл бұзылатын металдар сияқты сезімтал заттардың бүтіндігін сақтап қалады, тазалық деңгейі шамамен 99,9% құрайды. Құммен тазалау немесе басқа ортамен тазалау сияқты кәдімгі әдістерге қарағанда, лазерлер беттерден сызықтар мен шұңқырлар қалдырмайды, әсіресе жұмсақ материалдар немесе жұқа қабаттар үшін маңызды. Тағы бір артықшылық – автоматтандыру үлкен рөл атқарады, сондықтан тазалау кезінде қолмен жұмыстың азаюы ақаулар санының азаюын қамтамасыз етеді. Дәл осы дәлдік әуе және автомобиль зауыттары сияқты орындарда өнімдердің негізгі материалдарын сақтау үшін осы әдіске сүйенеді.
Қызылқожайлық іс-әрекет және отходтарды кеміту
Лазерлік тазалау құралдары ескі мектеп техникасымен салыстырғанда өзін экологиялық жағынан қолайлы нұсқа ретінде көрсетеді. Бұл машиналар химиялық заттарға сүйенбей, кір мен кірді зиянсыз газға айналдырады. EPA-ның зерттеулері бойынша лазер технологиясы қауіпті қалдықтарды екі есеге азайтады. Сонымен қатар, олар басқа тазалау әдістеріндей энергияны сарбамайды, бұл олардың экологиялық сенімділігін арттырады. Барлық жердегі бизнес өздерінің қоршаған ортаға әсері туралы көбірек ойлана бастағандықтан, көптеген адамдар лазерлік тазалауды қолданады. Бұл тек планета үшін жақсы болғандықтан ғана емес, сонымен қатар инвесторлар жақсы көретін тұрақтылық туралы есептердегі белгілерді таңбалауға көмектеседі.
Жеке сапарын кеміту арқылы қызметкерлердің мағынасы
Лазерлік тазалау машиналары уақыт өте келе ақшаны үнемдейді, өйткені олар басқа жабдықтар сияқты көп қызмет көрсетуді қажет етпейді. Дәстүрлі тазалау әдістерінде жиі механикалық бөлшектер көп, ал лазерлік жүйелер көбінесе жақсы ұсталады және қызмет көрсетуді жиі қажет етпейді. Кейбір нақты деректер бойынша лазер технологиясына ауысқан кәсіпорындар тұрақты қызмет көрсету үшін 30 пайызға аз қаржы жұмсады. Тек жөндеуді үнемдеумен қатар, бұл машиналар жұмыс шығындарын да азайтады, өйткені жұмыс істеу үшін аз жұмыс қажет. Сонымен қатар, зауыттарда жұмыссыз қалған жұмысшылар ескі жабдықтардағы проблемаларды түзеу үшін аз уақыт жұмсалады. Өнім өндірушілер үшін оңалту шығындары төмен, жұмыс күшінің қажеттілігі аз және өндіріс үзілістері аз, бұл лазерлік тазалаушыларды ұзақ мерзімді жұмыс шығындарын қарастырған кезде тартымды инвестициялық нұсқа етеді.
Қауіпті орталардағы қауіпсіздікті арттыру
Лазерлік тазалау қауіпті ортада жұмыс істейтін жұмысшылар үшін қауіпсіздігін арттырады, өйткені ол өнеркәсіптік тазалау процестерінде адамдармен жұмыс істеу керек болатын зиянды химиялық заттармен байланысын азайтады. Лазерлік жүйелердің көпшілігі қашықтықтан жұмыс істей алады немесе өздігінен жұмыс істейді, сондықтан адамдар тығыз жерге немесе жарылыс болуы мүмкін орындарға барудың қажеті жоқ. Бірнеше өндіріс орындарынан алынған мәліметтерге сәйкес лазерлік тазалауға ауысқан компаниялар жұмыс орындарында жазатайым оқиғалардың азаюын көріп, олар орындауы тиіс барлық OSHA ережелерін жақсы орындады. Технология жалпы алғанда жақсы жұмыс жағдайларын жасайды, бұл көптеген фабрикалар мен химиялық өңдеу орындарының қауіпсіздік олардың басты мәселесі болған кезде осы тәсілге көшуінің себебін түсіндіреді.
Лазер технологиясымен іске асырылған өнеркәсіптік қолданбалар
Металл аудармалары үшін руст және оксидтерді алып тастау
Лазерлік тазалау технологиясы металл беттеріндегі тот пен оксид қабаттарынан құтылудың тиімді әдісін ұсынады, бұл металл бөлшектерді қайта пайдалануды жеңілдетеді. Кейбір зерттеулер көрсеткендей, лазерлік жүйелер 200 микрометр қалыңдықты бірнеше секунд ішінде шауып тастайды. Бұл ескі механикалық әдістермен мәңгілік уақытқа созылатын нәрсе. Теңіз инженерлік және автомобиль өндіруші компаниялар бұл әдісті металл беттерін бояу немесе қаптау процестерінен бұрын дайындау үшін өте пайдалы деп тапты. Қызығы, бұл лазерлер екі есе жұмыс істейді. Олар дәстүрлі әдістерге қарағанда жақсы тазартады, сонымен қатар өндіріс желілерінде жылдамдықты арттырады. Бұл сапаның жақсаруы және жылдам жұмыс істеу уақыты, сондықтан көптеген фабрикалар лазерлік тазалау әдісіне сүйенеді.
Автомобиль саласындағы жылжымайтын шыны алып тастау
Лазерлік тазалау машина жасау саласында ескі бояуларды жоюда үлкен өзгеріс жасады. Дәстүрлі әдістерден айырмашылығы, лазерлер металл беттерін жаралап, зақымдап тастайды. Бұл өндіріс желілері жылдам жүреді дегенді білдіреді, өйткені химиялық еріткіштер жұмыс істеуі немесе қолмен шлифовкалау аяқталуы үшін күтудің қажеті жоқ. Көлік өндірушілері бұл технологияны қолдана бастады, өйткені олар жаңа бояудың бетке жабысуының жақсаруын көріп отыр. Сонымен қатар, соңғы өнімге кіретін ластаушы заттар да аз. Лазерлік жүйелердің жылдамдығын арттыру фабрикаларға сапа стандарттарын бұзбай, көліктерді жоғары жылдамдықпен шығаруға мүмкіндік береді. Бұл жүйелерге инвестиция салған автомобиль компаниялары тек уақытты үнемдей бермейді, бірақ олар сондай-ақ жоғары сапалы бет дайындаудың арқасында дайын көліктердің нарықта ұзаққа созылғанын байқаған.
Қосуға дайындалу үшін бет қозғалтудың
Бетті дұрыс дайындау өте маңызды, өйткені жабыстырғыштар жақсы жабысып қалады. Лазерлік тазалау технологиясы таза, дәл өңдеуді қамтамасыз етудің ең жақсы әдістерінің бірі болып табылады. Материалдар лазерлік өңдеуден өткенде, олардың бетінің энергиясы көтеріледі, бұл жапсырмалылығы жақсарады. Кейбір зерттеулер көрсетіп отырғандай, емделгеннен кейін байланыстар 40%-ға күшейеді, бірақ нәтижелер материал түріне және қолдану жағдайына байланысты әр түрлі болады. Біз бұл технологияның қазір ұшақ жасау және ғимараттар салу сияқты жерлерде кең тарағанын көріп отырмыз, өйткені ешкім де күшті емес байланыстармен бір-біріне қосылған бөлшектерді қағып тастауды қаламайды. Шындыққа келсек, таза бет жабыстырғышпен жақсы жұмыс істейді, ал лазерлік тазалау көптеген өндіріс салаларында дәстүрлі дайындық әдістерімен бос уақытты және уақтылы уақытты қысқартады.
Фибра лазер қиыру машиналары: Дәлдікке қуат беру
Фибра лазерлерінің метал өңдеудегі әсері
Фибер лазерлік кесу машиналары металл өңдеуде үлкен рөл атқарады. Көптеген модельдер + немесе -0,1 мм-ге дейін түзеуіштік сақтай алады, яғни олар қалың металдарды көп қиындықсыз кесіп шығарады. Бұл әдеттегі жабдықтар жасай алмайтын нәрсе. Бұл машиналар металл өңдеу цехтары үшін ойынды өзгертті. Мысалы, әуе-ғарыш өндірісін алайық, онда тіпті кішкентай жақсартулар да маңызды. Жақында жүргізілген зерттеулерге және өндірушілердің мәліметтеріне сәйкес, кесудің нақтылығы жоғарылау автокөлік фабрикалары мен ұшақ құрастыру желілері сияқты орындарда өндіріс деңгейі мен соңғы өнім сапасын арттырды. Тек өңдеу уақытының айырмашылығы ғана осы технологияны қолданатын көптеген компаниялар үшін өте үлкен болды.
Автоматтық өндіріс сызығымен интеграция
Лазерлік кесу машиналары автоматтандырылған өндіріс желілеріне сәйкес келеді, бұл жұмыс ағынын тегіс жүргізіп, сонымен қатар жұмыс шығындарын азайтады. Бұл машиналар дұрыс біріктірілген кезде, олар үздіксіз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді, бұл жалпы өнімділікті арттырады, сонымен қатар әрбір өндіріс циклының ұзақтығын қысқартады. Автоматтандырылған жүйелерге ауысқан көптеген өндірушілер де тез арада нақты пайда көре бастайды. Кейбіреулер жалақы мен өндіріс шығындарын үнемдеген ақшадан 12 ай ішінде ақшасын қайтарып алғанын айтады. Шындыққа келгенде, талшықты лазерлер қазіргі зауыттарда қажетті құралға айналды. Бұл өнеркәсіптің барлық жерде автоматтандырылуымен қайда бара жатқанын анық көрсетеді. Өрісті автоматтандырған компаниялар нарық бірден өзгергенде жақсы жауап береді, өнімнің сапасын әр партияда бірдей ұстайды және материалдар мен басқа да ресурстар бойынша көбірек ақша алады.
Лазерная очистка против традиционных промышленных методов
Устранение химических отходов против растворителем базовой очистки
Лазерлік тазалау ерекшелігі - химиялық қалдықтарды толықтай жояды, бұл дәстүрлі еріткіштер әдістері жасай алмайтын нәрсе, өйткені олар көптеген қауіпті қалдықтарды шығарады. Зерттеулер лазерге ауысу зауыттарда қауіпті химиялық заттарды аз пайдаланатынын және өндірісті жалпы алғанда тазарақ ететінін көрсетті. OSHA сияқты ұйымдар жұмысшылардың улы заттарға әсер етуін азайту және өнеркәсіптік қалдықтарды басқару үшін осы технологияларды қолданады. Өндірушілер үшін бұл тек экологиялық ережелерді сақтау ғана емес. Көптеген компаниялар лазерлік жүйелерді қабылдағаннан кейін жасыл сертификаттарының нақты жақсарғанын айтады, сонымен қатар химиялық қалдықтармен байланысты қымбат жою төлемдерін болдырмау арқылы үнемдеулер болады.
Шуырмалы жылжымайтынға салыстырғанда уақыттың азайту
Ескі мектептің абразивті жарылыс әдістеріне қарағанда лазерлік тазалау әдетте жұмыс аяқталғаннан кейін заттардың кептірілуін немесе орнығуын күтіп отыру үшін аз уақыт қажет етеді. Кейбір зерттеулер көрсеткендей, лазерге ауысу операциялар жылдамдығын 40 пайызға арттырады, сондықтан өндіріс құм немесе қиыршық тастар әдістерін қолданумен салыстырғанда жылдам қалпына келеді. Өзгертуді жүзеге асырған фабрикалар өнімділігі жоғарылағандығы туралы ұқсас оқиғаларды айтады, өйткені жабдыққа қайта пайдалануға дайын болу үшін лазердің жылдам жарылысы қажет, қалдықтарды тазарту үшін сағаттар жұмсалмайды. Ешқашан жұмыс істемейтін уақыт желіден шығып жатқан заттарды көбейтеді, бұл өндірушілерге әлі де баяу әдістерге сүйенетін бәсекелестерге қарағанда нақты артықшылық береді. Өндірістік жұмыс тегіс болады, күтілмеген тоқтатулар күн бойы жұмыс ағынына кедергі келтіреді.