EN
Трубалық лазер жіберу технологиясын түсіну
Файбер лазер жіберу машиналары қалай жұмыс істейді
Талшынды лазерлі кескіштер кесу технологиясының әлемінде өте ерекше орын алады. Олар оптикалық талшындардың ішінде шоғырланған жарық сәулесін құру арқылы жұмыс істейді. Бұл сәуле диодты лазерлер көмегімен күшейтілген кезде, ол материалдарды ерітіп шығатын қажетті қуатты қамтамасыз етеді. Бұл машиналардың ерекшелігі өте жоғары энергия тығыздығын беру қабілетінде, яғни олар өте дәл кесуге мүмкіндік беретін заттар арқылы тесіп өтеді. Әсіресе күрделі өрнектермен немесе әртүрлі металдармен жұмыс істеу кезінде өте ыңғайлы. Көптеген цехтар бұл машиналарға әрі қарай СЧПУ жүйелерін қосып, оларды жетілдіреді. Бұл компьютерлік басқару жүйелері кесу жолдарын автоматты түрде барлық бағдарламалау жұмыстарын орындайды. Нәтижесінде әрбір өнімнен біркелкілік қамтамасыз етіледі, бұл өндірісте дәл өлшемдер мен қайталану мүмкіндіктері болмаған жағдайда үнемі тұрақты жұмысты ұстап тұру үшін өте маңызды.
Қазіргі күндердегі трубалық лазер системаларының негізгі компоненттері
Бүгінгі таңбадағы түтік лазерлі жүйелер әртүрлі қолданыстар үшін жақсы жұмыс істеуі үшін бірнеше маңызды бөліктерге сүйенеді. Негізгі құрамдас бөліктерге лазердің өзі, әдетте қазіргі таңда қуатты талшықты лазер, сонымен қатар фокустау линзалары, қозғалысты басқару және әрине барлық әрекеттер орындалатын кесу үстелі жатады. Лазер көзі негізінде кесу жылдамдығы мен қолдануға болатын материалдарды анықтайды. Алайда жақсы фокустау линзалары болмаса, дөңгелек қимадан бастап квадратты профильдерге дейінгі әртүрлі түтік пішіндерін таза кесу мүмкін емес болады. Барлық осы бөліктер дүкендер жаңа заманғы жасау жобалары үшін қажетті күрделі кесулерді орындаған кезде тұрақты нәтижелер алу үшін дұрыс өзара әрекеттесуі керек.
Тقалиқ жибекке әдістерінен ғана
Біз тас кесетін немесе оттек-отын әдістері сияқты дәстүрлі кесу әдістеріне қарасақ, түтінді лазерлік кесу бірнеше себептермен ерекшеленеді. Ең үлкен артықшылық? Кесу кезінде пайда болатын әлдеқайда аз қыздырылған аймақтар материалдар кескеннен кейін түпкілікті түрде сақталып қалатынын білдіреді. Жылдамдық жағынан лазерлер көне әдістерге қарағанда әлдеқайда жылдам кеседі, сондықтан өндірістік уақыт қысқарады. Өндірістік орындар өз күнделікті жұмыстарында осы айырмашылықты байқайды. Тағы бір үлкен артықшылық – бұл лазерлік жүйелердің өзінің шын мәнінде икемділігінде. Олар жаңа құралдарды әр рет қажет етпей-ақ бір бөлшек дизайнынан келесі күрделі пішінге жылдам ауыса алады. Нақты сипаттамаларды сақтау аясында мерзімдері қысқа кәсіпорындар үшін осындай көпшілдік жұмыстың бәсекеге қабілетті болуын қамтамасыз етеді.
Түтіктің қолданылуы Лазерлік кесу машиналары
Структуралық Инженерия және Құрылыс Шешімдері
Түтікті лазерлік кесу машиналары күрделі құрылымдардың ақауын болдырмау үшін құрылыс инженериясында маңызды құрал ретінде қолданылады. Олардың негізгі артықшылығы дәлдік пен әсер етушілікті қамтамасыз ететіндігінде, бұл кез келген құрылыс жобасының мерзімін сақтауға көмектеседі. Ерекше ірі құрылыс жобаларында дұрыс орындалған жұмыстар ақшаны үнемдеуге және келешекте туындайтын қиындықтарды болдырмауға мүмкіндік береді. Құрылысшылар бұл құрылғыларға қосымша бұрыштамалар мен күрделі рама жүйелері мен құрылымдарды құрастыру үшін сеніммен сүйенеді. Барлық осындай қолданыстар сәулетшілердің сызбаларында көрсеткен дәл өлшемдерге сәйкес келетін құрылымдарды жасауды талап етеді, соның арқасында соңғы өнім қажетті функционалдық сипаттамалар мен эстетикалық талаптарға сай болады.
Автомобилдер мен аэрокосмос өндірісі
Түтік лазерлі кесу машиналары автомобиль және әуе-кеңістік салаларында өндірісті түбегейлі өзгертті, оларға әртүрлі геометриялық пішіндердегі құрамдас бөлшектерді әсіресе шығару жүйелері, көлік шараларының рамалары мен ұшақ конструкциялары үшін қажетті құрамдас бөлшектерді дайындауға мүмкіндік берді. Бұл технологияның маңыздылығы оның өндірістің жоғары талаптарына сай келіп, қауіпсіздік талаптары мен сапаны басқару талаптарын сақтамай-ақ өндірісті жылдам ұстап тұруында. Бұл қателер қымбатқа түсетін және қатаң реттеулерге бағынатын салалар үшін өте маңызды. Түтіктерді дәл кесе білу өндірушілердің салмағы жеңіл, бірақ өнімділігі жоғары болатын бөлшектер жасауына мүмкіндік береді, соның нәтижесінде отын шығыны аз көліктер мен жанармай қайта толтыру аралықтары арасында ұзақ ұшатын ұшақтар пайда болады.
Үлгілер үшін жобалау
Түтік лазерлі кесу машиналары өнеркәсіптік жабдықтар өндірісінде дайындау бөлшектерін жасау үшін маңызды құралдарға айналды. Олар әртүрлі салаларда нақты қажетті компоненттерді жасау мүмкіндігін береді. Бұл жүйелер роботтық иықтар немесе ауыр техника бөлшектері сияқты жаңа өнімдерді құрастыру уақытын қысқарту үшін жобалау уақытын қысқартуға ықпал ететін жылдам прототипті дамытуда ерекше табысқа жеткізеді. Үлкен артықшылықтардың бірі – материалдармен жұмыс істеу кезіндегі көпшілдігі. Түтікті болат немесе алюминий профилдерімен жұмыс істеу мәселесіне қарамастан, бұл машиналар жабдықтар өндірісі үшін қажетті барлық нәрсені өңдеуге қабілетті, бұл компанияларға құрылыста неғұрлым кеңейтілген икемділік береді.
Трубалық материалдарды өңдеуде дәлдік және аншам
Лазер жібектеуде қол жеткізуге болатын терпсіздіктер
Талшынды лазерлік кесу машиналары өзінің өте аз ауытқуларымен ерекшеленеді, бұл кезде ±0,1 мм дейінгі дәлдікке жетуге болады. Дәл осындай дәлдік қателіктерге орын бермейтін автомобильдер мен ұшақтар сияқты заттардың күрделі бөлшектерін жасау кезінде өте маңызды. Бөлшектер бастапқыдан өте дәл шықса, онда өндірушілер жетіспеушіліктерді түзету үшін қосымша жұмыстарға ақша үнемдейді. ISO 9013 стандартына мысал келтірейік, бұл стандарт әртүрлі материалдар үшін рұқсат етілген ауытқулар деңгейін анықтайды. Клиенттер дәл кесулер үшін жоғары баға төлейтіндіктен, көптеген цехтар осы стандарттарға қатаң сәйкес келуін талап етеді.
Шеңбер/Квадрат борындағы күрделі геометрияларды өңдеу
Лазерлік кескіштер күрделі пішіндермен жақсы жұмыс істейді, ерекше дөңгелек және шаршы пішіндегі құбырлармен жұмыс істегенде. Оларды ерекшелеп тұратыны – бір уақытта металдың бетіне күрделі өрнектер жасау мүмкіндігі: мысалы, бір ғана бөлшекке тесіктер, гравировкалық мәтін және әртүрлі кесілу түрлерін орындау. Күрделі бөлшектерді шығарудың құнын қарастырғанда, лазерлік әдістер ескі әдістерге қарағанда айтарлықтай ұтымды болып табылады. Олар қымбат тұратын құрал-саймандардың қажеттілігін азайтады және дәлдікті сақтай отырып, ә существенно жылдамдатады. Автокөлік немесе әулеттік металл өңдеу сияқты салаларда тапсырыс бойынша жұмыстың маңызы зор болған жағдайда, бәсекеге қабілетті болу үшін мұндай икемділік қазіргі таңда өте қажет.
Материалдық әртүрлілік: Төмөк, Алуминий және Аloyлар
Түтікті лазерлік кесу машиналары төзімді болат пен пәтерлік болаттан бастап алюминийге және әртүрлі қорытпаларға дейінгі барлық түрлі материалдармен жұмыс істей алады. Бірақ осындай материалдармен жұмыс істеу әрқашан да қарапайым болып табылмайды. Мысалы, алюминийді алыңыз – ол жылуды өте жақсы өткізетіндіктен операторлардың тиімді кесу үшін лазердің баптауларын дұрыс орнатуы қажет. Әртүрлі материалдарды кесе білу мүмкіндігі өндірушілерге нарықта артықшылық береді. Олар құрылыс жобалары үшін дайындалған бөлшектер немесе ғарыш саласында қолданылатын арнайы компоненттер болсын, клиенттерге әртүрлі сұраныстарға сәйкес дәл осыны ұсына алады. Бұл икемділік компаниялардың тек бір ғана секторға ғана қызмет көрсетіп қоймай, бірнеше салаға шығып, әрбір нарықтық сегментке арнап шешімдер әзірлеуге мүмкіндік береді.
Тиісті Трубалық Лазер Жарық Машинасын Таңдау
Өзгеше Елестіктер үшін Лазер Күші Талаптары
Түтік кесуге арналған дұрыс лазер қуатын таңдау кезінде материалдың қалыңдығы шешім қабылдау процесінде елеулі рөл атқарады. Қалың материалдар әдетте күштірек лазерлерді қажет етеді, бұл жұмыстың тез орындалуын білдіреді. Қазіргі кезде көптеген өндірушілер жеңіл жұмыстар үшін 500 ватттан бастап, өте қалың материалдар үшін 6000 ваттан жоғары қуатты қондырғыларды ұсынады. Әлбетте, дұрыс қуат деңгейін таңдау кезінде басқа да көптеген жағдайлар ескеріледі. Әрине, кесу жылдамдығы маңызды, бірақ онымен қатар жұмыс істейтін материалдың қандай екендігі де маңызды. Көптеген цехтар жұмысты жеткілікті тез орындау мен қаражат шығындарын бақылау арасындағы жіңішке сызықта болатынын байқайды.
Фибралық және CO2 Лазер Келесілерінің Салыстыруы
Талшынды лазерлер металды кесу операциялары үшін ерекше тиімді және жүргізу шығындары төмен болғандықтан жылдам дамып келеді. Ескі CO2 лазерлерімен салыстырғанда бұл жаңа үлгілер толқын ұзындықтары әртүрлі болғандықтан материалдарды тезірек және таза кеседі. Өндірісте жұмыс істейтін кез келген адам өз цехына бірін таңдау алдында әртүрлі типтердің жұмыс істеу принципін түсінуі тиіс. Дұрыс таңдау қандай материалдар жиі өңделетіндігіне және өндірістік циклдарда уақыт қаншалықты маңызды екеніне байланысты болады. Талшынды технологияға ауысқан цехтар өнім сапасы мен пайдалы үнемдеу көрсеткіштерінде уақыт өте жақсартуға қол жеткізеді.
Автоматтық қасиеттер үшін жиі сабақтауға арналған өндіріс
Қорап шегеру машиналары кез келгенірек автоматтық қабілеттерді қамтамасыз етеді, бұл өндіріс және тұрақтылықты қалайтында әсер етеді, хатырлы өндіріс орталықтарында да. Автоматтық жүктеу және жүктеуден шығару системалары ішкі қаржы заттарының құнын кеміді және туралы шығынды дамыту арқылы уақытты кеміді. Бұл системалар қызықты өндіріс орталықтарында қызмет етеді.
Қызметкерлік және қауіпсіздік еңбек ережелері
Лазер шегергілердің ұзақ өмірін жоғарылау
Лазерлік түтіктердің үздіксіз жұмыс істеуі үшін көбінесе өндірушілер құжаттамада нақты көрсетілгендей, жалпы техникалық қызмет көрсету қажет. Бұл әсіресе туралау мен фокусты реттеуді, сондай-ақ уақыт өте қалдырмай ластануды болдырмау үшін барлығын таза ұстау қажеттілігін қамтиды. Кесу аймағының өзін таза ұстау да өте маңызды. Әуеде жүрген шаң бөлшектері мен басқа да ластанулар лазердің жұмыс өнімділігіне кері әсер етіп қана қоймай, сонымен қатар жабдық компоненттерінің қызмет ету мерзімін қысқартуы мүмкін. Бұл техникалық қызмет көрсету тәртібін сақтау арқылы кәсіпорындар лазерлік түтіктерді ауыстыру жиілігін оларды уақытылы қызмет көрсетірмеген жағдайға қарағанда азайтып отырады. Түтіктер ұзақ уақыт бойы дұрыс пайдалану процедураларының бір бөлігі болып табылатын күтімді қажет ететін жұмыс күйінде әрі қарай сақталады.
Жылыну жүйесі мен оптикалық техникалық көмек
Лазерлік кесу машиналарында суыту жүйесін дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету машина нақтылығын бұзатын және жабдықтың қалыптыдан тыс тозуына әкелетін қыздыру мәселелерін болдырмау үшін маңызды. Бәрі қызып кеткен кезде, қателіктер тез пайда бола бастайды. Сондықтан жұмыс істеу барысында температураны жақсы бақылау жүйенің бүтіндігін сақтап, үзілістерсіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Оптикалық жабдықтардың тазалығын сақтау да маңызды. Линзаларды кезең сайын тазалау және тексеру өнімділіктің төмендеуін алдын алуға көмектеседі, сондықтан лазерлік сәуле барлық кесу жұмыстары үшін әлі де дәл және тиімді болып қала береді. Өндірушінің ұсынған жоспары бойынша техникалық қызмет көрсету мен қажет болған жағдайда қосымша тексерулер жүргізу машиналардың күнделікті сенімді жұмыс істеуіне кепілдік береді. Барлығы дұрыс жұмыс істесе, өндіріс үрдісі күтпеген үзілістерсіз ыңғайлы түрде жүреді.
Лазер операциясына қатысты қауіпсізлік протоколдері
Лазерлік кесу машиналарымен жұмыс істеу кезінде алаңдағы барлық адамдарды қорғау үшін қауіпсіздік протоколдарын енгізу қажет. Операторлар көз қорғау құралдары мен қолғаптар сияқты дұрыс құралдарды пайдалануы тиіс, сонымен қатар олар алдын ала оқытуға тартылуы керек. Ретімен тексерулер де жүргізіліп отырады, болашақта қиындықтар туғызуы мүмкін кез келген жасырын қауіптерді анықтау үшін. OSHA ережелерін орындау да міндетті, өйткені бұл әр күн сайын жұмысшылардың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Машиналарда апатты тоқтату батырмалары мен есіктерді блоктау құрылғылары сияқты қауіпсіздік функциялары орнатылған, егер жағдай бұзылса, барлығын өшіріп тастайды. Бұл қауіпсіздік шаралары тек жарақаттардан сақтану ғана емес, сонымен қатар күтпеген апаттар немесе жабдықтардың зақымдануы салдарынан өндірістің үздіксіз жұмысын қамтамасыз етеді.