Күкүртсүз болотко лазерди жаныштыруу колдонулушу 1

Неге лазер менен нержи металлды дайындайт?

Лазер менен дайындоо нержи металлды бириктирүүнүн эң таасирдүү ыкмаларынын бири болуп саналат. Анын ылдамдык, тактык жана минимальдуу термалдык таасирдин уникалдуу айкалышы конвенционалдуу дайындоо ыкмалары менен жеткиликтүү натыйжалар алууга мүмкүнчүлүк бербейт.

Төмөнкү бүрмөлөнүү жана жылуулук түсүнүн азайтылышы: Нержи металл жылууга сезгич, артыкча термалдык киргизүү бүрмөлөнүүгө, калдык кернеуге же көркөмсүз түстүн өзгөрүшүнө алып келет. Лазер менен дайындоонун жыйынтык жылуу булагы жылууга чейинки аймакты (HAZ) тар кылат, ал бүрмөлөнүүнү эпкин азайтат. Бул жылуулук профилин башкаруу металлдын коррозияга каршы турушун сактап, жылуулук түсүн чектөө менен дайындоодон кийинки тазалоону азайтат же жок кылат.

Жогорку ылдамдык жана автоматтандырууга ылайыктүүлүк: Лазердик кайыңдоо жогорку жүрүш ылдамдыгында аткарыла тургандыктан, жогорку көлөмдө иштетүүгө жараша. Бул процесс автоматтандырылган өндүрүш сызыктарына жеңил интеграцияланат, роботтолгон системалар оператордун чаргалоосуз туруктуу кайыңдоо алууга мүмкүнчүлүк берет. Бул сапатты сактап турган аралыкта өткөрүмдүлүктү арттырат.

Эң так тактоо: Лазер шооласы чоңдугу аз болгон нүктеге түшүрүлө алат, анын аркылуу кайыңдоонун так жайгашуусу мүмкүн болот. Бул күрөңсүз болгон чыбыктардын жылысын, татаал долбоорлорду же катаалыктын чеги аз болгон бөлүктөр менен иштөөдө маанилүү.

Киргизүү жана бир жактуу кайыңдоо: Лазердик кайыңдоодон тышкары, башка традициялык кайыңдоо ыкмалары жалбырактын эки жагынан киргизүүнү талап кылат. Бул татаал конструкциялар же киргизүүгө кыйынчылыктуу жерлер үчүн кыймылдуу болуп саналат.

Таза процесс: Лазерди күйдүрүү - бул контактсыз процесс, аз чачынды, түтүн же булгунту пайда кылат. Бул монтаждык тосмондо бат керемет жана таза колдонуу үчүн жакшы, ошондой эле күйгүздөн кийинки аякталууну керектөөнү азайтат.

Лазер менен күйдүрүү коррозияга туруктуу болоттун ылдамдыгын, тактыгын жана минималдуу жылуулук берүүнү бириктирет, натыйжада кайрадан иштөөнү азайткан аркалуу, бекем, көрүнүшү таза күйгүзүлөр пайда болот. Автоматташтырууга ылайыктуулугу жана бир жактан гана киргизүү мүмкүнчүлүгү аны чоң көлөмдө өндүрүү үчүн гана эмес, дароо бир нече колдонуу үлгүлөрү үчүн да идеалдуу тандаш катары көрсөтөт, сапатты жана эффективдүүлүктүн узак мүддөттүү артыкчылыктарын берет.

Коррозияга туруктуу болоттордун уруулары жана алардын күйдүрүү үчүн мааниси

Коррозияга туруктуу болоттор кристалл структурасы жана коспаларынын түзүлүшүнө негизделген урууларга топтолгон. Бул айырмачылыктар туурасында алардын күйдүрүлө тургучтугун, жылууга реакция берүүсүн жана соңку механикалык касиеттерин түздөн-түз таасир этет. Лазерди күйдүрүүдө бул өзгөчөлүктөрдү түшүнүү жарылууларды, деформацияны, коррозияга каршы туруктуулукту жоготуу же фазалык баланстын бузулушун кармак үчүн маанилүү.

Аустениттүү

Курамы жана түзүлүшү: Жүзүнүн ортоңку куб (FCC) структурасы, адатта 16–26% хром жана 6–12% никельден турат. Маркаларга 304, 316 жана 310 кирет.

Эрүү өзгөчөлүгү: Эрүү жана пластиктүүлүк өзгөчө жакшы, бирок жогорку жылуулук кеңейүү тажрыйбеси багыт алат. Төмөнкү жылуулук өткөргүчтүгү параметрлер башкарылбаса, локалдуу ашыкча кызууга алып келет.

Лазер эрүүнүн эскерүүлөрү: Багыттууларды минималдаштыруу үчүн жылуулук киргизүүнү төмөндөтүңүз. Аргоно-гелий сыяктуу коргоочу газдык космодорду колдонуп, жылып кетүүнү жакшыртыңыз жана тот басууну азайтыңыз. Сенситизациядан сактануу үчүн температураны жана суу салкындоо темпин башкарыңыз.

Колдонуу аймагы: Азыктан өндүрүү түзүлүшү, химиялык резервуарлар, архитектуралык кабыл алуу.

Ферриттик

Курамы жана түзүлүшү: Дене ортоңку куб (BCC) структурасы 10,5–30% хром менен, аз же мүлдөм никель жок. Жөнгө салынган маркалар: 409, 430.

Эрүү өзгөчөлүгү: Орточо эрүү өзгөчөлүгү - дененин термо таасир этүү зонасында (HAZ) танып билүүгө жана эркемдүүлүккө бойсунот. Төмөнкү жылуулук кеңейүүсү аустениттик маркаларга караганда багыт алууга алып келбейт.

Лазердик дароо кезинде эскерүүлөр: Уулаштыруу үчүн төмөнкү жылуулук киргизип, тездин түшүрүңүз. Тулай материалдар керексиз, бирок калың бөлүктөрдөгү төзүмдүүлүктү жакшылоо үчүн колдонсо болот.

Колдонуу аймактары: Автомобиль чыгаруучу системалары, өнөр жай куралдары, бездеги чыбырлар.

Мартенситтүү

Структурасы жана түзүлүшү: BCC/тетрагоналдык структура, хромдун 11,5–18% жана жогорку карбондон турат. Жыш ыңгайлуу түрлөрү: 410, 420, 440C.

Дароого жөндөмдүүлүгү: Катуулугу жана сыпкактыгына байланыштуу дароо кыйын. HAZдеги суу тарамдарынын пайда болуу коркунучу жогорку.

Лазердик дароо кезинде эскерүүлөр: Катуулук градиенттерин азайтуу үчүн 150°C чейин жылытыңыз –300℃ төзүмдүүлүктү калыбына келтирүү үчүн дароодон кийинки жылытуу процесстерин колдонуңуз. Төмөнкү карбон менен тулай материалдар трещинкаларга сезгичтиги азайтат.

Колдонуу аймагы: Турбинанын канаттары, пышактар, жарааттарды дарылоочу инструменттер.

Чөккүн-катууландыруу (PH)

Структурасы жана түзүлүшү: Мартенситтүү же жарым-аустениттүү структура кошумча легирлөө элементтери (мисалы, Cu, Al, Nb, Ti) менен, катаңдыкты жогоркулатууга мүмкүнчүлүк берет. Мисалы: 17-4PH.

Ээкият алуу: Жакшы ээкият алуу мүмкүнчүлүгү, бирок механикалык касиеттер термиялык даярдоого байланыштуу.

Лазер ээкият алуу менен байланыштуу эскертмелер: Эрип кеткен күйүндө ээкият алыңыз, андан кийин күчтү жандандыруу үчүн ээкияттен кийинки жашоо процессин өткөрүңүз. Артыкча жылуулук берүүнүн алдын алыңыз, анткени бул жашоонун жана бүркөлдүүлүктүн артышына алып келет.

Колдонуу: Аэрокосмостук бөлүктөр, жогорку бээкияттүү валдар, нефтехимиялык жабдыктар.

Дуплекс жана супер дуплекс

Түзүлүшү жана түзүлүшү: Жакынча 50/50 аустениттүү жана ферриттүү фазалар, жогорку хром (19–32%), молибден жана коррозияга туруктуулугу жогорку азот менен. Жыш ылайык келген даражалар: 2205, 2507.

Ээкият алуу: Жакшы ээкият алуу мүмкүнчүлүгү, бирок фазалык балансыздыкка сезгич – артыкча жылуулук феррит же сигма фазасын басымдуу кылып, коррозияга каршы туруктуулукту жана багылгычтыкты кемитет.

Лазер ээкият алуу менен байланыштуу эскертмелер: Колдонуңуз башкарылып жаткан, орточо жылуулук киргизүү жана 150 градус Цельсийден төмөн температураны сактаңыз ℃. Азот жоголтуунун алдын алуу үчүн коргоочу газдын тазалыгы маанилүү.

Колдонуу: Дениз платформалары, тузсуз жасоо заводдору, химиялык өнөр жабдыктары.

Ар бир нержелей сталь түрү лазер жыгындынын борбордошкон жылысына ар кандай реакция көрсөтөт. Аустениттер жыгындылоого жеңил, бирок бүлүнүп кетүүгө жөндөмдүү, ферриттер стабилдуу, бирок дене түйүрлөрүнүн чоңоюш күткөндүгүнө жооп берет, мартенситтердин алдын ала кызуу жана температура керек, PH түрлөрүнө жыгындыдан кийинги жашоо керек, ал эми эки түрдүү түрлөр фазаны катуу баскыч керек. Ар бир түрдүн эрекчелүүлүгүнө ылайык лазер параметрлерин, тулай металлдарды жана жыгындыдан кийинки дарылоону тандашсаң, берилме жана коррозияга туруштук күчтүү ылдам жыгынтык алууга болот.