Бүгүнкү заманбап талчын лазер кесүү технологиясы жогорку кубаттуу лазер нурларын алуу үчүн сирек-жер металлдар менен легирленген оптикалык талчындардын ичинде стимулдандырылган испускание принципин колдонот, алар бир эле учурда чагыныш сапатын камсыз кылат. Лазер резонаторлору узундугун стабилдеши үчүн талчын Брагг решеткаларын колдонуп, 5 нмден төмөн спектралдык полоса кеңдиги менен 1070 нмде инфракызыл сәулө түзөт. Бул монохромдуу жарык 50–200 мкм чейинки чечеги диаметри бар гибкий берүү талчындары аркылуу 2,5 мм·мраддан төмөн болгон нур параметринин продукту менен өтөт. Кесүү механизмдеринде металлдор үчүн материалдарды балкытып жана чачыратып чыгаруу, металл эмес материалдар үчүн сублимациялык кесүү үстөмдүк кылат. Ички температураны так башкаруу маселеси каражатталган. Прогрессивдүү кесүү баштары фокустоо аралыгы 125–300 мм озгоруп турган автоматтык фокустоо функциясына ээ, ал эми кысымы регламенттелген жардамчы газ системалары калың катмарларды иштетүү үчүн 25 барга чейинки кысымды берет. Темир жолдо өндүрүштүн өнүгүшү 30 мм болгон каршы чыдамдуу болотторду 0,8 м/мин ылдамдыкта, 0,3 мм кесүү туурасын жана 0,2° ичинде перпендикулярдуулук менен кесүү мүмкүнчүлүгүн көрсөттү. Технология тамак-аш өнөрүшүнүн жабдыктарын жасоодо 4 кВт системалары 6 мм жылтыр каршы чыдамдуу болотторду 5 м/мин ылдамдыкта иштеп, тотуудан таза кыры менен коррозияга каршылык касиеттерин сактайт. Куралуучу болоттор үчүн 20 мм конструкциялык болотторду 1,5 м/мин ылдамдыкта кесип, кошумча иштетүүнү талап кылбай турган жакшы сапаттуу кырлар алынат. Электроника өнөрүшүндө 0,3 мм пружиналык болотторду коннектор компоненттери үчүн ±10 мкм өлчөмдүк тактык менен кесүү кирет. Модернизацияланган системалар термалдык деформацияны минималдуу кылуу жана материалды пайдалануу деңгээлин 90%дан жогору кылуу үчүн автоматтык түрдө кесүү траекториясын оптималдаштырган акылдуу талаа программаларын камтыйт. Иштөө инфраструктурасы лазердин температурасын ±0,5°C ичинде сактоочу тумшук циклдүү суу салкындатуу системаларын жана оптикалык компоненттерди коргоо үчүн көп баскычтуу фильтрацияны камтыйт. Акылдуу мониторлоо системалары чын макул убакытта күчтүн тейлөө маалыматы жана автоматтык кайчырашуу механизмдери аркылуу кесүү башынын тоскоолдукка тийип калышын байкоо үчүн колдонулат. Бул технология плазма менен кесүүгө салыштырмалуу зыяндуу калдыктарды 80%га чейин кыскартат жана лазер газынын толугу менен түгөйүшүн баса алат. Арнайы талаптар жана техникалык документтер боюнча биздин инженердик бөлүмүбөзгө кайрылып, жеке тапшырма үчүн жабдыктардын сунуштарын жана процестин текшерилүү кызматтарын алгыла.