EN
Көркөм артыкчылыктары Лазерли Тазалоо Машиналары өнөр жай
Тамга жок эле тозоо, жалпактык дамдуу болбосу менен
Лазерли Тазалоо Машиналары анын чекиттүү нурлары жумшаганы менен кийинки заттардын бетине зыян келтирбей эле кийинки заттардын бетинен кирди жана майлашты тазалоого болот. Бул технология сезгич материалдарды сактап турат, мисалы, композиттер же жеңил бузулган металлдарды, тазалыкты 99,9% чистотага чейин жеткизет. Эски усулдар менен салыштырганда, мысалы, кум менен тазалоо же баска материалдар менен тазалоо, лазер бетине сызыктар же чокулар калтырбайт, айрыкча жумшак материалдар же жалбырактардын бетинде. Бир башка артыкчылык болуп автоматтандыруу жумушта чоң рол ойнойт, демек, тазалоо процессинде көбүрөөк автоматтандырылган жумуш, кечеги менен салыштырганда кем керектелет, ошондуктан авариялар аз болот. Бул так тактоо деңгээси авиастроение заводдорунда жана автокөлөк жасоочу фабрикаларда колдонулат, анткени өнөмдүн негизги материалдарын сактоо өнөмдүн сапаты үчүн эң башкы мааниге ээ.
Эко-доступтуу иштеп кетүү жана откурун кемитүү
Лазердик тазалоочу жабдуулар эски мектеп техникаларына салыштырмалуу экологиялык жактан пайдалуу. Ал машиналар таштандыларды жок кылууда баш ооруткан химиялык заттарга эмес, кир менен кирди зыянсыз газдарга айландырат. Экологиялык коргоо агенттиги лазердик технологиянын зыяндуу калдыктарды жарым эсеге азайтарын көрсөткөн изилдөөлөрдү жүргүзгөн. Андан тышкары, алар башка тазалоочу каражаттардай энергияны көп сарпташпайт, бул алардын экологиялык сапатын жогорулатат. Дүйнө жүзүндөгү ишканалар экологияга тийгизген таасиринен улам тынчсызданып, көпчүлүгү лазердик тазалоо ыкмаларына кайрылышат. Бул планета үчүн жакшы, бирок бул аларга бүгүнкү күндөгү инвесторлор жакшы көргөн туруктуулук жөнүндө отчетторго белги коюуга жардам берет.
Көмүрүк жакшылыгы эмне жана көмүрүк эмне
Лазердик тазалоочу машиналар башка жабдууларга караганда азыраак тейлөөгө муктаж болгондуктан, акчаны үнөмдөйт. Адаттагы тазалоо ыкмаларында көп учурда эскирип, бузулуп кетүүчү механикалык компоненттер бар, ал эми лазердик системалар көбүнчө жакшыраак иштейт жана азыраак тейлөөгө муктаж. Айрым реалдуу маалыматтар көрсөткөндөй, лазердик технологияга өткөн ишканалар үзгүлтүксүз тейлөө иштерине 30 пайызга аз чыгымдарды көрүшкөн. Бул машиналар жөн гана оңдоо иштеринде эле эмес, эмгек чыгымдарын да кыскартат, анткени жумушчулардын аз болушу шарт. Андан тышкары, заводдор эски жабдуулардын көйгөйлөрүн оңдош үчүн техникалык тейлөө кызматкерлерин күтүп, тынымсыз иштегенге аз убакыт коротушат. Өндүрүүчүлөр үчүн бул төмөнкү оңдоо эсептеринин, жумушчу күчтүн аздыгынын жана өндүрүштүн минималдуу үзгүлтүккө учурашынын айкалышы лазердик тазалоочу аппараттарды узак мөөнөттүү эксплуатациялык чыгымдарды карап жатканда инвестициялык жагымдуу вариант кылат.
Куркунучтуу аймактарда коопсуздукту арттыруу
Лазердик тазалоо кооптуу чөйрөдө иштеген жумушчуларга коопсуздукту камсыз кылат, анткени бул химиялык заттар менен байланышты азайтат. Көпчүлүк лазер системалары алыстан иштей алат же өз алдынча иштей алат, ошондуктан адамдар тыгыз жайларга же жарылуулар болушу мүмкүн болгон жерлерге баруунун кажети жок. Бир нече өндүрүштүк заводдордун акыркы маалыматтарына ылайык, лазердик тазалоого өткөн компаниялар жумуш ордундагы кырсыктардын азайышын байкашкан жана алар сакталышы керек болгон OSHA эрежелерин жакшыраак сакташкан. Технология жалпысынан жакшыраак жумуш шарттарын түзөт, бул көптөгөн заводдордун жана химиялык каражаттарды иштетүүчү жайлардын коопсуздук алардын негизги маселеси болуп турганда ушул ыкманы колдонууга умтулганын түшүндүрөт.
Лазер технологиясымен индустриялык қолдоолорду революциялашуу
Жылдыздар менен жана оксиддердин металдик жылдырмактардан тазалуу
Лазердик тазалоо технологиясы металл бетиндеги даттан жана оксид катмарынан арылуунун натыйжалуу жолун сунуштайт, бул металл бөлүктөрдү кайра колдонууну жеңилдетет. Айрым изилдөөлөр көрсөткөндөй, бул лазердик системалар 200 микрометрдей даражадагы даттын бир нече секундда жок болушуна шарт түзөт. Деңиз техникасы жана унаа өндүрүү компаниялары бул ыкманы металл бетин боёо же каптоо процесстерине чейин даярдоо үчүн өзгөчө пайдалуу деп эсептешет. Кызыгы, бул лазерлер эки эсе көп иштейт. Алар салттуу ыкмаларга караганда тазаланат, ошол эле учурда өндүрүш линияларында ишти тездетет. Жердин сапаты жакшыргандыктан жана иштетүү убактысы тез өткөндүктөн, азыр көптөгөн ишканалар тактык менен убакыттын маанилүү болгонуна карабай лазердик тазалоо ыкмаларына таянышат.
Автомобилдик производстводе жылдын алынтуу
Лазердик тазалоо унаа өндүрүүчүлөр үчүн эски боёкторду кетирүүдө чоң өзгөрүү жаратат. Адаттагы ыкмалардан айырмаланып, лазерлер металлдын үстүн кырып, жабыркатып турат. Бул өндүрүш линиялары тезирээк иштейт дегенди билдирет, анткени химиялык эриткичтер иштей баштаганда же кол менен тазалоо аяктаганда күтүүгө болбойт. Унаа өндүрүүчүлөр бул технологияны колдоно башташты, анткени алар жаңы боёктун бетине жабышып калышынын жакшырышын жана акыркы продукцияга кирген булгоочу заттардын азайышын байкашты. Лазердик системалардын ылдамдыгын жогорулатуу менен заводдор сапат нормаларын бузбай, унааларды ылдамдык менен чыгарышат. Автоунаа өндүрүүчүлөр бул системаларга инвестиция салуу менен убакытты үнөмдөп эле тим болбостон, ошондой эле даяр унаалардын рынокто узакка сакталышын байкашкан.
Адгезиялык байланыш учун бөлмөктүн даярлоо
Клейдин жакшы жабышып калышы үчүн беттерди жакшы даярдоо абдан маанилүү. Лазердик тазалоо технологиясы таза жана так жасалгалоонун эң мыкты жолдорунун бири болуп калды. Материалдар лазердик дарылануудан өткөндө, алардын бетиндеги энергиясы көбөйөт, бул жакшыраак жабышуу күчүн билдирет. Айрым изилдөөлөр көрсөткөндөй, дарылоодон кийин байланыштар 40%га чейин бекем болот, бирок натыйжалар материалдын түрүнө жана колдонуу шарттарына жараша өзгөрөт. Биз бул технологиянын азыр учуучу аппараттарды өндүрүү жана имараттарды куруу сыяктуу жерлерде кеңири колдонулуп жатканын көрүп жатабыз, анткени эч ким стресс учурунда бүтүн бойдон калууга тийиш болгон бөлүктөрдү бириктирип турган алсыз байланыштарды каалабайт. Чынында таза беттер жабыштыруучу заттар менен жакшы иштейт, ал эми лазердик тазалоо салттуу даярдоо ыкмалары менен ар кандай өндүрүштүк тармактарда сарпталган убакытты жана убакытты кыскартат.
Фибра лазердик кесүү машиналары: Точностун арттырууга жол берет
Фибра лазердин металлдик иштеп чыгуудагы rolу
Кымбат баалуу металлдарды кесүүчү лазердик машиналар абдан тез жана так иштешет. Көпчүлүк моделдер 0,1 ммге чейинки толеранттыкты сактай алат, бул алардын калың металлдарды көп кыйынчылыксыз кесип салуусу мүмкүн дегенди билдирет. Бул машиналар металл өндүрүү цехтеринин оюнду өзгөртүшкөн. Мисалы, аэрокосмикалык өндүрүштү алалы, ал жакта кичинекей өркүндөтүүлөр да чоң мааниге ээ. Жакында жүргүзүлгөн изилдөөлөргө жана өндүрүүчүлөрдүн билдирүүсүнө ылайык, кесүү тактыгынын жогорулашы автоунаа заводунда жана учактарды монтаждоо линиясында өндүрүштүн ылдамдыгын жана акыркы продукциянын сапатын жогорулатты. Бул технологияны колдоно баштаган көптөгөн компаниялар үчүн иштетүү убактысынын айырмасы өтө чоң.
Автоматтык жөнгө киргизүү
Лазердик булаларды кесүүчү машиналар автоматтык өндүрүш линияларына туура кирет. Бул машиналар туура интеграцияланганда, алар тынымсыз иштей алышат. Бул автоматтык системаларга өткөн көптөгөн өндүрүүчүлөр да тез эле чыныгы пайда көрө башташат. Айрымдар айлык акы жана өндүрүштүк чыгымдар боюнча үнөмдөлгөн акчанын баарын он эки айдын ичинде эле кайтарып алганын айтышат. Чынында, азыркы заводдордо була лазерлери абдан зарыл жабдуу болуп калды. Бул өнөр жайдын бардык жерде автоматташтырылуу менен кайда баратканын айкын көрсөтүп турат. Өрүштүрүү иштерин автоматташтыруучу компаниялар базарлар күтүлбөгөн жерден өзгөргөндө жакшыраак жооп беришет, товарлардын сапатын партиялардын ортосунда бирдей кармашат жана материалдарга жана башка ресурстарга келгенде, жалпысынан акчасына көбүрөөк пайда алышат.
Лазер тазалоо жана традиционалдык экиндик методтар
Химиялык отходтарды алып таштоо жана раствор-базалык тазалоо
Лазердик тазалоо химиялык калдыктарды толугу менен жок кылат, анткени салттуу эриткич ыкмалары көп зыяндуу калдыктарды пайда кылгандыктан, аны жасай албайт. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, лазерлерге өтүү фабрикалардагы химиялык заттардын санынын азайышына алып келет. OSHA сыяктуу уюмдар жумушчулардын уулуу заттарга дуушар болушун азайтуу жана өнөр жай калдыктарын иштетүү үчүн ушундай технологиялык чечимдерди колдонот. Өндүрүүчүлөр үчүн бул жөн гана экологиялык эрежелерди сактоо эмес. Көптөгөн компаниялар лазер системаларын кабыл алгандан кийин жашыл сертификаттарынын жакшырышын билдиришет. Андан тышкары, химиялык калдыктар менен байланышкан кымбат чыгымдарды жоюу менен чыгымдарды үнөмдөө мүмкүн.
Абразиивтик блостингге карабастан дowntime кемитилген
Лазердик тазалоо эски класстагы абразивдик жарылуу ыкмаларына салыштырмалуу, адатта, жумуш бүткөндөн кийин, буюмдардын кургашын же жайланышын күтүп отуруп, аз убакыт талап кылынат. Айрым изилдөөлөр көрсөткөндөй, лазерлерге өтүү операциялардын ылдамдыгын 40 пайызга жогорулатат. Ошентип, кум же шагылдын негизинде иштеген ыкмаларга караганда өндүрүш тез эле иштей баштайт. Ал эми алмаштырылган заводдор өндүрүмдүүлүктүн жогорулаганы тууралуу окшош окуяларды айтып беришет, анткени жабдуулар кайра иштей баштаганга чейин лазерден тез эле жарылуу керек, калган калдыктарды тазалоого сааттар сарпталбайт. Бул өндүрүүчүлөргө дагы деле жай ыкмаларга таянып иштеген атаандаштарга караганда артыкчылык берет. Ошондой эле күндүзгү ишти үзгүлтүккө учураткан күтүлбөгөн иш токтоп, өндүрүш иши жакшырат.