EN
Тубулардык лазер катуу технологиясын аңдаңыз
Файбер лазер катуучулары қалай иштейт
Лазердик кескичтер кесүү технологиясында өзгөчө бир нерсени билдирет. Алар оптикалык булалардын ичиндеги жарык нурларын топтоп, аларды иштетишет. Бул нур диоддук лазерлер менен күчөтүлгөндө материалдарды эритип кетүүгө жетиштүү кубат берет. Бул машиналарды өзгөчөлөндүргөн нерсе алардын энергиянын тыгыздыгын жогорку деңгээлде берүү жөндөмү, демек алар нерселерди укмуштуудай тактык менен кесип чыга алышат. Өзгөчө, майда-чүйдөсүнө чейин жасалган сүрөттөрдү же металлдарды иштетүүдө абдан пайдалуу. Көпчүлүк дүкөндөр CNC системасын кошуп, бул машиналарга дагы көп нерселерди кошушат. Бул компьютер башкарган системалар жолдорду кесүү үчүн программалоону автоматтык түрдө жүргүзөт. Натыйжасы кандай болгон? Бул өндүрүштө абдан маанилүү, так өлчөмдөр жана кайталануу мүмкүнчүлүгү күндөн күнгө иштей берет.
Коёомул тубулардык лазер системелеринин аскердик компоненттери
Бүгүнкү күндөгү түтүкчөлүү лазер системалары ар кандай колдонууда жакшы иштеши үчүн, көптөгөн маанилүү бөлүктөргө ээ. Алардын негизгилеринин бири лазер, адатта, азыркы учурда жогорку кубаттуулуктагы була лазер, ошондой эле фокустук линзалар, кыймыл башкаруу жана, албетте, кесүү керебети. Лазер булагы кесүүнүн канчалык тез жасаларын жана кандай материалдар иштей турганын аныктайт. Бирок жакшы фокустук линзалар жок болсо, мыкты лазер да түтүктүн тегерек формасынан квадрат формасына чейинки түрлөрүн таза кесүүгө мүмкүндүк бербейт. Азыркы учурда жасалма буюмдарды жасаганда, буюмдардын баары бири-бирине шайкеш иштеши керек.
Традиционалдык кесүү ыкмаларынан фойдалуулук
Биз карасак, салттуу кесүү ыкмалары, мисалы, пила кесүү же oxy-отун ыкмалары, түтүк лазер кесүү бир нече себептерден улам турат. Эң чоң пайдасы? Жылуулукка таасир эткен аймактар азыраак, ошондуктан материалдар кесүү учурунда бир калыпта калат. Лазерлер эски ыкмаларга караганда тез кескендиктен, өндүрүштүн убактысы кыскарган. Өндүрүш жайлары бул айырмачылыкты күнүмдүк иштеринде байкашат. Дагы бир маанилүү нерсе - бул лазер системаларынын канчалык ийкемдүү экендиги. Алар бир бөлүктүн дизайнынан башка татаал формага дээрлик заматта алмаша алышат, ар бир жолу жаңы шаймандар керектелбейт. Дүкөндөрдүн талаптары талапка жооп бербей, так иштегенден кийин, бул алардын атаандаштыкка жөндөмдүү болушуна шарт түзөт.
Трубанын колдонулушу Лазердик кесүүчү машиналар
Структуралдык инженерия жана строительство чечимдери
Трубкалык лазер кесүү машиналары болот конструкциялык инженерияда болот чыгындарын так кесүү үчүн негизги түзүлүш катары кабылданган. Анын баалуулугу тактык жана эффективдүүлүктү камсыз кылуусунда, бул жоболорду убактысында аткарууга жардам берет. Бул чоң курулуш иштеринде атайын мааниге ээ, анткени биринчи ирет так келтирилген иштердин акыркы баасы төмөн болот жана кийинки кыйынчылыктардын алдын алат. Монтаждоо үчүн түрдүү таянычтардан түзүлгөн конструкциялар, татаал чыбыктар жана арматура конструкцияларын даярдоо үчүн бул машиналарга ишенип келет. Бул ар бир колдонуу так чеге жана архитекторлордун сызмаларында көрсөтүлгөн стандарттарга ылайык келүүнү талап кылат, аякка келтирилген продукттун функционалдык жана эстетикалык талаптарга ылайык келүүнү камсыз кылат.
Автомобилдик жана Аэрокосмическай Индустриясындагы Жасоо
Түтүктү лазердик кесүү машиналары автоунаа жана аэрокосмостук өндүрүштүн оюндарын өзгөртүп, компанияларга бардык геометриялык формадагы комплекстүү компоненттерди өндүрүүгө мүмкүндүк берди. Бул технологиянын баалуулугунун себеби, ал тез өндүрүштүк талаптарды аткарууга мүмкүндүк берет, бирок коопсуздукка жана сапатты көзөмөлдөөгө байланыштуу талаптарды бузбайт. Бул тармактарда өтө маанилүү, анткени бул тармакта эрежелер катуу жана ката кетирүү кымбатка турат. Түтүктөрдү так кесүү мүмкүнчүлүгү өндүрүүчүлөргө салмагы азыраак, бирок жакшы иштеген тетиктерди иштеп чыгууну шарттайт. Бул азыраак күйүүчү майды сарптаган унааларга жана май куюу үчүн узак аралыкты басып өткөн учактарга алып келет.
Саноаттык жабдықтар үчүн тамырлык көрсөтүү
Түтүктөрдү лазердик кесүү машиналары өнөр жай жабдууларын өндүрүүдө ылайыкташтырылган тетиктерди жасоо үчүн зарыл болгон шаймандар болуп калды. Алар өндүрүүчүлөргө ар кандай тармактардагы керектөөлөргө ылайыкташкан компоненттерди түзүүгө мүмкүнчүлүк берет. Бул системалар тез прототиптерди иштеп чыгуу үчүн абдан мыкты, бул роботтук куралдар же оор машиналардын бөлүктөрү сыяктуу жаңы буюмдарды иштеп чыгуу үчүн сарпталган убакытты кыскартат. Алардын материалдык жактан ар тараптуулугу чоң артыкчылык. Бул машиналар болот түтүктөр менен иштейби же алюминий профилдери менен иштейби, жабдууларды өндүрүү үчүн керектүү нерселердин бардыгын иштете алышат, бул компанияларга алар түзө турган нерселерге көбүрөөк ийкемдүүлүк берет.
Тубулардык материалдарды эмне жөнүндө өзгөктөө жана анкеталоо
Лазер жогоркуучууга тууралуу толеранс
Лазердик була кесүүчү машиналар өзгөчө өзгөчөлөнүп турат, анткени алар абдан тыгыз толеранттыкка жетише алышат, кээде ±0,1 ммге чейин. Мындай тактык машиналар же учактар сыяктуу татаал компоненттерди жасоодо абдан маанилүү, кичинекей каталар да аны аткара албайт. Эгер тетиктердин баары башынан эле так иштелип чыкса, анда өндүрүүчүлөр кемчиликтерди оңдош үчүн керек болгон акчаны үнөмдөшөт. Мисалы, ISO 9013 стандарттарын карап көрөлү, алар ар кандай материалдардын толеранттуулугу боюнча кабыл алынуучу деп эсептелген нерселерге конкреттүү көрсөткүчтөрдү коюшат. Көпчүлүк дүкөндөр бул принциптерди так аткарышат, анткени кардарлар так кесүү үчүн жогорку баада баа берүүнү каалашат.
Дөнгөлөк/Квадрат борбордуктардын көпчилектүү геометрияларын башкаруу
Лазердик кескичтер татаал формаларды жакшы иштетет, айрыкча тегерек жана төрт бурчтуу түтүктөр менен иштегенде. Алардын өзгөчөлүгү - металл бетине бир эле учурда майда-чүйдө сөлөкөттөрдү түзүү жөндөмү - тешиктерди, текстти жана бир эле буюмга кесимдерди түзүү. Бул татаал бөлүктөрдү жасоо үчүн канча чыгым кетет деп ойлосоңор, лазерлер эски техникаларды оңой эле жеңе алат. Алар кымбат баалуу шаймандарды керектөөсүн азайтып, ошол эле учурда иштин тездигин жогорулатып, тактыгын жоготпойт. Автоунаа же архитектура металл иштетүү сыяктуу атайын иштетүү маанилүү болгон тармактардагы өндүрүүчүлөр үчүн, мындай ылайыкташуу жөндөмү бүгүнкү күндө атаандаштыкка туруштук берүү үчүн өтө маанилүү болуп калды.
Материалдын гибкүүлүүлүкү: Чалып, Алуминий жана Алыялар
Түтүктү лазердик кесүү машиналары жумшак болоттон жана дат баспаган болоттон алюминийге жана ар кандай эритмелерге чейин бардык материалдарды иштете алат. Бирок бул материалдар менен иштөө дайыма эле оңой боло бербейт. Мисалы алюминий жылуулукту ушунчалык жакшы өткөрөт, эгерде алар натыйжалуу кесүүнү каалашса, операторлор лазерди туура орнотуулары керек. Көптөгөн материалдарды кесүү өндүрүүчүлөргө рынокто артыкчылык берет. Алар кардарларга керектүү нерселерди сунуштай алышат, курулуш долбоорлору үчүн ылайыкташтырылган бөлүктөр болобу же аэрокосмостук колдонмолор үчүн атайын компоненттер болобу. Бул ийкемдүүлүк компаниялар бир эле тармакка кызмат көрсөтүүгө милдеттүү эмес, бирок ар бир рынок сегменти үчүн атайын түзүлгөн чечимдер менен бир нече тармактарга чейин жете алышат дегенди билдирет.
Төгөнү Лазер Катуу Машинасынын Тандоо
Башка толкундуктар үчүн Лазердик Күчтүү Талаптар
Түтүктөрдү кесүү үчүн лазердик кубаттуулукту тандоодо материалдын калыңдыгы чоң роль ойнойт. Калың материалдарга көбүнчө күчтүү лазерлер керек болот, бул ишти тезирээк аткарууга шарт түзөт. Азыркы учурда көпчүлүк өндүрүүчүлөр 500 ватттан баштап жеңил жумуштарды аткарууга жана абдан калың материалдарды иштетүү үчүн 6000 ватты аттап өтүүгө мүмкүнчүлүк түзүшөт. Бирок туура энергия деңгээлин тандоодо бир нече нерсе бар. Кыюу ылдамдыгы маанилүү, бирок биз кандай материал менен иштейбиз. Көптөгөн дүкөндөр жумушту тез арада бүтүрүп, ошол эле учурда чыгымдарды көзөмөлдөп туруунун ортосунда өтө эле тыгыз чекте жүрүшөт.
Фиберге жана CO2 Лазер Көчү Салыштыруу
Кымбат баалуулуктагы лазерлер, өзгөчө, металл кесүү үчүн жакшыраак иштегендиктен, тез эле кеңири колдонулууда. Эски класстагы CO2 лазерлерине салыштырмалуу, бул жаңы моделдер материалдарды ар кандай толкун узундукта иштегендиктен, тезирээк жана тазараак кесишет. Өндүрүштө иштеген ар бир адам өз ишканасына кайсынысын тандаардан мурун, ар бир түрдү эмне үчүн колдонорун билиши керек. Туура тандоо кайсы материалдарды көп иштетүү керек жана өндүрүштүк циклдердин канча убакытка созулушуна жараша болот. Желтек технологиясына өтүүчү дүкөндөрдө, адатта, өнүмдүн сапаты жакшырат жана убакыттын өтүшү менен үнөмдөлөт.
Автоматикалоо characteristics үчүн чоң көлік жарыялау
Жаңы түбелерге арналgan лазер кату машиналары экируү жана чыгаруудагы автоматикалоо мүмкүнчilikтерди кошумча эле арттырып, эсас-эсасында чоң көлік жарыялау орноктарында производительность жана бирдейдикти арттырады. Автоматик экируу жана чыгаруу системалары чыгышты регулярдуу кылуу менен жамgyнайсыздыктарды камтып, эле жарыялау сапарларындагы азырлыкту азайтып берет. Бул системалар жылдам темпте жарыялау орноктарындагы эффективдикти сактоо үчүн маанилүү.
Коргоо жана таң бishүүгө арналган эң жакшы практикалык
Лазер Түбесинин Узук Жыныздыгын Аптималаштыруу
Лазер түтүктөрүн жакшы иштетүү үчүн аларды дайыма оңдоп-түзөө талап кылынат. Негизгиси - дайыма такталып, көңүл бурулуп туруу, ошондой эле баары таза болуп, кирдин көп топтолбошу үчүн. Тазалык кесүү аймагында да маанилүү. Чаң бөлүкчөлөрү жана башка нерселер лазерлердин иштешине таасир этип, компоненттердин өмүрүн кыскартат. Мындай техникалык тейлөө ыкмаларын сактасаңар, алар лазер түтүктөрүн аларды этибарга албагандарга караганда азыраак алмаштырат. Туура кам көрүү стандарттуу операциялык процедуралардын бир бөлүгү болгондо, түтүктөр узак убакытка чейин жакшы иштей берет.
Сулуштуу системасы жана оптикалык сапар
Лазердик кесүүчү машиналарда муздатуу системасын жакшы иштетүү абдан маанилүү. Баары өтө ысыганда, баары тез эле бузула баштайт. Ошондуктан температураны жакшы көзөмөлдөө системаны иштеген убакытта бузулууларсыз иштетет. Ошондой эле оптиканы тейлөөнү да унутпа. Лензаларды дайыма тазалап, текшерип туруу натыйжалуулуктун төмөндөшүнө жол бербейт. Өндүрүүчүнүн техниканы техникалык жактан тейлөө графигин аткарсак жана зарыл болгондо, дагы башка нерселерди текшерип көрсөк, күн сайын техниканын иштешине шарт түзүлөт. Бардык нерсе күтүлбөгөн жерден бузулуп кетпестен, өз ара шайкеш иштегенде, өндүрүш жакшыраак жүрөт.
Лазердин иштетүүсүндө қарайындылык протоколдору
Лазердик кесүүчү машиналар менен иштөөдө коопсуздук протоколдору колдонулушу керек. Операторлорго көздү коргоочу шаймандар жана кол каптар сыяктуу PPE керек, ошондой эле алар бул күчтүү шаймандарды иштеткенге чейин жакшылап үйрөтүлүшү керек. Коопсуздук текшерүүлөрү да дайыма жүргүзүлүп, аларда келечекте көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн болгон ар кандай коркунучтар бар. ОшАнын эрежелерин сактоо да милдеттүү эмес. Бул күн сайын жумушчулардын коопсуздугун камсыз кылат. Машиналар авариялык токтотуучу баскычтар жана эшиктин кулпусу сыяктуу нерселер менен жабдылган. Эгер кандайдыр бир көйгөй пайда болсо, алар баарын өчүрүп коёт. Бул коопсуздук функциялары жаракат алуудан качуу үчүн гана эмес, өндүрүштүн авариялардан же жабдуулардан күтүлбөгөн жерден үзгүлтүккө учурабай, үзгүлтүксүз жүрүшүнө жардам берет.