Лазер тазалоо машиналары металлдан кандай кирди алып салат?

Кандайча? Лазерли Тазалоо Машиналары Жөнөкөй металл киреңдерин жок кылуу

Фототермалдуу жана фотомеханикалык абляция: Лазер тазалоо машиналары неге металл негизин зыян келтирбей, гана киреңдерди гана уутуп жок кылат?

Лазер менен тазалоо ар кандай материалдар жарыкты ар кандайча жутуп алгандыктан иштейт. Машина өзүнүн күчтүү нурун чачканда, бул жарык тозой жана кир турган бетинде дароо өзүнүн жылуулугуна айланат. Мисалы, карчын кадамын алсак, ал жөнөкөй болотко салыштырмалуу лазер энергиясынын 95% кө жогорусун жутуп алат, ошондуктан ал түбүндөгү металл суу болуп калбай турган деңгээлде жетиштүү жылынып, негизинен жоголот. Бул материалдын калыңдыгын өзгөртпөстөн, артта калган химиялык реагенттерди жана материалдын деформациясын болгонун жок дегенди билдирет. Фотомеханикалык эффект деп аталган дагы бир жөнөкөй ыкма бар. Негизинен, заттар өтө тез жылыганда алар өтө тез кеңейет, 5 микрометр чейинки майдын эң жылтыр катмарларын дагы чечип жиберүүчү кичинекей шок толкундарын пайда кылат. Лазерлер тазалоо үчүн чындыгында бир нерсеге тийбейт, андыктан ал металлдын өзгөчөлүгүн бузбостон контаминанттарды (99,9% чейин) камтып жоюу мүмкүн. Тейлоолор ISO 8501-1 боюнча беттин сапатына тиешелүү өнөр жай стандарттарына жетишин көрсөттү. Изилдөөлөр негизги материалга зыян келтирбей турган деңгээлде гана ишти бүтүрүү үчүн керек болгон энергиянын көлөмүн тастыктады.

Негизги параметрлерди настройкалоо: Лазер менен тазалоо машинасын колдонуп, лазер импульсунун узактыгы, флюэнс жана дал келүүчү толкун узундугун тандоо

Үч негизги параметрлерди так калибрлеөө - эффективдүү жана негизги бетти коргоо менен тазалоону камсыз алат:

• Импульстун узактыгы : Наносекунддон фемтосекундко чейинки импульстар жылуулуктун таралышын чектейт. Жылмаңыраадагы мыс плёнкалар үчүн 10 нс дан кичине импульстар термалдык чыгышты 40% га чейин кемитет.
• Флюэнс : Тозултуучу заттардын булгануу деңгээлинин жогорусунда болушу керек, бирок металлдын зыян көрүш деңгээлини тийиш эмес — мисалы, алюминийден (2,8 Ж/см² деңгээлинде зыян көрүш башталат) эпоксидди (1,5 Ж/см² деңгээлинде булгаёт) алып салуу ±20% тактыкты талап кылат.
• Толкун узундугу : Жакын инфра-кызыл (1064 нм) темир оксиддерин темир металлдордо өткөрөт; Ультра-кызыл (355 нм) сезимдуу ириктердеги органикалык калдыктарды мамиле кылат.

Оптималдаштырылган жөндөмдөр Понемон институтунун 2023-жылкы иликтөөсүнө ылайык кайрадан иштөөнү азайтуу аркылуу жылына 740 миң долларга чейинки операциялык чыгымдарды төмөндөтөт.

Корчоо, Оксиддер жана Милл Скейл: Темир металлдордон эффективтүү алуу

Индустриялык лазерди тазалоо машиналарын колдонуп, темир-болоттан темир оксиддерин (Fe₃O₄/Fe₂O₃) жана милл скейлди алуу

Лазердик тазалоо технологиясы лазер энергиясын жутуп алган жана бууга айланып кеткен загрязнительлерди колдонуп, коррозия менен милинин оксиддерин жоюп коёт. Бул жакшы иштешинин себеби - карбонаттуу болот табигый эле жарыкты көп чагылдырат, ошондо ал иштетүү учурунда коргоодо сакталат. Бул ыкма башка ыкмалар менен пайда болгон ооруктарды калтырбай, негизги металлды бүтүндөй сактап калат. Мисалы, абразивдүү дүрүмдөө ыкмасы чындыгында бетке бөлүчөлөрдү киргизет жана каптоолор керек болгондон көздөй ылдам жокко чыгат. Жылуулукту каттоо процесстери улантылган калың, кристаллга окшош мил оксиддерине жогорку кубаттуу лазер импульстарынын түз структурасын бузуп жиберет. Тез иштөөсү - бир нече квадрат метрдин саатына, ошол эле учурда оор тотунуш проблемаларына да жол бербейт. Плюс химикаттар колдонулбайт же артта калган кийинки тазалоого керек болгон калдыктар жок.

Эртеңки сварка үчүн бетти даярдоо: Лазердик тазалоо машиналары оксиддик катмарларды кандай кылып жок кылып, кошлогустукту >99,7% ге чейин азайтат (AWS D1.1 менен текшерилиген)

Кайнаштыруу үчүн беттерди даярдоодо лазер менен тазалоо микроскопиялык оксиддерди кетирип, бул бириктирүү процесси учурунда газдарды кармоого мүмкүндүк бербейт, анткени ал өзгөчө жакшы иштейт. AWS D1.1 стандарттары боюнча жасалган сынамаларга ылайык, бул ыкма кайнаштыруудагы куулууларды 99,7% ге чейин кыскартат. Бул технология 1064 нанометрде темир оксидинин абсорбциясын максаттаганда эң жакшы натыйжаны берет жана Sa 2.5 беттин тазалыгын жылуулук таасир эткен аймактарды түзбөстөн түзөт. Күрөөлүү формалар менен бөлүкчөлөр үчүн, автоматташтырылган лазер системалары минутына жарым метрден эки метрге чейинки ылдамдыкта иштей алат. Бул ыкма кайнаштыруудан мурда үйкүүгө кеткен убакытты 70% кыскартат жана металлдын конструкциялык касиеттерин сактап калат. Бул басымдык ынтымактар үчүн жана башка коопсуздук боюнча критикалык колдонуулар үчүн компоненттин бүтүндүгү абдан маанилүү болгон учурда аэрокосмостук сектордун өзгөчө баалуу болушуна мүмкүндүк берет.

Органикалык бүлөнүүчүлөр: Май, Графит жана Өнөр жай жабындары

Лазердик тазалоо машиналарын колдонуп гидрокарбондорду, кесүү суюктуктарын жана смазкаларды контактсыз алуу — эрителиктер жана калдыктар жок

Лазердик тазалоо иштейт май, майлаштыргычтар жана кесүү суюктуктары сыяктуу органикалык материалдарды фото-жылуулук абляциясы деп аталган процесс аркылуу булгантуу аркылуу. Бул процесс металл үстүндөгү температураны суук кармоо үчүн гана так кадамдар менен иштеген лазер импульстарын колдонот. Бул ыкма 0,1 микрон калыңдыктагы пленкаларды да толугу менен алып таштап, эрительдерди же жаңы загрязнителдерди калтырбайт. Химиялык ванналар же куралдар менен чайкап тазалоо сыяктуу эски ыкмаларга салыштырганда, лазердик тазалоо ISO 8501-1 стандартынын Sa 2.5 деңгээлинин талаптарына туура келет, бул ыйгарымдуулугу жогорку өнөр жайда, мисалы, жартылай өткөргүчтөр үчүн маанилүү. Ошондой эле бул EPA эрежелерине туура келет, анткени коркунучтуу калдыктар менен иштөөнүн зарылдыгы жок.

Жылуулуктан пайда болгон аймактарды же негиздин бузулушун колдонбостон эле бояо, эпоксиддер жана цинк менен бай грунтовкаларды жабуу

Инфра кызыл лазерлерди сырды алуу үчүн колдонгондо, алар бирден бир катмарды кабылап алып жумшат. Органикалык полимер бөлүктөрү лазер энергиясын жутуп, ал эми төмөнкү металл басымдуулукту чагылдырат. 10 наносекундадан кийинки кыскача импульстар жылуулуктун көп тарай алышына тоскоол болот, бул цинк менен бай биринчи катмарды гальванизацияланган болот бетинен алганда алардын коргоо касиеттерин бузбай алууга мүмкүндүк берет. Илимий изилдөөнүн аягында, негизги металл ASTM E8 стандарттарына ылайык туура турат, ошондуктан кум менен тазалоо же башка кыйын ыкмалар менен болгондой майда трещинкалар пайда болбойт. Жөнөкөй кемелер үчүн гана, бул ыкма саатына 10 квадрат метр сырды 97 пайыздан ашык натыйжалуу алат. Эң жакшысы? Бул процесс учурунда жумшалуучу материалдар керек эмес жана эч кандай бөлүкчөлөр да калбайт.

Колорго тиешелүү кыйынчылыктар: Алюминий, Болотко каршы болот жана Медь

Алюминий жана мүзгүлдөктөгү жогорку чагылдыруу жана жылтыр оксиддерди импульстук талчан лазер менен тазалоо машиналары аркылуу жеңүү

Алюминий менен мыс менен иштөө - булардын табигый жол менен жогорку чагылдыруу касиеттери, стандарттуу лазердики сыяктуу узундукта 95% чейин жетүүсү жана бетинде абдан жылдыз окисттик катмар пайда кылуусу себеби, бул кыйынчылык тудурат. Чечим импульстуу талчык лазерлерден келет, алар кыска мөөнөткө созулган жогорку энергия импульстары аркылуу бул маселе менен күрөшөт. Бул кыска импульстар материалга жылуулук таралганга чейинкий мезгилде бузулуштарды тездик менен жоюп коёт. Ошондой эле, өзгөчө мыс үчүн, бул лазер системалары 1064 нанометрге жакын толкун узундугуна жана 100 наносекундадан ашпаган импульстарга орнотулганда эң жакшы иштейт. Алардын таасирдүүлүгү - материалды бүтүндөй сактап туруу менен бетти 99% ашып темиздей алышында. Материалдын формасын өзгөртүү же жылуулук таасири жөнүндөгү зоналар пайда болбойт, демек өлчөмдөр туруктуу калат жана иштөөдөн кийин механикалык касиеттер өзгөрбөйт.

Коррозияга каршы чыдамдуулукту сактоо менен оксиддерди алууну баланста кармоо: эритилген болот катмарын башкаруу

Эритилген болотту тазалоо күрөң катмарына зыян келтирбей тазалыкты камтый тургандай эмес, кир менен бозмонду жок кылуу керектиги үчүн убакыттын бирөөлүгүнө карабастан иштөөнү талап кылат. 0.8–1.2 джоуль/см² чегинде так башкарылган энергиясы бар өндүрүштүк лазерлер бул жерде жакшы иштейт. Бул қурулгалар коргоочу катмарды бузбай-ақ оксидденүү, майлуу калдыктар жана жылуулук түсүнүн издери сыяктуу нерселерди жоготууга мүмкүндүк берет. Кээ бир илимий изилдөөлөр так настройкаланган лазер системаларынын беттик бетиндеги темир бөлүнүштөрүн 90% га чейин, хромдун 98% интенсивдүүлүгүн сактоого мүмкүндүк берерин көрсөтүп берет. Бул деңгээл ASTM A380 тарабынан белгиленген тазалык стандарттарын камтыйт жана металл бетинде пайда болгон кичинекей тескелерди алдын алат.

Жи frequently берилген суроолор

Лазер менен тазалоо кантип иштейт?

Лазер менен тазалоо күчтүү лазер нурларын контейнерлерди булгантып, металл подложканы тийгизбей эле жылуулукка айландыруу аркылуу иштейт.

Лазер менен тазалоо кандай түрдөгү булгагычтарды жоя алат?

Лазер менен тазалоо зарардуу заттарды, темир оксиддерин, май, бензин, боёк, эпоксиддер жана башка органикалык калдыктарды эффективдүү жол менен жоюп алат.

Лазер менен тазалоо металл подложкалар үчүн коопсузбу?

Ооба, лазер менен тазалоо металл подложкаларга зыянын тийгизбей турган тактамал техникаларды колдонгандыктан алар үчүн коопсуз.

Лазер менен тазалоо машиналарын колдонуудун пайдасы эмнеде?

Лазер менен тазалоо машиналары контактсыз тазалоо, операциялык чыгымдарды азайтуу жана чөйрөгө тийгизилген нормаларга ылайык келүү сыяктуу пайдасын камтыйт.