Apabila menilai kos pengendalian sebenar mesin pemotong laser , elektrik sering kali merupakan "pembunuh keuntungan tersembunyi." Bagi kilang yang beroperasi dua kemasukan, penggunaan kuasa bukan sekadar bil utiliti—ia adalah faktor utama dalam daya saing harga-per-unit anda.
Walaupun kedua-dua teknologi fiber dan CO2 merupakan asas industri, profil tenaga mereka sangat berbeza. Berikut adalah analisis praktikal bagaimana kecekapan fiber laser diterjemahkan kepada penjimatan sebenar.
Perbezaan asas terletak pada Kecekapan Dinding-Steker —peratusan tenaga elektrik yang benar-benar ditukarkan kepada alur potong berbanding haba terbuang.
Laser Serat: Sistem-sistem ini sangat cekap, menukarkan 30% hingga 50% tenaga masukan kepada alur laser.
Laser CO2: Teknologi gas lama dikenali tidak cekap, biasanya hanya menukar 10% hingga 15% tenaga yang digunakannya.
Dalam persekitaran kilang sebenar , ini bermakna bagi setiap $100 yang dibelanjakan untuk tenaga, laser gentian menggunakan $40 untuk memotong logam, manakala laser CO2 mungkin membazirkan $90 hanya untuk menghasilkan haba yang kemudiannya perlu dibuang dengan lebih kuat oleh penyejuk anda.
Mari lihat jumlah penggunaan sistem, yang merangkumi resonator, pengawal CNC, motor servo, dan sistem ekzos.
Biasanya, susunan laser fiber menggunakan antara 6kW dan 12kW semasa pemotongan aktif. Disebabkan oleh senibina pepejal yang padat, keperluan penyejukan adalah minimum.
Mesin CO2 yang sebanding merupakan jentera yang boros tenaga. Antara bekalan kuasa voltan tinggi, turbin peredaran gas, dan pendingin besar yang diperlukan untuk menyejukkan resonator yang tidak cekap, jumlah penggunaan sering melonjak kepada 20kW atau bahkan 30kW .
Untuk menjadikan ini praktikal, mari kita kirakan kos berdasarkan kadar industri purata $0.10 per kWh untuk satu peralihan piawai selama 8 jam (anggaran 22 hari/bulan).
| Jenis Mesin | Penggunaan Kuasa Biasa | Kos Harian (8 jam) | Kos Bulanan |
| Laser Fiber | 8 kw | $6.40 | $140.80 |
| Co2 laser | 22 KW | $17.60 | $387.20 |
Hasilnya: Peralihan kepada teknologi gentian boleh menjimatkan lebih daripada $3,000 setahun dalam operasi satu peralihan. Bagi kilang yang beroperasi 24/7, penjimatan tersebut sering kali cukup untuk menampung kos pembiayaan mesin sahaja.
Salah satu butiran yang ramai pembeli abaikan adalah beban HVAC dan Penyejukan . Memandangkan laser CO2 menghasilkan jumlah haba buangan yang besar, ia memerlukan penyejuk berkapasiti tinggi. Ini bukan sahaja meningkatkan bil elektrik anda; malahan meningkatkan suhu persekitaran bengkel anda, yang mungkin memerlukan lebih banyak penghawa dingin dan penyelenggaraan komponen elektronik sensitif dengan kekerapan yang lebih tinggi.
Walaupun laser CO2 masih mempunyai kegunaan khusus dalam aplikasi bukan logam atau akrilik tebal tertentu, kecekapan tenaga laser gentian seperti Raytu 3015H menjadikannya pilihan terbaik untuk pembuatan logam moden. Anda bukan sahaja membeli potongan yang lebih cepat; malah anda memastikan kos operasi yang lebih rendah untuk dekad seterusnya.
Berita Hangat2025-09-11
2025-08-25
2025-08-04
RT Laser ialah syarikat berteknologi tinggi yang diiktiraf di peringkat kebangsaan yang mengkhusus dalam penyelidikan, pembangunan, pengeluaran dan penjualan peralatan laser. Produk teras kami termasuk mesin pemotong laser gentian, mesin kimpalan laser pegang tangan dan mesin lentur.
No.6-8, Taman Perindustrian Binhe, Daerah Jiyang, Bandar Jinan, Shandong, China.
Hak Cipta © 2025 oleh RAYTU LASER Technology Co., Ltd. Dasar Privasi
EN
