Cara Menyelenggara Mesin Kimpalan Laser(1)

Keperluan persekitaran operasi

Apabila menggunakan mesin kimpal laser, adalah perlu untuk mencipta persekitaran operasi yang baik bagi mesin tersebut. Ini adalah prasyarat untuk penggunaan mesin secara jangka panjang dan stabil. Berikut adalah keperluan persekitaran operasi mesin:

Mesin kimpal laser hendaklah dipasang di tempat yang rata dan stabil serta tidak dibenarkan digunakan di tempat yang condong.

Sila gunakan mesin kimpal laser dalam persekitaran dengan suhu sekitaran 5 °C hingga 30 °C dan kelembapan ≤35%. Pada masa yang sama, pastikan bahawa suhu sekitaran tidak berubah secara mendadak.

Adalah dilarang menggunakan mesin kimpal laser dalam persekitaran berikut: persekitaran dengan pencemaran minyak, persekitaran bergetar, persekitaran berasid, persekitaran dengan bunyi bising frekuensi tinggi, persekitaran lembap, dan persekitaran yang mengandungi kepekatan tinggi oksida karbon, nitrogen, dan sulfur (CO2, NOX, SOX).

Mesin kimpal laser mempunyai keperluan yang tinggi terhadap kebersihan persekitaran. Sila gunakan kepala kimpal laser dengan berhati-hati semasa menggunakan atau menggerakkan mesin untuk mengelakkan habuk atau kontaminasi lain. Habis di permukaan kepala kimpal laser berkabel tangan boleh menyebabkan kanta menjadi panas dan rosak, seterusnya mengurangkan kuasa output mesin atau gagal mengeluarkan cahaya.

Pada musim sejuk, jika suhu persekitaran menurun di bawah 0°C, air di dalam tangki air akan membeku dan tangki air mungkin pecah akibat pembekuan. Oleh itu, perlu diberi perhatian khas untuk memastikan suhu persekitaran mesin kimpal laser tidak jatuh di bawah paras yang ditetapkan. rendah 0 °C pada musim sejuk. Jika suhu persekitaran turun di bawah 0 ℃, sila keluarkan air di dalam tangki air terlebih dahulu.

Penyelenggaraan mesin kimpalan laser

Terdapat banyak perkara yang perlu diselenggara semasa menggunakan mesin kimpal laser, ianya juga merupakan bahagian yang paling penting dalam penyelenggaraan mesin. Biasanya, sebelum kita memulakan kerja pengimpalan, kita perlu memeriksa semua komponen mesin untuk memastikan mesin boleh beroperasi dengan normal. Penyelenggaraan ini mungkin mengambil sedikit masa, tetapi tidak rumit. Dengan mengikuti langkah-langkah penyelenggaraan asas ini, anda boleh memperpanjang jangka hayat komponen mesin dan menjimatkan wang. Ini adalah kerja yang memberi ganjaran. Untuk mengekalkan mesin kimpal laser anda dalam keadaan baik, item penyelenggaraan berikut perlu dilakukan.

Bersihkan mesin kimpal laser. Mesin kimpal laser akan mengumpul habuk semasa digunakan. Bahan-bahan ini akan menjejaskan kestabilan output kuasa laser dan kecekapan kimpalan, serta mempercepatkan kehausan mesin. Oleh itu, pembersihan berkala pada mesin adalah sangat perlu. Sebelum membersihkan mesin, anda perlu mematikan bekalan kuasa terlebih dahulu, tunggu sehingga mesin sejuk, kemudian lap bahagian yang berkerak dan berhabuk, serta letakkan mesin di persekitaran yang kering dan bersih selepas pembersihan.

Periksa penutup keselamatan mesin. Penutup keselamatan mesin kimpal laser melindungi penjana laser dan komponen-komponen utama lain di dalam mesin daripada habuk dan kotoran. Semasa penggunaan jangka panjang mesin, keseluruhan kulit mesin pasti akan berubah bentuk atau berkarat disebabkan hentaman luar. Dalam kes seperti ini, penutup luar mesti dibaiki atau digantikan dengan segera.

Periksa sistem penyejukan. Sistem penyejukan merupakan bahagian penting mesin kimpal laser dan boleh memastikan operasi normal mesin kimpal laser. Bagi mesin kimpal laser penyejukan air, anda perlu memberi perhatian kepada penggunaan air penyejuk. Apabila jumlah air tidak mencukupi, tambahkan air sehingga aras yang sesuai. Apabila kualiti air menjadi keruh, sumber air bersih perlu digantikan dengan segera. Bagi mesin kimpal laser penyejukan udara, gunakan udara termampat yang bersih dan kering secara berkala untuk meniup habuk yang terkumpul di dalam mesin.

Periksa bahan habis pakai mesin dan gantikan jika perlu. Mesin kimpalan laser mempunyai jangka hayat yang panjang, tetapi semasa penggunaan jangka panjang mesin tersebut, komponen-komponen akan haus dan memakai, seperti kanta perlindungan, muncung, dan bahan habis pakai biasa lain. Komponen ini biasanya mempunyai jangka hayat tertentu. Apabila jangka hayat tersebut telah terlampaui, prestasi mesin akan terjejas. Oleh itu, semasa menggunakan mesin kimpalan laser, anda perlu memperhatikan pemeriksaan penggunaan komponen-komponen ini, dan jika sebarang komponen bermasalah dikesan, baik pulih atau gantikan segera untuk mengelakkan kesan kepada kualiti kimpalan.

Periksa kualiti alur laser. Operator mesin kimpalan laser sering kali boleh menggunakan kertas hitam untuk memeriksa titik output penjana laser. Sekiranya titik tersebut didapati tidak sekata atau tenaga berkurangan, rongga resonan penjana laser perlu dilaraskan segera untuk memastikan kualiti alur laser output.

Kalibrasi mesin secara berkala. Mesin kimpal laser adalah alat kimpalan berkepersisan tinggi yang memerlukan kalibrasi berkala untuk memastikan ketepatan dan kestabilan operasi. Perkara kalibrasi termasuk kedudukan dan sudut peralatan, kuasa laser, ralat titik sifar, dan sebagainya. Kalibrasi boleh dilakukan dengan menggunakan instrumen, atau oleh pengeluar atau profesional.

Pemeriksaan gas bantu. Mesin kimpal laser biasanya memerlukan gas bantu seperti argon atau nitrogen. Semak bekalan dan tekanan gas secara berkala untuk memastikan aliran yang konsisten dan boleh dipercayai semasa operasi kimpalan. Semasa bekerja, gantikan botol gas apabila diperlukan.