Fiberlaser versus CO2: Hoeveel kunt u werkelijk besparen op elektriciteitskosten?

Bij het beoordelen van de reële bedrijfskosten van een lasersnijmachine , is elektriciteit vaak de "verborgen winstmoordenaar". Voor een fabriek die dubbele ploegen draait, is stroomverbruik niet zomaar een nutsrekening — het is een belangrijke factor in uw prijs-per-onderdeel concurrentievermogen.

Hoewel zowel fiber- als CO2-technologieën standaard zijn in de industrie, verschillen hun energieprofielen enorm. Hieronder vindt u een praktische uitleg van hoe de efficiëntie van een fiberlaser vertaalt naar besparingen op de eindbalans.

De fysica achter de besparingen: Wand-plug-efficiëntie (WPE)

Het fundamentele verschil ligt in Wall-plug-efficiëntie —het percentage elektrische energie dat daadwerkelijk wordt omgezet in een snijstraal in plaats van verloren te gaan als warmte.

• Met een vermogen van meer dan 10 W Deze systemen zijn uitzonderlijk efficiënt en zetten 30% tot 50% van de ingevoerde energie om in een laserstraal.

• CO2-lasers: Oudere gasgebaseerde technologie is notoir inefficiënt en zet meestal slechts 10% tot 15% van de opgenomen energie om.

In een echte fabriekssituatie betekent dit dat voor elke 100 dollar die u uitgeeft aan stroom, een vezellaser 40 dollar gebruikt om metaal te snijden, terwijl een CO2-laser wel 90 dollar zou kunnen verspillen aan het genereren van warmte, die vervolgens door uw koelinstallatie nog harder moet worden afgevoerd.

Vergelijking van het werkelijke stroomverbruik

Laten we kijken naar het totale systeemvermogen, dat de resonator, CNC-controller, servomotoren en het uitlaatsysteem omvat.

Vezellasersystemen (bijvoorbeeld modellen van 3 kW - 6 kW)

Meestal verbruikt een vezellaseropstelling tussen 6 kW en 12 kW tijdens actief snijden. Omdat de solid-state-architectuur compact is, zijn de koelvereisten minimaal.

CO2-lasersystemen

Een vergelijkbare CO2-machine is een stroomverslindend monster. Tussen de hoogspanningsvoedingen, de gascirculatieturbines en de enorme koelunits die nodig zijn om de inefficiënte resonator te koelen, loopt het totale verbruik vaak op tot 20 kW of zelfs 30 kW .

Schatting van uw maandelijkse elektriciteitsrekening

Om dit praktisch te maken, berekenen we de kosten op basis van een gemiddeld industrieel tarief van $0,10 per kWh voor een standaard 8-urige werkdag (ongeveer 22 dagen/maand).