Bedrijfskosten van lasersnijmachines — verbruiksmaterialen

Verbruiksartikelen voor vezellaser-snijmachines

Wanneer we het hebben over verbruiksartikelen, bedoelen we onderdelen die snel slijten, een korte levensduur hebben en regelmatig moeten worden vervangen, zoals mondstukken, keramische ringen en beschermende lenzen. Het begrijpen van deze verbruiksartikelen, hun functies en hoe u ze efficiënt kunt beheren, is essentieel voor het behouden van de prestaties en kosteneffectiviteit van uw lasersnijprocessen.

1 Leer de verbruiksartikelen kennen

1.1 Beschermende lens

Bij de bewerking van metaal spelen beschermende lenzen een cruciale rol bij het beschermen van de groep brandpuntslenzen en de groep collimatielenzen tegen stof, spatten en puin die tijdens het snijden worden gegenereerd. Meestal is een vezellasersnijder uitgerust met zowel boven- als onderbeschermende lenzen, waarbij de onderste lens gevoeliger is voor vervuiling. Indien de beschermende lens beschadigd raakt, kan dit leiden tot het feit dat de lasersnijkop geen licht meer uitzendt, schade aan de lade voor de beschermende lens of zelfs schade aan de brandpuntslens.

Hoe kiest u hoogwaardige beschermende lenzen? Controleer eerst of de afmetingen van de lens compatibel zijn met uw machine. Vervolgens kiest u het geschikte lensmateriaal en de juiste parameters voor de anti-reflectiecoating op basis van uw specifieke snijomgeving en laser vermogen. Het wordt aanbevolen om lenzen te kiezen met uitstekende lichttransmissie, hoge drukbestendigheid en nauwkeurige afwerking voor optimale prestaties en veiligheid.

1.2 Keramische ring

De keramische ring is essentieel voor het overbrengen en verzamelen van elektrische signalen vanaf de mondstukopening van de laserkop. Ze vervult meerdere functies, zoals effectief afschermen van de laserbewerkingskop tegen impact en verontreiniging, afvoeren van warmte en waarborgen van een stabiele werking. Indien de keramische ring beschadigd is, kan dit leiden tot instabiliteit bij de signaaloverdracht, waardoor de afstand tussen de bewerkingskop en de metalen plaat niet nauwkeurig kan worden gemeten; dit verhoogt het risico dat de bewerkingskop met het werkstuk in botsing komt. Bij de keuze van een keramische ring is het cruciaal om een ring te selecteren met een hoge gevoeligheid voor stabiele signaaloverdracht, evenals een hittebestendige lijm met stabiele hechting bij hoge temperaturen.

1.3 Mondstuk

De mondstuk, gemonteerd op het snijkop, speelt een cruciale rol bij het leiden van de stroming van het hulpgas. Het vervult diverse kritieke functies, zoals het regelen van de brandpuntspositie van de laserstraal en het voorkomen dat afvalstoffen, zoals gesmolten snijmateriaal, terugkaatsen naar de snijkop en de focuslens beschadigen. Bij het snijden van verschillende materialen of diktes is het essentieel om de juiste mondstukdiameter te selecteren om de snijkwaliteit te behouden. Indien de diameter van het mondstukgat te groot is, kan gesmolten materiaal dat tijdens het snijden wordt uitgesproeid, door het mondstuk heen gaan en mogelijk de lens verontreinigen. Dit verhoogt het risico op lensbeschadiging, vermindert de lensbescherming en verkort de levensduur ervan. Daarom is het kiezen van de juiste mondstukmaat cruciaal voor zowel de snijprestatie als de levensduur van de apparatuur.

1.4 Filters en koelvloeistof

Filters en koelvloeistof zijn essentiële verbruiksartikelen voor waterkoelers en lasersources. Filters spelen een cruciale rol bij het verwijderen van onzuiverheden en het reguleren van ionniveaus in de watertank, waardoor een stabiele werking van de lasersource wordt gewaarborgd. Hoogwaardige filters helpen de verzwakking van het laserlicht te verminderen en verlengen de levensduur van de lasersource. Koelvloeistof wordt gebruikt om de temperatuur van de lasersource en het snijkopje te handhaven, wat optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur waarborgt. Een investering in hoogwaardige filters en koelvloeistof kan de efficiëntie en duurzaamheid van uw CNC-vezellaser-snijmachine aanzienlijk verbeteren.

1,5 Hulpgas

Hulpstoffen zijn essentieel voor lasersnijmachines en worden ingedeeld in twee hoofdcategorieën. Het eerste type omvat snijgassen, zoals schone, droge perslucht, zuurstof met hoge zuiverheid en stikstof met hoge zuiverheid, die naar het snijkop worden toegevoerd. Het tweede type bestaat uit hulpstoffen die worden gebruikt voor het vastzetten in cilinders. Bij het snijden van verschillende materialen en diktes van metalen platen is het essentieel om het geschikte hulpgas te kiezen. Zuurstof wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van gewoon koolstofstaal; stikstof is het meest geschikt voor het snijden van roestvast staal en gelegeerd staal, terwijl perslucht ideaal is voor het snijden van dunne platen waarbij een hoogwaardige randafwerking minder kritisch is. Het is van cruciaal belang om zich strikt te houden aan de door de fabrikant gespecificeerde zuiverheidsniveaus om storingen van de apparatuur en mogelijke veiligheidsrisico’s te voorkomen. Zorg ervoor dat de gassen vrij zijn van verontreinigingen zoals water en olie, en controleer continu de gasdruk tijdens de werking om optimale prestaties en veiligheid te garanderen.

1.6 Smeermiddelen

Smermiddelen worden gebruikt in de mechanische onderdelen om wrijving en slijtage te verminderen. Regelmatig smeren en vervangen van smermiddelen is noodzakelijk om de machine soepel te laten functioneren en de levensduur van onderdelen zoals tandwielen, lagers en lineaire geleidingen te verlengen.