Jak konserwować maszynę do spawania laserowego (1)

Wymagania dotyczące środowiska eksploatacyjnego

W przypadku używania maszyny do spawania laserowego konieczne jest stworzenie dla niej odpowiednich warunków pracy. Jest to podstawowym warunkiem długotrwałego i stabilnego użytkowania maszyny. Poniżej przedstawiono wymagania dotyczące środowiska pracy maszyny:

Maszynę do spawania laserowego należy zainstalować na równej i stabilnej powierzchni. Nie wolno jej używać w miejscu pochyłym.

Proszę używać maszyny do spawania laserowego w środowisku o temperaturze otoczenia wynoszącej 5 °C do 30 °C i wilgotności ≤35%. Należy jednocześnie zwracać uwagę, aby temperatura otoczenia nie ulegała dużym wahaniom.

Zabronione jest używanie maszyny do spawania laserowego w następujących środowiskach: środowisko z zanieczyszczeniem olejowym, środowisko z wibracjami, środowisko z korozją, środowisko z hałasem o wysokiej częstotliwości, środowisko wilgotne oraz środowisko zawierające wysokie stężenia tlenków węgla, azotu i siarki (CO2, NOX, SOX).

Maszyny do spawania laserowego mają wysokie wymagania dotyczące czystości środowiska. Prosimy o ostrożne obsługiwania głowicy spawalniczej laserowej podczas używania lub przemieszczania maszyny, aby zapobiec przedostaniu się kurzu lub innych zanieczyszczeń. Kurz na powierzchni ręcznej głowicy spawalniczej laserowej może spowodować nagrzewanie się soczewki i jej uszkodzenie, co skutkuje zmniejszeniem mocy wyjściowej maszyny lub brakiem emisji światła.

Zimą, jeśli temperatura otoczenia spadnie poniżej 0°C, woda w zbiorniku może zamarznąć i uszkodzić zbiornik. Dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na zapewnienie, aby temperatura otoczenia maszyny do spawania laserowego nie spadała poniżej niski 0 °C w zimie. Jeśli temperatura otoczenia spadnie poniżej 0 ℃, proszę najpierw opróżnić zbiornik na wodę.

Konserwacja maszyny do spawania laserowego

Podczas użytkowania maszyn do spawania laserowego wiele elementów wymaga konserwacji, co jest również najważniejszą częścią utrzymania maszyny. Zazwyczaj przed przystąpieniem do prac spawalniczych należy sprawdzić wszystkie jej komponenty, aby upewnić się, że maszyna może działać prawidłowo. Te czynności konserwacyjne mogą zająć trochę czasu, ale nie są skomplikowane. Postępując zgodnie z podstawowymi procedurami konserwacyjnymi, można wydłużyć żywotność komponentów maszyny i zaoszczędzić pieniądze. Jest to praca dająca satysfakcję. Aby maszyna do spawania laserowego była w dobrym stanie, należy wykonać następujące czynności konserwacyjne.

Oczyść maszynę do spawania laserowego. Podczas użytkowania maszyny do spawania laserowego gromadzi się na nich kurz. Te zanieczyszczenia wpływają na stabilność mocy wyjściowej lasera i skuteczność spawania, a także przyspieszają zużycie maszyny. Dlatego regularne czyszczenie maszyny jest bardzo ważne. Przed jej oczyszczeniem należy najpierw odciąć zasilanie, zaczekać, aż maszyna ostygnie, następnie przetrzeć obszary pokryte zanieczyszczeniami i kurzem, a po oczyszczeniu umieścić maszynę w suchym i czystym środowisku.

Sprawdź osłonę maszyny. Pokrywy ochronne maszyn do spawania laserowego chronią generator laserowy i inne kluczowe komponenty wewnętrzne maszyny przed kurzem i zanieczyszczeniami. W trakcie długotrwałego użytkowania obudowa zewnętrzna nieuchronnie może ulec deformacji lub rdzewieniu w wyniku zewnętrznych uderzeń. W takim przypadku należy niezwłocznie naprawić lub wymienić pokrywę.

Sprawdź system chłodzenia. System chłodzenia jest ważnym elementem maszyny do spawania laserowego i zapewnia jej prawidłowe funkcjonowanie. W przypadku maszyn do spawania laserowego z chłodzeniem wodnym należy zwracać uwagę na używanie wody chłodzącej. Gdy ilość wody jest niewystarczająca, należy dolać wodę do odpowiedniego poziomu. Jeżeli jakość wody pogorszy się i stanie się mętna, należy niezwłocznie zastąpić ją czystym źródłem wody. W przypadku maszyn do spawania laserowego z chłodzeniem powietrzem należy regularnie używać czystego i suchego sprężonego powietrza, aby usunąć nagromadzony w maszynie kurz.

Sprawdź zużyte elementy maszyny i wymień je. Maszyny do spawania laserowego mają długi okres eksploatacji, jednak podczas długotrwałego użytkowania zużywają się i starzeją się poszczególne części, takie jak soczewki ochronne, dysze i inne standardowe elementy eksploatacyjne. Te komponenty zazwyczaj mają określony czas użytkowania. Po jego przekroczeniu może to negatywnie wpłynąć na wydajność maszyny. Dlatego korzystając z maszyny do spawania laserowego, należy zwracać uwagę na stan tych komponentów i w razie wykrycia jakichkolwiek problematycznych elementów, należy je naprawić lub wymienić na nowe, aby uniknąć negatywnego wpływu na jakość spawania.

Sprawdź jakość wiązki laserowej. Operatorzy maszyn do spawania laserowego często mogą używać czarnej papier do sprawdzenia punktu wyjścia generatora laserowego. Gdy stwierdzi się nierównomierny rozkład światła lub zmniejszenie energii, należy niezwłocznie dostosować rezonator generatora laserowego, aby zagwarantować jakość wiązki laserowej.

Czynność kalibracji maszyny powinna być wykonywana regularnie. Maszyna do spawania laserowego to precyzyjne narzędzie spawalnicze, które wymaga regularnej kalibracji w celu zapewnienia dokładności i stabilności pracy. Podczas kalibracji należy sprawdzić pozycję i kąt ustawienia urządzenia, moc lasera, błąd punktu zerowego itp. Kalibrację można wykonać przy użyciu przyrządów pomiarowych lub zlecić producentowi lub specjalistom.

Kontrola gazu pomocniczego. Maszyny do spawania laserowego wymagają zazwyczaj zastosowania gazów pomocniczych, takich jak argon lub azot. Należy regularnie sprawdzać dopływ i ciśnienie gazu, aby zapewnić stabilny i niezawodny przepływ podczas spawania. W trakcie pracy należy w razie potrzeby wymieniać butle z gazem.