EN
Niste prepričani, kako izbrati laserski rezalni stroj z vlakneno laserko? Začnite z materiali, debelino, velikostjo plošč, proizvodnimi potrebami, konfiguracijo stroja in osnovnimi komponentami.
Nakup stroja za rezanje z vlakneno laserjem je pomembna odločitev.
Ko kupci prvič začnejo primerjati stroje, pogosto začnejo z istimi vprašanji:
Koliko kilovatov potrebujem? Kateri model naj izberem? Ali je dovolj ena miza? Ali potrebujem menjalno mizo? Na katero konfiguracijo naj pozornost namenim?
To so pomembna vprašanja, vendar priporočamo, da začnete nekje drugje.
Preden si ogledate modele strojev ali cene, najprej poskrbite za jasno razumevanje tega, kar dejansko želite režati.
Ko so vaše proizvodne zahteve jasne, izbira pravega stroja postane veliko lažja.
Korak 1: Začnite z dejanskimi proizvodnimi potrebami
Preden zahtevate ponudbo, je smiselno odgovoriti na štiri osnovna vprašanja.
1. Katera materiala najpogosteje režete?
Začnite z materiali, s katerimi delate najpogosteje.
Pogosti materiali vključujejo:
-
Ogljikova jeklena litina
-
Nerjavnega jekla
-
Aluminijaste
-
Bakrom
-
Cinkana pločevina
Različni materiali lahko zahtevajo različne rezalne parametre, močnostne nastavitve in pogoje za pomožni plin.
Začeti morate ne z napravo.
Začnite z materialom.
2. Kakšna je vaša največja rezalna debelina?
Nato si oglejte debelino, ki jo dejansko obdelujete.
Za vas sta uporabni dve števili:
Vaša največja rezalna debelina
in
Debelina, ki jo najpogosteje režete.
Ti dve števili nista nujno enaki.
Na primer, občasno morda potrebujete obdelavo debele plošče, večina vaših dnevnih naročil pa se morda nanaša na veliko tanjši material.
Zato priporočamo, da izberete napravo, ki ustreza vašim rednim proizvodnim potrebam, namesto da se osredotočite le na največjo debelino, ki jo boste občasno rezali.
Cilj ni preprosto najti naprave, ki lahko prereže vaš najdebelejši material.
Cilj je najti napravo, ki zanesljivo opravlja vsakodnevne naloge.
3. Z katerimi velikostmi plošč običajno delate?
Velikost plošče je prav tako pomembna.
Vaše običajne dimenzije plošč pomagajo določiti zahtevano delovno površino naprave.
Pred izbiro velikosti mize upoštevajte velikosti plošč, ki jih že uporabljate v proizvodnji.
To je veliko bolj uporabno kot izbira večje delovne površine zgolj zato, ker izgleda bolj impresivno na tehničnem listu.
4. Kakšen je vaš proračun in kakšna je vaša delavnica?
Proračun je očitno pomemben, vendar ni edini dejavnik, ki ga je treba upoštevati.
Poglejte tudi dejanske razmere v vaši delavnici:
-
Razpoložljiva površina tal
-
Električna napajanje
-
Odvajanje prahu in dimov
-
Orožje za manipulacijo z materialom
-
Tehnološki proces proizvodnje
Ti podatki lahko vplivajo na splošno konfiguracijo stroja.
Stroj se lahko na papirju zdi primeren, prava izbira pa je tista, ki se prav tako prilega vaši delavnici in vašemu načinu dela.
Korak 2: Izberite ustrezno moč laserskega žarka
Ko razumete, katere materiale in kakšne debeline morate rezati, se naslednje vprašanje običajno glasi:
Koliko moči laserskega žarka potrebujem?
Moč laserskega žarka je eden od ključnih dejavnikov, ki vplivajo na debelino reza in hitrost reza, vendar je treba upoštevati ne le jo samotno.
Boljše vprašanje je:
Katere materiale in debeline moram redno rezati?
Vaša običajna debelina izdelave je za izbiro moči uporabnejša kot redko najvišja zahteva.
Na primer, če se večina vašega dela osredotoča na določen razpon debelin, naj bo to začetna točka pri razpravi o moči laserja z vašim dobaviteljem.
Tukaj je pomembna tudi količina vaše proizvodnje.
Stranka, ki obdeluje majhno število delov, nima nujno enakih zahtev kot tovarna, ki obratuje rezalne naprave neprekinjeno.
Zato pred izbiro naprave z višjo močjo le zato, ker je močnejša, najprej preučite dejansko obremenitev.
Korak 3: Izbira ustrezne konfiguracije naprave
Po določitvi splošnega razpona moči lahko začnete preučevati konfiguracijo naprave.
Tri običajne možnosti v tem priročniku so naprave z eno mizo, naprave z dvema delovnima mizama ter integrirane laserne rezalne naprave za plošče in cevi.
1. Vlaknasti laserski rezalni stroj z eno mizo
Enostolna naprava ima preprosto delovno strukturo in je na splošno preprosta izbira za stranke, ki med rezanjem ne potrebujejo pogostega nalaganja in raznalaganja.
Naprava se mora ustaviti za nalaganje in raznalaganje materiala.
Za stranke z zmernimi proizvodnimi zahtevami ali preprostejšim delovnim tokom je ta vrsta konfiguracije morda zadostna.
2. Vlaknena laserska rezalna naprava z dvema delovnima mizama
Z dvema delovnima mizama se lahko ena miza pripravi ali naloži, medtem ko se druga uporablja za rezanje.
To zmanjša mrtvi čas med rezanjem in rokovanjem z materialom ter izboljša celoten delovni tok.
Za stranke z višjimi proizvodnimi zahtevami je morda smiselno razmisliti o konfiguraciji z menjavo miz.
Pomembno ni le to, ali naprava ima dve mizi.
Pravo vprašanje je:
Ali bo hitrejši delovni tok pri rokovanju z materialom dejansko koristil vaši proizvodnji?
3. Integrirana laserska rezalna naprava za plošče in cevi
Nekateri stranki potrebujejo rezanje tako plošč kot cevi.
V tem primeru integrirana laserska rezalna naprava za plošče in cevi združi obe funkciji v eno napravo.
To je uporabno za delavnice, ki potrebujejo obe aplikaciji, vendar ne želijo kupiti popolnoma ločenih naprav za rezanje plošč in cevi.
Še enkrat: pravilna izbira je odvisna od tega, kako pogosto dejansko obdelujete cevi.
Korak 4: Preverite osnovne sestavne dele
Po izbiri osnovne konstrukcije naprave je čas, da si podrobneje ogledate glavne sestavne dele.
Tukaj se mnogi stranki začnejo primerjati ponudbe.
Namesto da bi primerjali le končno ceno, je bolje razumeti, kaj vse vključuje konfiguracija.
1. Laserji
Laserji izvor je ena najpomembnejših komponent rezalnega stroja z vlaknastim laserjem.
Pri primerjavi strojev preverite, ali laserji izvor ustrezajo vašim zahtevanim materialom, obsegu debelina, prostornini proizvodnje in pričakovani zmogljivosti stroja.
Namesto da bi preprosto izbrali laserji izvor z najvišjo močjo, je smiselnejše začeti z vašimi dejanskimi zahtevami za proizvodnjo.
2. Rezalna glava
Rezalna glava neposredno sodeluje pri rezalnem procesu, zato je pomembna njena združljivost z celotno konfiguracijo stroja.
Pri primerjavi različnih strojev upoštevajte združljivost med rezalno glavo, laserjem izvorom, krmilnim sistemom in aplikacijami, ki jih potrebujete.
3. Sistem nadzora
Krmilni sistem je mesto, kjer operaterji delujejo z napravo.
Vpliva na način upravljanja naprave, na način upravljanja rezalnih procesov ter na razpoložljive funkcije procesov.
Pri primerjavi strojev ne vprašajte le, kateri krmilni sistem se uporablja.
Vredno je tudi vprašati:
Ali je za naše operaterje enostavno se naučiti uporabe? Ali ponuja funkcije, ki jih dejansko potrebujemo? Ali podpira prihodnje posodobitve programske opreme?
Dobro krmilno sistem naj naredi stroj lažje uporabljivega, ne pa, da operater porabi več časa za učenje zapletenih nastavitev.
4. Servo in gonilni sistemi
Servo in gonilni sistemi krmilijo gibanje osi stroja.
Za gibanje, pozicioniranje, hitrost in dinamični odziv stroja so zelo pomembni.
Pri primerjavi strojev je treba te sisteme obravnavati skupaj z celotno mehansko konstrukcijo, namesto da bi jih ocenjevali kot posamezno izolirano specifikacijo.
5. Konstrukcija postelje stroja
Konstrukcijo postelje stroja je pri primerjavi ponudb pogosto mogoče spregledati, saj ni vedno najbolj očitna postavka na listu tehničnih specifikacij.
Vendar je pomemben del mehanske osnove stroja.
Pri ocenjevanju različnih strojev glejte čez videz stroja in vprašajte za konstrukcijo postelje ter za to, kako je zasnovana za dolgoročno uporabo.
Kako torej izbrati lasersko rezalno napravo z vlakneno laserjo?
Ni ene same laserske rezalne naprave z vlakneno laserjo, ki bi bila primerna za vse stranke.
Boljši pristop je, da odločitev sprejmete korak za korakom.
Najprej razumete, kaj dejansko režete:
Katera materiala? Kakšne debeline? Kakšnih velikosti plošč?
Nato si ogledate svojo proizvodnjo:
Koliko režete vsak dan? Kako pogosto nalagate in raznalagate material? Ali morate režati tudi cevi?
Nato pomislite na naslednje:
Katera konfiguracija naprave in obseg moči ustrezata tem zahtevam?
Nazadnje primerjajte osnovne komponente in celotno konfiguracijo naprave.
Ta postopek je veliko zanesljivejši kot začetek z:
"Katera naprava je najcenejša?"
ali:
"Katera naprava ima najvišjo moč?"
Ne morate to razrešiti sami.
Izbira laserskega rezalnika za vlaknene lasere se lahko zdi zapletena, še posebej, če gre za vašo prvo napravo.
Morda veste, katere materiale obdelujete in do kakšne debeline morate rezati, vendar morda ne veste, ali potrebujete enostolno napravo, napravo z menjavo miz ali model za plošče in cevi.
To je točka, kjer postane komunikacija s ponudnikom pomembna.
Dobro usposobljen ponudnik najprej razume vaše proizvodne potrebe in nato pomaga pri prilagoditvi ustreznih konfiguracij naprave tem potrebam.
Pri Raytu Laser verjamemo, da mora ta proces začeti z vašim dejanskim delom, ne z katalogom naprav.
Povejte nam, kaj rezate, debelino, s katero običajno delate, velikosti vaših plošč in vaše proizvodne zahteve.
Od tam lahko pomagamo pri konfiguraciji stroja korak za korakom.
Zaključne misli
Izbira laserskega rezalnega stroja za vlakna ni preprosto izbira najvišje moči ali najnižje cene.
Pravi stroj mora ustrezati dejansko opravljenemu delu.
Začnite z materiali, debelino, velikostjo plošč, proizvodnimi potrebami in razmerami v delavnici. Nato izberite moč, konfiguracijo stroja in osnovne komponente na podlagi teh zahtev.
Čim bolj jasno razumete svoje proizvodne potrebe, tem lažje je izbrati pravi stroj – in se izogniti plačilu za konfiguracijo, ki dejansko ne ustreza vašemu podjetju.