Hur man skiljer på svetskvaliteten hos lasersvetsmaskiner

Utvärdering av laserlödkvalitet innebär att analysera svetspenetration, nävbredd och ytutseende för defekter som porositet, sprickor eller ofullständig smältning. Lämpliga skyddsgaser (t.ex. argon, helium) skyddar svetsbadet från atmosfärisk förorening. Effekt- och hastighetsinställningar är avgörande, där tunnare material ofta kräver lägre effekt och snabbare hastigheter, medan tjockare material behöver högre effekt och potentiellt långsammare hastigheter.

Skilja laserlödkvalitet:

Visuell inspektion:

Undersök svetsnäven på en jämn, enhetlig yta utan stänk, sprickor eller porositet.

Svetspenetration:

Säkerställ att svetsen tränger in i materialet till önskad djup, vilket indikeras av en jämn och fullständig smältzon.

Mikroskopisk undersökning:

Granska svetsens tvärsnitt under ett mikroskop för att identifiera eventuella inre defekter som inneslutningar, porer eller sprickor.

Mekanisk testning:

Drag- och böjtester kan bedöma svetsens hållfasthet och seghet.

Skyddsgaser:

Argon (Ar): En vanligt användad inert gas på grund av sin stabila täckning och förmåga att förhindra oxidation i olika material som rostfritt stål och titan.

Helium (He): Erbjuder djupare penetration och snabbare svetshastigheter på grund av sin högre värmeledningsförmåga.

Kväve (N2): Kan användas, men dess joniseringsenergi kan påverka svetskarakteristika.

Material- och strömförhållanden:

Tunna material (<1,0 mm): Kräver vanligtvis 500–1500 watt och snabbare löphastigheter.

Måttlig tjocklek (1,0–3,0 mm): 1500–3000 watt är lämpligt.

Tjocka material (>3,0 mm): 3000–6000 watt eller högre kan behövas.

Högt reflekterande material (t.ex. aluminium, koppar): Kan vara svårare att svetsa med laser på grund av reflektion, men specialtekniker kan förbättra processen.

Olika metaller: Kan kräva specialtekniker eller mellanlager för att förhindra spröda intermetalliska faser.

Specifika exempel:

Rostfritt stål: Argon är ett bra val för skyddsgas.

Aluminium: Helium kan användas för djupare penetration eller argon för stabilitet.

Galvaniserad plåt: Liknande rostfritt stål, argon är ofta ett lämpligt val.

Viktiga parametrar för lasersvetsning:

Effekt: Påverkar direkt svetsdjupet och hastigheten.

Hastighet: Påverkar värmepåförseln och penetrationen.

Fläckstorlek: Påverkar svetsens precision och intensitet.

Pulslängd: Relevant för pulserad lasersvetsning, påverkar värmepåförseln.

Fokuseringsposition: Påverkar svetsens penetration och bredd.