Driftkostnader för laserskärningsmaskiner — förbrukningsartiklar

Förbrukningsartiklar till fiberlaserskärmaskin

När vi pratar om förbrukningsartiklar avser vi delar som slits snabbt, har en kort livslängd och måste bytas regelbundet, till exempel munstycken, keramikringar och skyddslinsar. Att förstå dessa förbrukningsartiklar, deras funktioner och hur de effektivt hanteras är avgörande för att bibehålla prestandan och kostnadseffektiviteten i dina laserskärningsoperationer.

1 Lär känna förbrukningsartiklarna

1.1 Skyddslins

I metallbearbetning spelar skyddslinser en avgörande roll för att skydda fokuseringslinssystemet och kollimeringslinssystemet mot damm, sprut och skräp som uppstår vid skärning. Vanligtvis är fiberlaserskärare utrustade med både övre och undre skyddslinser, där den undre linsen är mer benägen att bli förorenad. Om skyddslinsen skadas kan det leda till att laserhuvudet inte emitterar ljus, skada på lådan för skyddslinsen eller till och med skada på fokuseringslinssystemet.

Hur väljer du högkvalitativa skyddslinser? Först måste du säkerställa att linsens dimensioner är kompatibla med din maskin. Därefter bör du välja lämpligt linssmaterial och parametrar för anti-reflektionsbeläggning baserat på ditt specifika skärningsmiljö och laser effekt. Det rekommenderas att välja linser med utmärkt ljustransmission, högt tryckmotstånd och exakt tillverkning för optimal prestanda och säkerhet.

1.2 Keramisk ring

Keramikringen är avgörande för överföring och insamling av elektriska signaler från laserskärhuvudets munstycke. Den har flera funktioner, till exempel effektiv skyddning av laserskärhuvudet mot stötar och föroreningar, värmeavledning samt säkerställande av stabil drift. Om keramikringen skadas kan det leda till instabilitet i signalöverföringen, vilket förhindrar korrekt mätning av avståndet mellan skärhuvudet och metallplåten och ökar risken för att skärhuvudet kolliderar med arbetsstycket. Vid val av keramikring är det avgörande att välja en med hög känslighet för stabil signalöverföring samt god värmebeständighet och stabilitet hos högtemperaturlimmet.

1.3 Munstycke

Dysan, som är monterad på skärhuvuden, spelar en avgörande roll för att rikta flödet av hjälpgas. Den utför flera kritiska funktioner, till exempel att styra fokalpositionen för laserstrålen och förhindra att smuts, såsom smält från skärningen, studsar tillbaka in i skärhuvuden och skadar den fokuserande linsskivan. Vid skärning av olika material eller tjocklekar är det viktigt att välja lämplig dysdiameter för att bibehålla skärkvaliteten. Om dysens håldiameter är för stor kan smält material som sprutats ut under skärningen passera genom dysen, vilket potentiellt kan förorena linsskivan. Detta ökar risken för skada på linsskivan, minskar skyddet för linsskivan och förkortar dess livslängd. Därför är valet av rätt dysstorlek avgörande både för skärprestanda och för utrustningens livslängd.

1.4 Filter och kylvätska

Filter och kylvätska är avgörande förbrukningsartiklar för vatkylare och laserkälla. Filter spelar en avgörande roll för att avlägsna föroreningar och reglera jonhalterna i vattentanken, vilket säkerställer stabil drift av laserkällan. Filter av hög kvalitet hjälper till att minska svagning av laserljuset och förlänga livslängden för laserkällan. Kylvätskan används för att hålla temperaturn på laserkällan och skärhuvuden, vilket säkerställer optimal prestanda och längre livslängd för utrustningen. Att investera i filter och kylvätska av högsta kvalitet kan avsevärt förbättra effektiviteten och hållbarheten för din CNC-fiberlaser-skärningsmaskin.

1,5 Hjälpgas

Hjälpgaser är avgörande för laserskärare och kategoriseras i två huvudtyper. Den första typen omfattar skärgaser, såsom ren, torr komprimerad luft, syre med hög renhet och kvävgas med hög renhet, som tillförs skärhuvuden. Den andra typen består av hjälpgaser som används för spänning i cylindrar. Vid skärning av olika material och olika tjocklekar på metallplåtar är det viktigt att välja lämplig hjälpgas. Syre används främst för skärning av vanlig kolstål; kvävgas är bäst lämpad för skärning av rostfritt stål och legerat stål, medan komprimerad luft är idealisk för skärning av tunna plåtar där en högkvalitativ kantfinish är mindre avgörande. Det är avgörande att följa tillverkarens angivna renhetsnivåer för att undvika utrustningsfel och potentiella säkerhetsrisker. Se till att gaserna är fria från föroreningar såsom vatten och olja, och övervaka kontinuerligt gastrycket under drift för att säkerställa optimal prestanda och säkerhet.

1.6 Smörjmedel

Smörjmedel används i de mekaniska komponenterna för att minska friktion och slitage. Regelbunden smörjning och utbyte av smörjmedel är nödvändigt för att hålla maskinen i drift på ett smidigt sätt och för att förlänga livslängden för komponenter såsom växlar, lager och linjära guider.