เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์: วิธีการตัดที่ประหยัดพลังงานและบำรุงรักษาน้อย

หลักการทำงานของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์

ส่วนประกอบหลักของระบบเลเซอร์ไฟเบอร์

เลเซอร์ไฟเบอร์เป็นผลลัพธ์จากการทำงานร่วมกันขององค์ประกอบที่ซับซ้อนเพื่อให้เกิดการตัดที่แม่นยำ เลเซอร์ไฟเบอร์, อุปกรณ์ส่งผ่านลำแสง และหัวตัดเป็นส่วนสำคัญในระบบเหล่านี้ โดยเลเซอร์ไฟเบอร์จะสร้างลำแสงเลเซอร์ ซึ่งจะถูกขยายโดยเทคโนโลยีใยแก้วนำแสง ลำแสงที่ได้รับการปรับปรุงนี้มีคุณภาพและกำลังที่ดีขึ้น ส่งผลให้ความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้นในหลายกรณี นอกจากนี้ ระบบนำลำแสงจะช่วยนำเลเซอร์ไปยังวัสดุที่ต้องการ และหัวตัดจะเคลื่อนที่เลเซอร์ขณะที่ทำงานกับวัสดุอย่างคล่องแคล่วเพื่อให้ได้รูปทรงตามที่กำหนด ระบบ CNC ที่ซับซ้อนมีความสำคัญในการกำหนดเส้นทางและการควบคุมความเร็วของเลเซอร์ ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลลัพธ์

บทบาทของการสูบพลังงานด้วยไดโอดในด้านประสิทธิภาพพลังงาน

เทคโนโลยีไดโอดปั๊มที่ถูกรวมเข้ากับเลเซอร์ไฟเบอร์ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานอย่างมาก โดยป้องกันการลดคุณภาพของชิ้นงาน... เป็นต้น เนื่องจากแรงดันไฟฟ้าที่ลดลงของแหล่งพลังงานหรือเครื่องทำความเย็น เทคโนโลยีนี้ตรงข้ามกับเลเซอร์ CO2 ทั่วไป และถูกนำเสนอพร้อมกับการประหยัดต้นทุนในการดำเนินงานอย่างมหาศาล ซึ่งมักจะอยู่ระหว่าง 25 ถึง 30% คุณลักษณะเพิ่มเติมของการปั๊มด้วยไดโอดคือพลังงานไฟฟ้าถูกแปลงเป็นพลังงานแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น จึงลดการใช้พลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ อุตสาหกรรมมักจะยกย่องการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพของเทคโนโลยีนี้ ทำให้เลเซอร์ไฟเบอร์กลายเป็นการลงทุนที่มีต้นทุนต่ำสำหรับบริษัทอุตสาหกรรมในปัจจุบัน คุณสมบัตินี้ไม่เพียงแต่สนับสนุนเศรษฐกิจเท่านั้น แต่ยังช่วยขยายอายุการใช้งานของระบบเลเซอร์ ทำให้จำเป็นต้องบำรุงรักษาลดลง

การปฏิสัมพันธ์ของวัสดุ: จากแผ่นบางไปจนถึงโลหะหนา

เลเซอร์ไฟเบอร์มีความยืดหยุ่นสูงและสามารถใช้ในการตัดวัสดุหลากหลายประเภทได้ ตั้งแต่วัสดุโลหะที่บางไปจนถึงหนา การยืดหยุ่นนี้มีความสำคัญมากเมื่อหลายงานในอุตสาหกรรมต้องการการตัดที่แม่นยำ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องอธิบายความสัมพันธ์ระหว่างเลเซอร์กับวัสดุ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของการตัด เช่น พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) และความกว้างของรอยตัด เลเซอร์ไฟเบอร์ให้ตัวอย่างของการมี HAZ ต่ำ ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของวัสดุ เช่น เหล็กแผ่น และสร้างผิวที่เรียบเนียน ข้อมูลจากผู้ผลิตแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างอย่างมากในความเร็วของการตัดตามชนิดของวัสดุและความหนาของมัน ซึ่งย้ำถึงความสำคัญของเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหลากหลาย คุณลักษณะเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่น่าประทับใจของเลเซอร์ไฟเบอร์ในการตัดที่ต้องการรายละเอียดและความแม่นยำ

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพพลังงานและการบำรุงรักษาต่ำ

ใช้พลังงานน้อยกว่าเลเซอร์ CO2 ถึง 25-30%

เลเซอร์ไฟเบอร์มอบประสิทธิภาพการใช้พลังงานด้วยการบริโภคไฟฟ้าเพียง 25%-30% เมื่อเทียบกับเลเซอร์ CO2 การประหยัดที่สำคัญนี้เกิดจากเทคโนโลยีที่ล้ำสมัยกว่าในระบบเลเซอร์ไฟเบอร์ โดยมีเส้นใยแสงที่ช่วยนำลำแสงเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งลดการสูญเสียพลังงาน คุณลักษณะการประหยัดพลังงานนี้เป็นข้อได้เปรียบในการประหยัดต้นทุนสำหรับธุรกิจที่กำลังหันมาใส่ใจสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ธุรกิจที่เปลี่ยนจากเลเซอร์ CO2 มาใช้เลเซอร์ไฟเบอร์ไม่เพียงแต่จะลดระดับพลังงานลง แต่ยังประหยัดเงินจำนวนมหาศาล อุตสาหกรรมบางแห่ง (เช่น อุตสาหกรรมรถยนต์หรือการบิน) ได้ประกาศถึงข้อได้เปรียบนี้อย่างเปิดเผยแล้ว แสดงให้เห็นถึงผลกระทบต่อเศรษฐกิจและการดำเนินงาน การเปลี่ยนไปใช้เลเซอร์ไฟเบอร์และผลประหยัดต้นทุนนั้นได้รับการยืนยันจากกรณีศึกษาของผู้ผลิตและการให้คำแนะนำจากผู้ใช้งาน และกิจกรรมในตลาดก็สอดคล้องกับคำกล่าวอ้างเหล่านั้น

ลดเวลาหยุดทำงานด้วยการออกแบบแบบ Solid-State

คุณลักษณะสำคัญของเลเซอร์ไฟเบอร์คือการใช้การออกแบบแบบ solid-state ซึ่งมาพร้อมกับความต้องการในการบำรุงรักษาที่น้อยกว่าและลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องลง การสร้างโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพนี้ช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วนและการเสียหายทางกลไก เพื่อมอบประสิทธิภาพที่น่าเชื่อถือและมั่นคงมากขึ้น เลเซอร์ไฟเบอร์ให้การบำรุงรักษาที่น้อยกว่า (เมื่อเปรียบเทียบกับประเภทของเลเซอร์ชนิดอื่น) และมีเสถียรภาพสูงกว่าและความสามารถในการควบคุมกระบวนการผลิตได้ดีกว่า (เนื่องจากใยแก้วนำแสง) ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์มีอัตราการหยุดทำงานที่ต่ำ ซึ่งอธิบายได้ว่าทำไมจึงได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ในอุตสาหกรรมที่ต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่อง "ผลกระทบทางเศรษฐกิจระยะยาวจากการลดเวลาหยุดทำงานในแง่ของต้นทุนที่ลดลงนั้นชัดเจน" ผู้เชี่ยวชาญกล่าว "และการออกแบบแบบ solid-state ช่วยส่งเสริมประสิทธิภาพและความคุ้มค่าของเครื่องโดยการรักษาการทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้องดูแลเครื่องยนต์ตลอดเวลา"

อายุการใช้งานยาวนาน: หลอดเลเซอร์ที่ใช้งานได้มากกว่า 100,000 ชั่วโมง

อายุการใช้งานของไดโอดเลเซอร์ไฟเบอร์มีความยาวนานมากและสามารถเกิน 100,000 ชั่วโมงได้ ส่งผลให้มีต้นทุนตลอดอายุการใช้งานต่ำมาก การก่อสร้างที่แข็งแรงทนทานทำให้ต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซมลดลง ช่วยประหยัดเงินในระยะยาว นอกจากนี้ประสบการณ์จริงยังแสดงให้เห็นว่า อายุการใช้งานเฉลี่ยของไดโอดเลเซอร์ในอุปกรณ์ไฟเบอร์อาจมากกว่าที่คาดการณ์ไว้ตอนลงทุน ซึ่งเน้นย้ำถึงความน่าสนใจของการลงทุนในเลเซอร์ไฟเบอร์ อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นแปลเป็นต้นทุนในการดำเนินงานที่ต่ำลงทันที และมอบ ROI (ผลตอบแทนจากการลงทุน) ที่ดีกว่าให้แก่องค์กร เทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์ที่ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยๆ ให้บริษัทมีโอกาสใช้ทรัพยากรได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น — เป็นการตัดสินใจที่คุ้มค่าอย่างยิ่ง

การประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรมขับเคลื่อนการเติบโตของตลาด

ยานยนต์: การตัดที่แม่นยำสำหรับชิ้นส่วนของรถยนต์ไฟฟ้า

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ในอุตสาหกรรมยานยนต์ที่พัฒนาอย่างต่อเนื่อง การพัฒนาอย่างรวดเร็วภายในอุตสาหกรรมยานยนต์—โดยเฉพาะในส่วนของยานพาหนะไฟฟ้า (EV)—ทำให้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง โล.ง_ทูบิ;เอ.ทโค, เอล.;(ซีกึ,นทเลท) เครื่องดังกล่าวถูกใช้งานเพราะสามารถตัดได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ รวมถึงคุณภาพของแต่ละชิ้นส่วนจะได้รับการรับประกัน ความแม่นยำนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ตอบสนองต่อเกณฑ์การปฏิบัติงานและการรักษาความปลอดภัยที่เข้มงวดสำหรับการผลิต EV บทความข่าวจาก AMADA แสดงให้เห็นว่าธุรกิจอย่างของพวกเขาได้นำเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์สมัยใหม่ เช่น Regius 3015 AJ มาใช้เพื่อเพิ่มความแม่นยำและความมีประสิทธิภาพ ส่งเสริมความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยในชิ้นส่วนยานยนต์ การเปลี่ยนไปใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้ากำลังผลักดันอุตสาหกรรมยานยนต์ให้เลือกใช้วิธีการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์เนื่องจากมีต้นทุนที่คุ้มค่าและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ทำให้ได้เปรียบในตลาดที่เติบโตนี้

อุตสาหกรรมการบิน: การเจาะโลหะผสมเครื่องบินแบบจุลภาค

เทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์ได้มีอิทธิพลอย่างมากต่ออุตสาหกรรมการบิน โดยเฉพาะผ่านกระบวนการจัดการขนาดเล็กของวัสดุอากาศยานที่มีความแข็งแรงสูง ในอุตสาหกรรมที่ข้อบกพร่องเล็ก ๆ สามารถมีบทบาทสำคัญ เลเซอร์ไฟเบอร์เป็นสิ่งสำคัญสำหรับความแม่นยำ เครื่องมือเหล่านี้สามารถปฏิบัติตาม — และมักจะเกิน — กฎระเบียบที่เข้มงวดซึ่งกำหนดโดยหน่วยงานด้านการบิน เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนปลอดภัยและทำงานตามที่คาดหวัง "เลเซอร์ไฟเบอร์ของ Trumpf GmbH ได้พิสูจน์ประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมการบินผ่านการตัดชิ้นส่วนอากาศยานด้วยความแม่นยำ เลเซอร์เหล่านี้ไม่เพียงแต่ให้ประสิทธิภาพสูง แต่ยังปรับปรุงคุณสมบัติของโลหะผสมที่ทำให้พวกมันเหมาะสมกับสภาพการทำงานที่มีแรงกดดันสูง การพัฒนานี้ถือเป็นก้าวสำคัญสำหรับผู้ผลิตที่กำลังมองหาชิ้นส่วนอากาศยานที่เบา แข็งแรง และทนทาน ซึ่งจำเป็นสำหรับประสิทธิภาพเชื้อเพลิงและความปลอดภัยของผู้โดยสาร

อิเล็กทรอนิกส์: การแกะสลัก PCB ด้วยชุดพัลส์อัลตร้าเร็ว

เลเซอร์ไฟเบอร์มอบเครื่องมือใหม่สำหรับการประมวลผล PCB ซึ่งในอดีตมักใช้เลเซอร์ pulsed ultrafast โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตลาดอิเล็กทรอนิกส์ เทคโนโลยีนี้จึงให้ลวดลายที่ละเอียดและประณีตตามความต้องการของการผลิตอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ ความแม่นยำที่เลเซอร์ไฟเบอร์มอบให้ในการผลิตลวดลายวงจรที่ซับซ้อนโดยมีผลกระทบจากความร้อนเพียงเล็กน้อยเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่เชื่อถือได้ การวิเคราะห์ตลาดแสดงให้เห็นว่าสาเหตุสำคัญที่ทำให้เลเซอร์ไฟเบอร์เติบโตอย่างรวดเร็วคืออุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งกำลังยอมรับเลเซอร์ไฟเบอร์ในฐานะผู้สนับสนุนหลักในการนวัตกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ การใช้เทคโนโลยีพลังงาน pulsed ultra-fast ไม่เพียงแต่เร่งการผลิตเท่านั้น แต่ยังช่วยให้สามารถผลิตสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนและมีความหนาแน่นสูง ซึ่งคาดว่าจะมีการเติบโตอย่างมากในตลาด

ความยั่งยืนในกระบวนการทำงานการผลิต

การลดของเสียผ่านความกว้างขอบตัดที่แคบ

การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์และการจัดการของเสีย เทคโนโลยีนี้เป็นตัวเปลี่ยนเกมเมื่อพูดถึงของเสียในโปรแกรมการผลิต เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการตัดแบบเดิม การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ใช้พลังงานน้อยกว่ามาก และโดยทั่วไปแล้ว กระบวนการนี้จะสร้างช่องตัด (kerf) ที่แคบมาก ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุได้เนื่องจากเศษเหลือจากการตัดลดลง การศึกษาหลายครั้งในอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าการนำเทคโนโลยีนี้มาใช้สามารถประหยัดของเสียได้อย่างน้อย 20%-30% ส่งผลให้มีการลดต้นทุนโดยตรงและเพิ่มประสิทธิภาพ นอกจากนี้ การลดของเสียสีเขียวสอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืน โดยการลดแรงกดดันต่อทรัพยากรธรรมชาติและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม การใช้ประโยชน์จากช่องตัดที่แคบจากการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ ทำให้ผู้ผลิตสามารถใช้วัสดุดิบแต่ละแผ่นได้อย่างคุ้มค่ามากขึ้น ส่งผลให้เกิดการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้น

ความเข้ากันได้ของการรีไซเคิลสำหรับเศษวัสดุจากการตัดด้วยเลเซอร์

นอกจากการลดขยะแล้ว การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ยังมีประโยชน์เพิ่มเติมจากการนำขยะที่เกิดขึ้นกลับมาใช้ใหม่ได้ ความแม่นยำและความสะอาดของการตัดด้วยเครื่องเลเซอร์มักจะสร้างเศษวัสดุเหลือใช้น้อยกว่า และเหมาะสมกับการรีไซเคิลมากกว่าเครื่องตัดแบบ waterjet หรือ plasma ลักษณะเช่นนี้ทำให้สามารถเก็บเกี่ยวประโยชน์ของการผลิตแบบวงจรปิด เช่น การเปลี่ยนสิ่งที่ปกติถูกจัดประเภทเป็นขยะให้กลายเป็นวัตถุดิบได้ การศึกษากรณีตัวอย่างแสดงให้เห็นว่าอัตราการรีไซเคิลมีแนวโน้มสูงขึ้นในบริษัทที่ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ และยังช่วยประหยัดต้นทุนได้อีกด้วย การเน้นเรื่องมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ในยุคที่ความยั่งยืนเป็นที่พูดถึง การใช้วัสดุรีไซเคิลอย่างมีประสิทธิภาพจึงเป็นสิ่งสำคัญ — และด้วยเหตุนี้เอง ความสำคัญของการใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์ที่นวัตกรรมจึงเพิ่มขึ้น

การปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 14001 ด้วยกระบวนการที่สะอาด

เทคโนโลยีเลเซอร์เส้นใยช่วยให้สามารถปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 14001 ซึ่งเป็นมาตรฐานสากลสำหรับระบบการจัดการสิ่งแวดล้อมที่มีประสิทธิภาพ เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์เส้นใยมีองค์ประกอบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (การปล่อยมลพิษต่ำและการลดการกำจัดของเสีย) ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานสากลเหล่านี้ เป็นที่ทราบจากแหล่งข้อมูลที่เชื่อถือได้ว่าวิธีการผลิตแบบนี้ไม่เพียงแต่ปฏิบัติตามมาตรฐาน แต่บ่อยครั้งยังเกินกว่ามาตรฐานที่เข้มงวดซึ่งกำหนดไว้สำหรับการปฏิบัติที่ยั่งยืน การเปลี่ยนมาใช้เทคโนโลยีเลเซอร์เส้นใย ช่วยให้ธุรกิจสามารถปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 14001 ซึ่งจะช่วยลดปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต การสอดคล้องตามมาตรฐาน ISO ยังช่วยเสริมสร้างภาพลักษณ์ด้านสิ่งแวดล้อมของบริษัท และเปิดโอกาสในการเข้าถึงตลาดที่ให้ความสำคัญกับการผลิตที่มีความรับผิดชอบมากยิ่งขึ้น

นวัตกรรมใหม่ในอนาคตของระบบตัดด้วยเลเซอร์

พารามิเตอร์การตัดแบบปรับตัวที่ขับเคลื่อนโดย AI

AI ในงานตัดด้วยเลเซอร์มีศักยภาพที่จะเปลี่ยนแปลงเกมในเรื่องของพารามิเตอร์การตัดแบบปรับตัวได้ เทคโนโลยีอัจฉริยะเหล่านี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับแต่งของระบบแบบเรียลไทม์ ทำให้มีความแม่นยำและประสิทธิภาพมากขึ้น ตัวอย่างเช่น นักนวัตกรรมทางเทคโนโลยี เช่น TRUMPF และ IPG Photonics กำลังพัฒนาระบบที่ใช้ AI โดยอาศัยการเรียนรู้ของเครื่องจักร เพื่อคาดการณ์พฤติกรรมของวัสดุ โดยมีเป้าหมายเพื่อเพิ่มคุณภาพและความเร็วของการตัด การเปลี่ยนแปลงนี้ ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากงานวิจัยที่คาดการณ์ว่าจะเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดถึง 30% ชี้ไปที่อนาคตที่ AI จะกลายเป็นหัวใจสำคัญของผู้ขับเคลื่อนการผลิต เพื่อเสริมสร้าง Factory 4.0

เซลล์การผลิตไฮบริดไฟเบอร์เลเซอร์/การผลิตแบบเพิ่มทีละชั้น

การพัฒนาระบบไฮบริดที่ใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ ร่วมกับเทคโนโลยีการผลิตแบบเพิ่มเติม (additive manufacturing) มีศักยภาพสูงในวงการการผลิตขั้นสูง ระบบใหม่เหล่านี้ใช้ประโยชน์จากข้อดีของทั้งสองเทคโนโลยี ทำให้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่แข็งแรงและซับซ้อนกว่าที่เคยเป็นไปได้มาก่อน การผสานรวมนี้ช่วยให้พัฒนาเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ด้วยความคุ้มค่าทางต้นทุนและการประหยัดวัสดุ อุตสาหกรรมการผลิตแบบไฮบริดคาดว่าจะขยายตัวที่อัตรา CAGR ประมาณ 15% ในช่วง 10 ปีถัดไป โดยพิจารณาจากคุณภาพและความยืดหยุ่นที่จำเป็นในอุตสาหกรรม เช่น อากาศยานและยานยนต์

เลเซอร์โหมดเดียว 15kW+ สำหรับอุตสาหกรรมหนัก

เลเซอร์โหมดเดียวพลังงานสูง (ถึง 15kW) ยังคงผลักดันขอบเขตของสิ่งที่เป็นไปได้ในแอปพลิเคชันอุตสาหกรรมหนัก นอกจากนี้ยังสามารถทำให้การตัดมีความเร็วสูงและสามารถตัดวัสดุที่หนาขึ้นได้ ทำให้กระบวนการผลิตรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น Mitsubishi Electric ได้นำเลเซอร์ที่ทรงพลังเหล่านี้มาใช้อย่างประสบความสำเร็จเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตขึ้น 40% ในกรณีศึกษาต่างๆ นอกจากนี้ การก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเลเซอร์ยังมีประสิทธิภาพมากขึ้น และยังประหยัดต้นทุนมากขึ้น อันเป็นการเปิดยุคใหม่ของการผลิตในอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมการสร้างเรือและอุตสาหกรรมยานยนต์