เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดด้วยเครื่องเชื่อมเลเซอร์

วิธีการ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ งาน

หลักการสำคัญของเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์

การปั่นเลเซอร์ทํางานโดยการมุ่งความคมแสงที่เข้มข้นไปยังวัสดุ เพื่อหลอมมันเข้าด้วยกัน โดยมีการบิดขวางน้อย หลักๆแล้ว กระบวนการนี้จะนําแสงที่เข้มข้นไปยังสิ่งที่ต้องการผสมผสานกัน ทําให้ผิวผสมกันได้อย่างเรียบร้อย เมื่อเย็นลง สิ่งที่ทําให้เทคนิคนี้โดดเด่น คือผลลัพธ์สะอาดมากในส่วนใหญ่ของเวลา การได้รับผลที่ดี ขึ้นอยู่กับวิธีการที่เลเซอร์ปฏิสัมพันธ์กับวัสดุต่างๆ สิ่งต่างๆ เช่น สีของแสงที่ใช้ (ความยาวคลื่น) และความแน่นของรังสีสามารถทําให้เกิดความแตกต่างระหว่างการผสมที่สมบูรณ์แบบกับการที่ล้มเหลวภายใต้ความเครียด การปรับค่าตั้งค่า เช่น ระดับพลังงาน และความเร็ว ไม่ใช่แค่การปรับความละเอียดทางเทคนิค มันเป็นทุกอย่างสําหรับร้านค้าที่ต้องการการเชื่อมต่อที่แข็งแรงอย่างต่อเนื่อง นั่นเป็นเหตุผลที่เราเห็นการปั่นเลเซอร์ทุกที่ในปัจจุบัน ตั้งแต่การสร้างเครื่องยนต์เรต จนถึงการสร้างชิ้นส่วนเล็กๆ ในเครื่องปั่นหัวใจ

ระบบเลเซอร์แบบ Continuous Wave เทียบกับ Pulsed

ระบบเลเซอร์โดยพื้นฐานแบ่งออกเป็น 2 ประเภทหลัก คือ เลเซอร์คลื่นต่อเนื่อง (CW) และเลเซอร์กระแทก เลเซอร์ CW ออกพลังงานคงที่ ดังนั้นมันจึงดีสําหรับการปั่นของหนา และทํางานอย่างรวดเร็วโดยไม่หยุด ความร้อนที่คงอยู่ทําให้มันเป็นตัวเลือกที่ดี สําหรับการทําสอที่ผ่านลึก เลเซอร์กระแทกทํางานต่างกัน พวกมันปล่อยพลังงานในระยะสั้น ทําให้สามารถควบคุมความร้อนที่เข้าสู่วัสดุได้ได้ดีขึ้น นี่ช่วยลดการบิดเบือน และทําให้มันเหมาะสําหรับงานที่ละเอียดอ่อน ที่เราไม่ต้องการความเสียหายจากความร้อนมากเกินไป เมื่อตัดสินใจระหว่างตัวเลือกเหล่านี้ เจ้าของร้านต้องคิดเกี่ยวกับสิ่งต่างๆ เช่น วัสดุที่พวกเขาทํางานกับอะไร ความเร็วที่พวกเขาต้องการผล และความต้องการของงาน ตัวอย่างเช่น โรงงานหลายแห่งพึ่งพาเลเซอร์ CW สําหรับความสามารถความเร็วสูง แต่เมื่อใครบางคนต้องการทํางานละเอียดดีๆ บนส่วนประกอบที่รู้สึกไว เลเซอร์แบบกระแทกมักจะเป็นทางที่จะไป การแยกแยกนี้ให้ถูกต้อง หมายความว่าผู้ผลิตสามารถเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมกับงานได้ ในทุกชนิดของสภาพแวดล้อมการผลิตที่แตกต่างกัน

ประโยชน์ด้านการผลิตของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

การเชื่อมความเร็วสูงด้วยการป้อนความร้อนต่ำสุด

การปั่นด้วยเลเซอร์โดดเด่น เพราะมันทํางานเร็วกว่าวิธีการโรงเรียนเก่า และทําให้ความร้อนในสิ่งที่กําลังปั่นน้อยลง การผลิตได้เริ่มต้นอย่างแท้จริง เมื่อเปลี่ยนไปใช้เทคโนโลยีนี้ เนื่องจากงานจะจบเร็วขึ้น และโรงงานสามารถจัดการงานได้มากขึ้น สิ่งที่ทําให้การปั่นเลเซอร์พิเศษ คือการสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยํา โดยไม่ให้ส่วนที่ร้อนเกิน อาจเสียหาย การศึกษาบางแห่งแสดงให้เห็นว่า การเลือกเลเซอร์ความเร็วสูง จะเพิ่มผลผลิตได้ 40% ดีกว่าวิธีการปั่นปกติ นอกจากจะทําให้งานทํางานเร็วขึ้นในโรงงานแล้ว เลเซอร์เหล่านี้ยังปกป้องวัสดุที่เปราะบางในระหว่างกระบวนการ

ลดกระบวนการหลังการผลิตและการสูญเสียวัสดุ

การปั่นด้วยเลเซอร์โดดเด่น เพราะมันลดการทํางานเสริมทั้งหมด หลังจากกระบวนการเริ่มต้น เช่น การบดและแปรรูปชิ้นส่วน ความแม่นยําของวิธีการนี้ ช่วยประหยัดทั้งเวลาและเงิน เมื่อเทียบกับเทคนิคการบวกแบบเก่า ซึ่งทําให้เส้นการผลิตทํางานได้เรียบร้อยกว่าโดยรวม เนื่องจากเลเซอร์ส่งพลังงานให้บริการอย่างเน้นๆ มันไม่มีวัสดุเสียมากนัก ในระหว่างการผลิต โรงงานบางแห่งรายงานว่ามีเศษขยะน้อยลงประมาณ 30% เมื่อเปลี่ยนไปใช้ระบบสอดเลเซอร์ การทิ้งของน้อยกว่า หมายความว่า การประหยัดวัสดุและเงิน ซึ่งเป็นสิ่งที่ผู้ผลิตชอบ เพราะมันเข้ากับแนวคิดเขียวของพวกเขาโดยไม่เสียสละคุณภาพหรือประสิทธิภาพ

ประหยัดพลังงานและค่าใช้จ่าย

ระบบการปั่นด้วยเลเซอร์ มีแนวโน้มที่จะประหยัดพลังงานมากกว่า เทคนิคปั่นแบบเก่า ซึ่งสามารถช่วยประหยัดเงินจริงให้กับผู้ผลิต ระบบเหล่านี้ใช้ไฟฟ้าน้อยกว่าในระหว่างการทํางาน ทําให้ลดค่าบริการประจําเดือน ที่ทําให้เกิดรายได้ นอกจากนี้ อุปกรณ์เลเซอร์มักใช้เวลานานกว่า ก่อนที่ต้องซ่อมหรือเปลี่ยนอะไหล่ ดังนั้นจึงมีเวลาหยุดทํางานและค่ารักษาที่น้อยลง ภายในปีที่ 25 พ.ศ. นอกเหนือจากการประหยัดเงินสดเท่านั้น ประสิทธิภาพนี้ยังทําให้บริษัทมีข้อดีต่อการแข่งขันในขณะที่ช่วยให้บริหารทรัพยากรได้ดีขึ้นในระยะยาว

การเชื่อมด้วยเลเซอร์เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิม

การเปรียบเทียบความแม่นยำ: TIG และ MIG เมื่อเทียบกับเลเซอร์

เมื่อพูดถึงการทํางานอย่างแม่นยํา การปั่นเลเซอร์โดดเด่นมาก เมื่อเทียบกับเทคนิคเก่าๆ เช่น การปั่น TIG และ MIG วิธีที่แสงเลเซอร์มุ่งเน้นพลังงานของพวกเขา ทําให้การผสมผสานแคบมาก สิ่งบางอย่างที่ทําให้มีความแตกต่างทั้งหมดเมื่อทํางานกับส่วนประกอบที่ซับซ้อน ยกตัวอย่างเช่น การผลิตอุปกรณ์การแพทย์ ที่มีความอนุญาตได้ถึงประมาณ 0.1 มิลลิเมตร ความแม่นยําแบบนี้ หมายความว่าผลิตภัณฑ์ดีขึ้นโดยรวม และมีจํานวนน้อยกว่าของที่ต้องแก้ไขหรือเปลี่ยน อุตสาหกรรมที่จัดการกับองค์ประกอบอากาศศาสตร์หรือไมโครเอเลคทรอนิกส์ ได้รับประโยชน์จากความสามารถนี้โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เนื่องจากแม้แต่ความเบี่ยงเบนเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถทําให้เกิดปัญหาใหญ่ ๆ ลงในสายน้ํา ผู้ผลิตที่เปลี่ยนระบบเลเซอร์ มักจะพบว่าตัวเองประหยัดเงินในระยะยาว

เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพาสำหรับการดำเนินงานที่ยืดหยุ่น

เครื่องเชื่อมเลเซอร์มือถือได้เปลี่ยนวิธีการที่คนเข้าถึงงานเชื่อม เมื่อการเคลื่อนไหวมีความสําคัญมากที่สุด คนงานสามารถปรับเปลี่ยนการตั้งค่าขณะที่เคลื่อนที่ไปรอบ ๆ สถานที่ทํางาน ซึ่งทําให้มีความแตกต่างทั้งหมด สําหรับการแก้ไขอุปกรณ์หรือการเปลี่ยนแปลงในนาทีสุดท้ายในสถานที่ก่อสร้าง ตามรายงานของอุตสาหกรรม เครื่องพกพาเหล่านี้ลดเวลาการตั้งตั้งโดยประมาณ 40% เมื่อเทียบกับเครื่องปั่นแบบปกติ ความสามารถในการปรับปรุงในขณะที่บิน จะทําให้การออกแบบเร็วขึ้นอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่สถานการณ์เปลี่ยนแปลงตลอดวัน นั่นเป็นเหตุผลที่นักวิชาชีพหลายคนใช้เลเซอร์มือ เมื่อพวกเขาต้องการให้การผสมผสานที่มีคุณภาพ ทําเร็วโดยไม่ต้องลากอุปกรณ์หนักข้ามหลายที่

การใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีกำลังผลิตสูง

การผลิตยานยนต์และการสร้างแผ่นโลหะ

โลกรถยนต์กําลังเห็นการเปลี่ยนแปลงอย่างใหญ่หลวง ขอบคุณเทคโนโลยีการปั่นเลเซอร์ ที่ทําให้เส้นประกอบรถทํางานเร็วกว่าเดิม ผู้ผลิตรถยนต์ตอนนี้สามารถเชื่อมชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่ซับซ้อนกันได้ ด้วยความแม่นยําและความแข็งแรงที่น่าทึ่ง สิ่งที่น่าสนใจคือ เทคโนโลยีเลเซอร์นี้เข้ากับสิ่งที่อุตสาหกรรมรถยนต์ได้ทํางานมาหลายปีแล้ว ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ครับ ระบบเลเซอร์เหล่านี้ ให้พลังควบคุมและอัตโนมัติเพียงพอ ที่จะจัดการกับการผสมผสานที่ซับซ้อน เช่น อลูมิเนียมผสมผสานกับเหล็กความแข็งแรงสูง สิ่งบางอย่างที่ทําให้รถยนต์ในวันนี้ปลอดภัยกว่ามาก

ชิ้นส่วนอากาศยานและการผลิตเครื่องมือทางการแพทย์

การปั่นเลเซอร์มีบทบาทสําคัญในอุตสาหกรรมเครื่องบิน ที่พวกเขาต้องการสร้างส่วนประกอบที่แข็งแรง แต่เบาสําหรับการสร้างเครื่องบิน การ ใช้ เทคนิค นี้ ให้ ความ ละเอียด ช่วย ให้ ส่วน ของ เครื่องบิน ไม่ กระทบ แม้ จะ ถูก เปิด ให้ กับ ความ ร้อน ความ สั่น และ ความ กดดัน ที่ แรง มาก ใน เวลา การบิน การ ทํา กลม กลม กลม กลม กลม กลม กลม กลม กลม กลม กลม กลม กลม กลม กลม โรงพยาบาลต้องการเครื่องมือการผ่าตัดและอุปกรณ์ที่สามารถฝังในตัว ให้พ้นจากความเสี่ยงของการติดเชื้อ ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงของโครงสร้าง รายงานจากอุตสาหกรรมแสดงว่าสถานที่ที่ใช้เทคโนโลยีการปั่นเลเซอร์ ได้เห็นอัตราความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นในทั้งสองภาค ในขณะที่บริษัทเครื่องบินและอวกาศ ขับเคลื่อนเพื่อวัสดุที่เบาลง และผู้ผลิตยาต้องเผชิญกับกฎหมายที่เข้มงวดมากขึ้น เรากําลังเห็นการลงทุนเพิ่มขึ้นในระบบเลเซอร์ที่ทันสมัย ที่สามารถจัดการกับความต้องการที่ยากลําบากเหล่านี้

การผสานการตัดไฟเบอร์เลเซอร์เข้ากับระบบการเชื่อม

การนําการตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ไปใช้กับระบบการผสม เป็นการเคลื่อนไหวที่ฉลาดสําหรับผู้ผลิตที่ต้องการลดเวลาที่เสียหายระหว่างการผลิต เมื่อกระบวนการทั้งสองอย่างทํางานคู่กัน จะมีความจําเป็นในการย้ายชิ้นส่วนระหว่างระยะที่น้อยลง ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและเงิน โรงงานที่ใช้วิธีการรวมนี้ มักจะเห็นผลิตเพิ่มขึ้นประมาณ 20% หรือมากกว่า ข้อ ประโยชน์ ที่ จริง มา จาก ความ เร็ว มาก ขึ้น ของ ทุก อย่าง เมื่อ การ ตัด และ การ แป้ง เกิด ขึ้น ใน การ ผสมผสาน กัน อย่าง ต่อเนื่อง แทน ที่ จะ เป็น ขั้นตอน ที่ แยก กัน สิ่งที่น่าสนใจคือนอกจากแค่การประหยัดเวลา การบูรณาการนี้จริงๆแล้วยังนําไปสู่ผลลัพธ์ที่ดีกว่า ส่วนส่วนมักจะแม่นยําและสม่ําเสมอมากขึ้น เนื่องจากมีโอกาสน้อยสําหรับความผิดพลาดระหว่างการจัดการ สําหรับธุรกิจในภาคที่ปริมาณสําคัญมากที่สุด เช่น การผลิตรถยนต์หรือเครื่องใช้ไฟฟ้า ระบบแบบนี้ทําให้เกิดความแตกต่างในการอยู่ต่อแข่งขัน

การอัตโนมัติและการพัฒนาแนวโน้มในอนาคต

การทำงานร่วมกับหุ่นยนต์ร่วมมือ ระบบปั่นเลเซอร์

การผลิตกําลังมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก ขอบคุณหุ่นยนต์ที่ทํางานร่วมกัน ที่เรียกกันว่าคอบอท ที่ทํางานอยู่ใกล้ๆกับเครื่องปั่นเลเซอร์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยในที่ทํางาน โรบอตเหล่านี้จัดการกับงานที่น่าเบื่อซ้ําๆ ให้คนผสมผสานที่ประสบการณ์สามารถมุ่งความสามารถของพวกเขา ในการแก้ปัญหาที่ซับซ้อน แทนที่จะติดอยู่ในงานประจําวัน โรงงานเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ กําลังมองหาวิธีการที่จะนําระบบมาใช้งานด้วยระบบอัตโนมัติ และเราคาดว่าจะเห็นการเติบโตของระบบที่ใช้คอบอตในช่วง 10 ปีข้างหน้า ยกตัวอย่าง IPG Photonics พวกเขามีเทคโนโลยีเลเซอร์ LightWELD ที่ทํางานกับคอบอต ตอนนี้ อะไรทําให้การจัดตั้งพวกนี้ดีขนาดนี้ พวกมันช่วยให้คนงานที่มีฝีมือทํางานได้ดีกว่า เร็วขึ้น เพราะการตั้งค่าแบบที่กําหนดไว้ก่อน ทําให้การตั้งค่าใช้เวลาลดลง และผลงานมีคุณภาพอย่างต่อเนื่อง โดยไม่ต้องเดา

การผลิตที่ฉลาดและการบูรณาการของไอโอที

การนําเทคโนโลยีไอโอทีกับการปั่นเลเซอร์มารวมกัน กําลังเปลี่ยนวิธีการทํางานของโรงงานในปัจจุบัน โดยเฉพาะเมื่อพูดถึงการให้เครื่องจักรทํางานได้เรียบร้อย ก่อนที่มันจะเสียสภาพ แมจิกที่แท้จริงเกิดขึ้น ผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลทันที ระหว่างการผสมผสาน ทําให้เทคนิคสามารถพบปัญหาได้ทันที และปรับเปลี่ยนการตั้งค่าในขณะที่บิน เพื่อรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การ ทํางาน ที่ ใช้ วิธี นี้ มัก จะ ทํา ให้ เวลา ที่ จะ รอ การ ซ่อม เสีย ไป ประมาณ 25 เปอร์เซ็นต์ ลดลง ตาม การ ศึกษา ล่าสุด จาก ผู้ ผลิต จํานวน หลาย คน ที่ มี ความ สําคัญ. ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมคาดการณ์ว่า เมื่อบริษัทมากขึ้นจะบูรณาการ IoT ในระบบการปั่นเลเซอร์ เราจะเริ่มเห็นเส้นการผลิตที่เรียบร้อยขึ้นในหลายๆภาค แม้ว่าไม่มีใครจะบอกได้เลยว่า การเปลี่ยนแปลงนี้จะเกิดขึ้นเร็วแค่ไหน แต่สิ่งที่ชัดเจนคือ การปั่นเลเซอร์ ที่มีเซ็นเซอร์ฉลาด กําลังกลายเป็นสิ่งจําเป็นอย่างรวดเร็ว สําหรับโรงงานใดก็ตามที่ต้องการที่จะอยู่ต่อการแข่งขันในตลาดปัจจุบัน