ทุกหมวดหมู่

ข่าวสาร

หน้าแรก >  ข่าวสาร

เลเซอร์ไฟเบอร์เทียบกับ CO2: คุณสามารถประหยัดค่าไฟฟ้าได้มากแค่ไหน?

Jan 19, 2026

微信图片_20260119112940_627_31ys.webp

เมื่อประเมินต้นทุนการดำเนินงานที่แท้จริง ของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ ค่าไฟฟ้ามักเป็น "ตัวฆ่ากำไรแบบแฝง" สำหรับโรงงานที่ทำงานสองกะ การใช้พลังงานไฟฟ้าไม่ใช่แค่ค่าสาธารณูปโภคเท่านั้น แต่ยังเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุนต่อชิ้นงานของคุณ

ถึงแม้ว่าเทคโนโลยีไฟเบอร์และ CO2 จะเป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมทั้งคู่ แต่โปรไฟล์การใช้พลังงานของทั้งสองระบบแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง นี่คือการวิเคราะห์เชิงปฏิบัติเกี่ยวกับวิธีที่ประสิทธิภาพของเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถแปลงเป็นการประหยัดต้นทุนโดยตรง

หลักฟิสิกส์ของการประหยัด: ประสิทธิภาพการใช้ไฟฟ้าจากแหล่งจ่าย (WPE)

ความแตกต่างพื้นฐานอยู่ที่ ประสิทธิภาพการใช้พลังงานจากแหล่งจ่ายไฟโดยตรง (Wall-Plug Efficiency) —เปอร์เซ็นต์ของพลังงานไฟฟ้าที่ถูกเปลี่ยนเป็นลำแสงตัดได้จริง แทนที่จะสูญเสียไปกับความร้อน

  • ไฟเบอร์เลเซอร์: ระบบนี้มีประสิทธิภาพสูงมาก โดยแปลงพลังงานไฟฟ้า 30% ถึง 50% ของกำลังไฟฟ้าขาเข้าให้กลายเป็นลำแสงเลเซอร์

  • ไลเซอร์ CO2 เทคโนโลยีเก่าที่ใช้ก๊าซมีชื่อเสียงในด้านประสิทธิภาพต่ำ โดยปกติจะแปลงพลังงานได้เพียง 10% ถึง 15% ของพลังงานที่มันใช้ไป

ในการทำงานจริงในโรงงาน สิ่งนี้หมายความว่า สำหรับทุกๆ 100 ดอลลาร์ที่คุณใช้จ่ายไปกับพลังงานไฟฟ้า เลเซอร์ไฟเบอร์จะใช้ 40 ดอลลาร์ในการตัดโลหะ ในขณะที่เลเซอร์ CO2 อาจสูญเสียพลังงานไปถึง 90 ดอลลาร์ เพียงเพื่อสร้างความร้อน ซึ่งระบบที่ระบายความร้อนของคุณจะต้องทำงานหนักยิ่งขึ้นเพื่อกำจัดความร้อนนั้นออก

การเปรียบเทียบการใช้พลังงานจริงในโลกแห่งความเป็นจริง

เรามาดูการใช้พลังงานรวมของระบบ ซึ่งรวมถึงเรโซแนเตอร์ คอนโทรลเลอร์ CNC มอเตอร์เซอร์โว และระบบไอเสีย

ระบบเลเซอร์ไฟเบอร์ (เช่น รุ่น 3kW - 6kW)

โดยทั่วไป การตั้งค่าไฟเบอร์เลเซอร์จะใช้พลังงานระหว่าง 6kW และ 12kW ในช่วงที่กำลังตัดอยู่ เนื่องจากสถาปัตยกรรมแบบโซลิดสเตตมีขนาดกะทัดรัด ความต้องการในการระบายความร้อนจึงต่ำมาก

ระบบเลเซอร์ CO2

เครื่อง CO2 ที่เทียบเคียงได้นั้นมีการใช้พลังงานสูงมาก ไม่ว่าจะเป็นแหล่งจ่ายไฟแรงดันสูง เทอร์ไบน์หมุนเวียนก๊าซ และเครื่องทำความเย็นขนาดใหญ่ที่จำเป็นต้องใช้เพื่อระบายความร้อนจากรีโซเนเตอร์ที่มีประสิทธิภาพต่ำ ทำให้การใช้พลังงานรวมโดยทั่วไปพุ่งสูงถึง 20kW หรือแม้แต่ 30kW .


ประมาณค่าไฟฟ้ารายเดือนของคุณ

เพื่อให้คำนวณได้จริง มาคำนวณค่าใช้จ่ายตามอัตราค่าไฟฟ้าอุตสาหกรรมเฉลี่ยที่ $0.10 ต่อกิโลวัตต์-ชั่วโมง สำหรับกะทำงานมาตรฐาน 8 ชั่วโมง (ประมาณ 22 วัน/เดือน)

微信图片_20260119112944_629_31ys.webp

ประเภทเครื่องจักร การใช้พลังงานโดยทั่วไป ค่าใช้จ่ายรายวัน (8 ชั่วโมง) ค่าใช้จ่ายรายเดือน
ไลเซอร์ไฟเบอร์ 8 กิโลวัตต์ $6.40 $140.80
เลเซอร์ co2 22 กิโลวัตต์ $17.60 $387.20

ผล: การเปลี่ยนมาใช้เทคโนโลยีไฟเบอร์สามารถช่วยคุณประหยัดได้มากกว่า $3,000 ต่อปี ในการทำงานแบบกะเดียว สำหรับโรงงานที่ดำเนินการตลอด 24/7 การประหยัดดังกล่าวมักเพียงพอที่จะจ่ายค่าผ่อนเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว

ยิ่งไปกว่าค่าใช้จ่าย: ผลกระทบจากเครื่องทำความเย็น

รายละเอียดหนึ่งที่ผู้ซื้อหลายคนมองข้าม คือ ภาระระบบปรับอากาศและระบบระบายความร้อน เนื่องจากเลเซอร์ CO2 สร้างความร้อนทิ้งจำนวนมาก จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องทำน้ำเย็นขนาดใหญ่ สิ่งนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มค่าไฟฟ้าของคุณเท่านั้น แต่ยังเพิ่มอุณหภูมิโดยรวมในพื้นที่ทำงาน ซึ่งอาจต้องใช้เครื่องปรับอากาศเพิ่มเติม และต้องบำรุงรักษาระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่ไวต่อความร้อนบ่อยขึ้น

สรุป: การลงทุนกับเลเซอร์ไฟเบอร์คุ้มค่าหรือไม่?

แม้ว่าเลเซอร์ CO2 จะยังคงมีบทบาทเฉพาะในงานวัสดุที่ไม่ใช่โลหะหรือแผ่นอะคริลิกหนาๆ แต่ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเลเซอร์ไฟเบอร์อย่าง Raytu 3015H ทำให้เป็นตัวเลือกที่ชัดเจนสำหรับงานผลิตโลหะยุคใหม่ คุณไม่ได้แค่ซื้อเครื่องตัดที่เร็วกว่า แต่คุณกำลังรับประกันต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลงสำหรับหนึ่งทศวรรษข้างหน้า

สอบถามข้อมูล สอบถามข้อมูล อีเมล อีเมล WhatsApp WhatsApp วีแชท วีแชท
วีแชท
ด้านบนด้านบน

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000