Mga Fiber Laser Cutting Machine para sa Presisyong Metal na Bahagi [Mataas na Kahusayan]

Ang teknolohiyang fiber laser cutting ay gumagamit ng prinsipyo ng stimulated emission sa loob ng rare-earth-doped optical fibers upang makalikha ng mataas na lakas na laser beam na may hindi pangkaraniwang kalidad ng beam. Ang mga laser resonator ay gumagamit ng fiber Bragg gratings para sa pag-stabilize ng wavelength, na nagbubunga ng near-infrared radiation sa 1070nm na may spectral bandwidth na nasa ilalim ng 5nm. Ang monochromatic light na ito ay dumaan sa mga flexible delivery fibers na may core diameter mula 50-200μm, habang pinapanatili ang beam parameter product value sa ilalim ng 2.5 mm·mrad. Ang mekanismo ng pagputol ay kinasasangkutan ng eksaktong thermal management kung saan ang pag-alis ng materyal ay nangyayari sa pamamagitan ng melt-and-eject proseso sa mga metal, samantalang ang sublimation cutting ang nangingibabaw sa mga di-metalikong materyales. Ang mga advanced cutting head ay may automatic focus control na may focal length na nababago mula 125-300mm, kasama ang pressure-regulated assist gas system na nagdadala ng hanggang 25bar para sa pagproseso ng makapal na bahagi. Ang mga industriyal na aplikasyon sa paggawa ng tren ay nagpapakita ng kakayahan sa pagputol ng 30mm stainless steel sa bilis na 0.8m/min habang pinananatili ang kerf width sa 0.3mm at perpendicularity na nasa loob ng 0.2°. Ang teknolohiya ay nagpapakita ng kamangha-manghang versatility sa paggawa ng kagamitan sa pagpoproseso ng pagkain, kung saan ang 4kW na sistema ay nakakaproseso ng 6mm na pinalinis na stainless steel sa bilis na 5m/min habang pinananatili ang katangian laban sa corrosion sa pamamagitan ng oxidation-free cutting edges. Para sa mga aplikasyon sa konstruksyon na bakal, ang fiber laser ay kayang putulin ang 20mm na structural steel sa bilis na 1.5m/min na may kalidad ng gilid na hindi na nangangailangan ng secondary processing. Kasama sa mga aplikasyon sa industriya ng electronics ang eksaktong pagputol ng 0.3mm na spring steel para sa mga connector component na may dimensional accuracy na ±10μm. Ang mga modernong sistema ay may kasamang intelligent nesting software na awtomatikong nag-o-optimize ng mga landas ng pagputol upang bawasan ang thermal distortion habang nakakamit ang rate ng paggamit ng materyales na higit sa 90%. Ang operasyonal na imprastruktura ay kasama ang closed-loop cooling system na nagpapanatili ng temperatura ng laser sa loob ng ±0.5°C at multi-stage filtration na nagtitiyak ng proteksyon sa mga optical component. Ang mga advanced monitoring system ay sinusubaybayan ang pag-iwas sa collision ng cutting head sa pamamagitan ng real-time force feedback at automatic retraction mechanism. Ang environmental profile ng teknolohiya ay kasama ang 80% na pagbawas sa paglikha ng hazardous waste kumpara sa plasma cutting at kumpletong pag-elimina ng pagkonsumo ng laser gas. Para sa mga espesyalisadong pangangailangan sa aplikasyon at kompletong teknikal na dokumentasyon, mangyaring makipag-ugnayan sa aming engineering department para sa personalized na rekomendasyon sa kagamitan at mga serbisyo sa validation ng proseso.