Mga gastos sa operasyon ng mga makina sa pagputol gamit ang laser — mga kagamitang naubos

Mga Consumable para sa Makina ng Pagputol ng Laser na Pambilang

Kapag sinusuri natin ang mga consumable, tinutukoy natin ang mga bahagi na mabilis na nasusugatan, may maikling buhay na kapabilidad, at kailangang palitan nang regular—tulad ng mga nozzle, mga singsing na keramiko, at mga lens na pangproteksyon. Ang pag-unawa sa mga consumable na ito, sa kanilang mga tungkulin, at kung paano pamahalaan ang mga ito nang mahusay ay napakahalaga upang panatilihin ang katumpakan at kabisaan sa gastos ng iyong operasyon sa pagputol ng laser.

1 Kilalanin ang mga Consumable

1.1 Lens na Pangproteksyon

Sa pagproseso ng metal, ang mga protektibong lens ay may mahalagang papel sa pagpanatili ng kaligtasan ng grupo ng focusing lens at grupo ng collimating lens laban sa alikabok, mga siksik na materyales (spatter), at mga debris na nabubuo habang nagcu-cut. Karaniwang ang fiber laser cutter ay mayroong parehong upper at lower protective lenses, kung saan ang lower lens ay mas madaling madumihan. Kung nasira ang protektibong lens, maaari itong magdulot ng hindi paglabas ng liwanag mula sa laser head, pinsala sa drawer ng protektibong lens, o kahit na pinsala sa focusing lens.

Paano mo mapipili ang mataas na kalidad na protektibong lens? Una, siguraduhing ang sukat ng lens ay compatible sa iyong makina. Pangalawa, pumili ng angkop na materyales ng lens at mga parameter ng anti-reflective coating batay sa iyong tiyak na kapaligiran sa pag-cut at lakas ng laser. Inirerekomenda ang pagpili ng mga lens na may mahusay na light transmission, mataas na resistance sa presyon, at eksaktong paggawa para sa pinakamahusay na pagganap at kaligtasan.

1.2 Ceramic Ring

Ang singsing na keramiko ay mahalaga para sa pagpapasa at pagkuha ng mga signal na elektrikal mula sa ilong ng ulo ng laser. Ginagampanan nito ang ilang layunin, tulad ng epektibong pagprotekta sa ulo ng pagputol ng laser laban sa impact at kontaminasyon, pagpapakalma ng init, at pagtitiyak ng matatag na operasyon. Kung nasira ang singsing na keramiko, maaari itong magdulot ng kawalan ng katatagan sa pagpapasa ng signal, na nagpapabigla sa tumpak na pag-detect ng distansya sa pagitan ng ulo ng pagputol at ng sheet na metal, na tumataas ang peligro ng pagkakabangga ng ulo ng pagputol sa workpiece. Sa pagpili ng isang singsing na keramiko, mahalaga ang pagpili ng may mataas na sensitibidad para sa matatag na pagpapasa ng signal, pati na rin ang katatagan laban sa init at sa mataas na temperatura.

1.3 Ilong

Ang nozzle, na nakakabit sa ulo ng pagputol, ay gumagampan ng mahalagang tungkulin sa pagdidirekta ng daloy ng auxiliary gas. Ito ay nagpapatupad ng iba't ibang kritikal na tungkulin, tulad ng pagkontrol sa posisyon ng focal point ng laser beam at pagpigil sa mga debris—tulad ng natunaw na materyal mula sa pagputol—na bumabalik sa ulo ng pagputol at pinsala ang focusing lens. Kapag pinuputol ang iba't ibang materyales o kapal, mahalaga ang pagpili ng angkop na diameter ng nozzle upang mapanatili ang kalidad ng pagputol. Kung ang diameter ng butas ng nozzle ay sobrang malaki, ang natunaw na materyal na sumabog habang pinuputol ay maaaring dumaloy sa loob ng nozzle, na maaaring magdulot ng kontaminasyon sa lens. Ito ay nagpapataas ng panganib na masira ang lens, nababawasan ang proteksyon sa lens, at pinipigil ang kanyang buong buhay na operasyon. Samakatuwid, ang tamang pagpili ng sukat ng nozzle ay napakahalaga para sa parehong epektibong pagputol at pangmatagalang paggamit ng kagamitan.

1.4 Mga Filter at Coolant

Ang mga filter at coolant ay mahahalagang konsumable para sa water chiller at laser source. Ang mga filter ay may napakahalagang papel sa pag-alis ng mga dumi at pagkontrol sa antas ng ion sa tangke ng tubig, na nagsisiguro ng matatag na operasyon ng laser source. Ang mga mataas ang kalidad na filter ay tumutulong na bawasan ang pagbaba ng lakas ng liwanag ng laser at palawigin ang buhay na tagal ng laser source. Ginagamit ang coolant upang panatilihin ang temperatura ng laser source at ng cutting head, na nagsisiguro ng optimal na pagganap at habambuhay ng kagamitan. Ang pag-invest sa mga filter at coolant na may pinakamataas na kalidad ay maaaring makapagpabuti nang malaki sa kahusayan at tibay ng iyong CNC fiber laser cutting machine.

1.5 Dagdag na Gas

Ang mga auxiliary gas ay mahalaga para sa laser cutter at nahahati sa dalawang pangunahing uri. Ang unang uri ay kinabibilangan ng mga cutting gas, tulad ng malinis at tuyo na compressed air, mataas na purity na oxygen, at mataas na purity na nitrogen, na ipinapadala sa cutting head. Ang ikalawang uri ay binubuo ng mga auxiliary gas na ginagamit para sa clamping sa mga cylinder. Kapag pinuputol ang iba't ibang materyales at kapal ng mga sheet metal, mahalaga ang pagpili ng angkop na auxiliary gas. Ginagamit ang oxygen pangunahin para sa pagputol ng karaniwang carbon steel; ang nitrogen naman ay pinakamainam para sa pagputol ng stainless at alloy steels, samantalang ang compressed air ay angkop para sa pagputol ng manipis na sheet kung saan ang mataas na kalidad ng gilid ay hindi gaanong mahalaga. Mahalaga ang pagsunod sa mga tinukoy na antas ng purity ng tagagawa upang maiwasan ang maling paggana ng kagamitan at potensyal na mga panganib sa kaligtasan. Siguraduhing walang anumang dumi ang mga gas, tulad ng tubig at langis, at patuloy na subaybayan ang presyon ng gas habang gumagana upang mapanatili ang optimal na pagganap at kaligtasan.

1.6 Mga Lubrikante

Ginagamit ang mga lubricant sa mga mekanikal na bahagi upang mabawasan ang panlabas na pagkakahalungkat (friction) at pagsuot. Kinakailangan ang regular na paglalagay ng lubricant at kapalit ng mga ito upang mapanatiling maayos ang pagpapatakbo ng makina at palawigin ang buhay ng mga bahagi tulad ng mga gear, bearing, at linear guide.