Sa kasalukuyan, ang laser welding ay malawakang ginagamit sa mga industriya at workshop. Ang mga function at performance ng pag welding ay patuloy na bumubuti at nag-uupgrade. Ang ganitong produkto ay kayang gumawa ng iba't ibang materyales, mula sa stainless steel hanggang sa iba't ibang alloys. Ngayon, tatalakayin natin nang eksakto kung anu-anong materyales ang maaaring i-weld ng mga machine ng laser welding. Una, tingnan natin kung paano gumagana ang laser welder.
Nakakamit ng laser welder ang pagsasanib ng stainless steel sa pamamagitan ng pagtutok ng isang makapangyarihang sinag ng laser sa materyales, na nagiging sanhi ng pagkatunaw nito at pagbuo ng isang magkakaugnay na welded joint. Ang resultang produkto ay karaniwang nagpapakita ng maayos at malinis na weld.
Ang laser welding machine ay may malawak na aplikasyon at mainit na tinatanggap ng mga user. Susunod, ilipat natin ang atensyon sa tanong na ito: anu-ano ang mga materyales na maaaring i-weld ng makina na ito.
Karaniwang mga katangian sa paggawa ng pagbubuklod ng mga metal: Tulad ng alam natin, ang mga makina ng laser welder ay gumagamit ng nakatuong pagsikat ng mataas na enerhiyang sinag ng laser upang mabilis na matunaw ang metal at bumuo ng isang magkakaisa, pinong pagbubuklod. Madalas itong nagbibigay-daan sa napakataas na tumpak na pagbubuklod, na nagdudulot ng malinaw, malinis na mga sumpay. Sa parehong oras, maaari nitong i-minimize ang nasaktan ng init at bawasan ang pagbaluktot at pagkawala ng mga katangian ng paligid na mga materyales. Ang mga makina ng laser welding ay mayroong matibay na kakayahang umangkop sa iba't ibang mga metal at maaaring maranasan ang iba't ibang mga metal sa pamamagitan ng pagbabago ng mga parameter.
Ang Laser welder ay maaaring magbigay ng mataas na tumpak, mataas na kalidad na resulta ng pagbubuklod kapag ginagawa ang pagbubuklod ng hindi kinakalawang na asero, tulad ng 304, 316, 321, 410, 420, 430, 446.
Ang mga laser welder ay kayang gamitin sa iba't ibang kapal at kumplikadong hugis ng aserong may carbon, na nagbibigay ng higit na fleksible na mga opsyon sa aplikasyon. Ang mga aserong may carbon ay kadalasang kasali ang mababang carbon steel (A36), medium carbon steel (A516, A572) at mataas na carbon steel (1045, 1095).
Ang mga makina sa pag-solder ng laser ay maaaring mag-lingkod nang maayos sa pag-solder ng aluminum. Ang aluminum ay isang metal na may mataas na thermal conductivity, at ang mataas na density ng enerhiya at kontrol sa focus ng mga laser welder ay nagpapahintulot dito upang mahawakan nang epektibo ang natatanging mga katangian ng aluminum. Ang ganitong uri ng welder ay kayang hawakan din ang mataas na thermal conductivity at mataas na reflectivity ng aluminum, at nagkakamit ng epektibong pag-solder sa pamamagitan ng pagbabago ng mga parameter at pag-optimize sa proseso ng pag-solder.
Dahil ang tanso ay isang mahusay na conductor, ang mga makina ng pag-solder ng laser ay sari-saring gamit sa paghawak ng iba't ibang uri ng tanso, kabilang ang purong tanso (C10100, C11000), mga alloy ng tanso (tansong dilaw: C26000, C27000; tansong pilak: C51000, C54400; palayok: C70600, C71500), at electronic grade copper (C101, C102, C103).
Ang mga makina ng pag-solder ng laser ay maaaring umangkop sa iba't ibang komposisyon at katangian ng bakal na alloy, at nakakamit ng pinakamahusay na resulta ng pag-solder sa pamamagitan ng pagbabago ng mga parameter ng pag-solder.
Ang titanium ay isang magaan ngunit matibay na metal na may mataas na densidad. Ang paggamit ng laser welder ay mainam para gamitin sa mga natatanging katangian ng titanium. Dahil sa mataas na melting point at reflectivity ng titanium, ang laser welder ay maaaring epektibong pamahalaan ang mga katangiang ito sa pamamagitan ng pagbabago ng mga parameter at pag-optimize ng proseso ng pagpuputol.
Kung magpapasya kang bumili ng isang uri ng laser welder, narito ang ilang punto na dapat mong isaalang-alang. Tingnan natin.
Tiyaking ang iyong welder ay angkop para sa partikular na uri ng materyales na iyong pupunasan. Maaaring magkaiba ang iba't ibang materyales pagdating sa absorption at thermal conductivity na maaaring makaapekto sa proseso ng pagpuputol.
Ang laser welding ay partikular na epektibo para sa manipis hanggang katamtaman ang kapal, at maaaring kailanganin ng mga pagbabago para sa mas makapal na materyales.
I-ayos ang bilis ng pagpuputol batay sa uri at kapal ng materyales. Ang paghahanap ng pinakamainam na bilis ay nakakatulong upang kontrolin ang init na ipinasok at maiwasan ang mga problema tulad ng sobrang pag-init o hindi sapat na pagsasanib.
Tiyaking naka-focus ang sinag ng laser upang makamit ang ninanais na pag-penetrate at lapad ng tahi. Ang sukat at kalidad ng sinag ay mahalagang papel sa pagtukoy sa mga katangian ng tahi.
Gumamit ng angkop na gas na pang proteksyon upang maprotektahan ang lugar ng tahi mula sa kontaminasyon at oksihenasyon ng atmospera. Nakadepende ang pagpili ng gas sa materyales na tatayain.
Igalaw at i-secure ang mga bahagi na tatayain. Mahalaga ang tamang pagkakabit para mapanatili ang pagkakaayos at maiwasan ang pagbaluktot habang nagaganap ang proseso ng pagpuputol.
Bantayan ang atmospera habang tinatahi upang mabawasan ang epekto ng mga salik sa kapaligiran. Sa ilang kaso, maaaring kailanganin ang pagtatrabaho sa isang kontroladong atmospera o ilalim ng proteksiyon.
Ayusin ang lakas ng laser at tagal ng pulso batay sa mga katangian ng materyales. Makatutulong ito upang makamit ang ninanais na lalim ng penetration at kontrolin ang mainit na nasaktan na lugar.
Isagawa ang masusing inspeksyon sa mga gusali pagkatapos ng pagmamatal. Maaaring kasangkot dito ang hindi mapanirang pagsubok upang matiyak ang kalidad at integridad ng gusali.
Pagsasanay sa Operator:
Tiyaking sapat na na-train at may karanasan ang mga operador sa pagpapatakbo ng welding machine. Ang tamang pagsasanay ay nakatutulong sa ligtas at epektibong operasyon.
Tiyaking wasto ang disenyo at preparasyon ng joint. Linisin at i-align nang tama ang mga surface para makamit ang malakas at pare-parehong weld.
Sa pamamagitan ng pagbibigay pansin sa mga salik na ito, maaari mong i-optimize ang proseso ng laser welding at makagawa ng mataas na kalidad na welds sa iba't ibang uri ng materyales.
Ang mga punto na maaring aking napansin na nangangailangan ng atensyon ay ang mga nabanggit sa itaas, umaasa ako na magiging kapaki-pakinabang ito sa iyo. Kung mayroon kang iba pang tanong o pagdududa, bisitahin ang aming website, tangkilikin ang aming mga tapos na produkto at huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin. Bukod pa rito, kung mayroon kang kailangang bilhin o interesado kang malaman pa tungkol sa laser welding machine, huwag magdadalawang-isip at makipag-ugnayan kaagad sa amin. Handa kaming tumanggap ng iyong mensahe. Ok, nagtapos na ang pagbabahagi ngayon. Mabuhay nang maayos!
Balitang Mainit
Ang RT Laser ay isang pambansang kinikilalang mataas na teknolohiyang negosyo na dalubhasa sa pananaliksik, pag-unlad, produksyon, at pagbebenta ng mga kagamitan sa laser. Ang aming mga pangunahing produkto ay kinabibilangan ng mga fiber laser cutting machine, handheld laser welding machine, at mga bending machine.
No.6-8, Binhe industrial park, Jiyang district, Jinan city, Shandong province, China.
Karapatan sa Pag-aari © 2025 ni RAYTU LASER Technology Co., Ltd. Patakaran sa Pagkapribado
EN
