Fiber lazer kesme sistemleri, diyotla pompalanan fiber optik amplifikatörler aracılığıyla elektrik enerjisini koherent optik radyasyona dönüştürme temeline dayanarak çalışır. Bu sistemler, 15μm çapına kadar inebilen odaklanabilirlik özelliğine sahip ve güç yoğunluğu 10^8 W/cm²'yi aşan lazer ışınları üretir. Optik mimarisi, tek kabuklu veya çift kabuklu kazanç fiberleriyle ve kabuk pompalama konfigürasyonlarıyla tipik olarak kullanılan çoklu fiber bağlantılı kuvvetlendirme aşamalarını içerir. Bu tasarım, ışın kalitesi faktörlerinin (M²) teorik limit olan 1.05'e yaklaşırken, geleneksel lazer kaynaklarından kat kat daha yüksek parlaklık seviyeleri sağlamayı mümkün kılar. Malzeme işleme mekanizması, lazer enerjisinin dalga boyu ve malzeme özellikleriyle değişen soğurma katsayıları aracılığıyla malzemeyle etkileştiği hassas kontrollü termal penetrasyonu içerir. Modern sistemler, ±10mm'ye kadar programlanabilir odak kaydırma yeteneği ve sürekli dalgalı moddan 50kHz darbeli operasyona kadar frekans modülasyonu ile dinamik ışın kontrolünü entegre eder. Gemi inşa endüstrisindeki uygulamalarda 15kW'lık lazerlerle 35mm yumuşak çelik 1.0m/dk hızda işlenmekte, 0.4mm kerf genişliği ve mükemmel kenar kareliği elde edilmektedir. Basınçlı kap imalatında bu teknoloji, ısı etkilenmiş bölgelerde malzeme bütünlüğünü 100μm'nin altında tutarken 8kW'lık sistemlerle 12mm karbon çeliğin 3.5m/dk hızda kesilmesini sağlar. Mimari uygulamalar için ise fiber lazerler, 5mm pirinç levhalarda 6m/dk kesme hızıyla minimal termal distorsiyonla karmaşık desenler oluşturur. Havacılık bileşen üreticileri, azot destekli kesimle oksitlenme olmayan kenarlar üreten 8mm titanyum alaşımlarının işlenmesi için bu teknolojiyi kullanır. İleri düzey sistemler, otomatik parça tanıma için entegre görüntüleme sistemleri ve sıçramayı en aza indiren hassas delme protokolleri sunar. Operasyonel yapı, optik bileşenlerin bozulma analizine dayalı olarak gerçek zamanlı üretim izleme ve tahmini bakım uyarıları sağlayan OPC UA arayüzü ile akıllı fabrika bağlantısını içerir. Ekonomik avantajlar, nozul ömrünün 300 kesim saatine uzatılmasıyla tüketilen maliyetlerin düşürülmesi ve azot destekli kesim için harici gaz jeneratörlerinin kaldırılması şeklinde kendini gösterir. Uygulamaya özel teknik danışmanlık ve detaylı süreç demonstrasyonları için teknik ekibimiz kapsamlı destek ve ekipman özelleştirme hizmetleri sağlamak üzere her zaman hazırdır.