EN
Розуміння Лазерна машина для різання металу Типи
Металеві лазерні верстати є основними інструментами виробництва, кожен з яких має унікальні переваги, адаптовані до конкретних застосувань.
Волоконні лазерні різальні машини: швидкість та точність для промислового використання
Машини для різання волоконного лазера працюють з твердотільними лазерами, які різають метал з неймовірною швидкістю, будучи надзвичайно ефективними, особливо важливими для важкої промисловості. Ці машини відрізняються своєю здатністю виконувати детальні роботи з точністю, яка потрібна виробникам при створенні складних деталей для автомобілів або літаків, де навіть дрібні помилки мають значення. Ще один великий плюс для волокна-лазерів - те, як вони економиють енергію під час роботи, що означає нижчі рахунки за електрику і менше припинення виробництва в порівнянні зі старішою лазерною технологією. Деякі випробування показують, що ці машини можуть різати матеріали зі швидкістю близько 300 дюймів за хвилину, набагато швидше, ніж звичайні системи з викидом CO2. Будь-хто, хто зацікавлений дізнатися більше про те, що може зробити лазерна різачка волокна, знайде багато інформації в Інтернеті про цю технологію, що змінює правила гри.
Лазерні різаки CO2: Гнучкість для різноманітних металевих застосувань
Лазерні різачі на CO2 працюють за допомогою газової технології і можуть різати всі види матеріалів від металів до пластику та інших неметалевих матеріалів. Ці машини дійсно блискавлять, коли вони працюють з тонкими матеріалами, що пояснює, чому вони так часто використовуються в таких речах, як на замовлення знаки, складні металеві декорації та подібні проекти. Що робить ці лазери особливими, так це їх універсальність. Більшість магазинів не потребують окремого обладнання для різних робіт, тому що один лазер з CO2 може виконувати багато різних завдань. Стандартні моделі можуть обробляти матеріали товщиною близько півдюйма, що відмінно підходить для невеликих серій або середніх виробничих потреб. Оскільки вони так добре адаптуються до різних застосувань, багато виробничих майстерь зробили лазер CO2 основною частиною свого майстер-класу. Для тих, хто зацікавлений дізнатися більше про цю технологію, подивіться наш керівництво про [CO2 лазерний резач]
Інтеграція цих машин у ваші виробничі процеси може значно покращити продуктивність та точність, дозволяючи досягти оптимального результату у застосуванні розрізних операцій.
Головні характеристики для оцінки у CNC лазерних різаках
Вимоги до потужності лазера для різних товщин матеріалу
Визначення правильної лазерної потужності має велике значення при роботі з лазерними режучими машинами з ЧПУ. Топліші матеріали потребують більшої потужності, щоб правильно перерізати, а тонкі матеріали працюють добре при менших налаштуваннях потужності. Рівень потужності впливає на все, від швидкості вирізання до якості роботи. Візьмімо, наприклад, алюміній. Машина потужністю 1000 Вт може добре обробляти листя товщиною до 1/4 дюйма, але якщо комусь потрібно працювати з чимось товстішим, вони захочуть подивитися на системи потужністю 4000 Вт, які справляються з цими роботами без поті. Вивчення рівня потужності, яка є на сьогоднішньому ринку, допомагає виробникам підставити свої обладнання до того, що їм дійсно потрібно на заводі. Вибір правильної потужності робить різницю між добріми результатами і марною витратою часу або грошей на неправильну установку.
Розміри різного ложа та розгляди робочого простору
Коли ми дивимося на лазерні машини з ЧПУ, розмір режучого ліжка має велике значення, тому що він визначає, яку роботу машина може виконувати. Більші ліжка мають сенс, коли ми маємо справу з такими великими металевими листами, тому планувати, куди машина піде в магазині, дуже важливо. Якщо ви правильно підготуєте, то все буде краще. Більшість магазинів мають тенденцію до стандартних розмірів, таких як ліжка розміром 4 на 8 футів або іноді навіть більші, розміром 5 на 10 футів. Ці виміри охоплюють майже все, від швидких робіт до великих виробничих рядів. У магазинах, які організовують свій простір правильно, при цьому підбираючи розмір ліжка до реальних потреб, з часом з'являються кращі результати.
Можливості автоматизації в сучасних системах CNC
Світ лазерного різання CNC швидко змінюється завдяки автоматизації, яка робить роботу більш плавною і вимагає менше практичної роботи від операторів. Коли компанії встановлюють автоматизовані системи завантаження та розвантаження деталей разом з розумним програмне забезпеченням для в'язів, вони отримують кращі показники використання матеріалів, що скорочує час операцій. Для магазинів, які працюють на повну потужність цілий день, таке поліпшення дійсно важливо. Інсайдери галузі, які уважно стежили за цим простором, оцінюють, що фабрики, що впроваджують ці автоматизовані рішення, зазвичай бачать збільшення рівня продукції приблизно на 25%. І коли ми говоримо про застосування обробки листя, автоматизація робить більше, ніж просто прискорює роботу. Це фактично допомагає зменшити відходи, зробивши весь процес екологічнішим у довгостроковій перспективі, при цьому зберігаючи витрати під контролем.
Сумісність матеріалів: вибір машин під вашу роботу
Оптимізація ефективності лазерної розрізки аркушної сталі
Вибір правильної лазерної різальної машини робить велику різницю при роботі з листовим металом, особливо коли швидкість і точність мають найбільше значення. Різні матеріали вимагають різних підходів від обладнання. Нержавіюча сталь, алюміній і вуглецева сталь по-різному поводиться під лазерними променями, тому операторам потрібно відповідно регулювати налаштування і рівень потужності. Наприклад, алюміній вимагає менше ват, ніж для товстих вуглецевих сталевих листів. Знайомство з цими вимогами до матеріалу допомагає магазинам працювати плавно і отримувати кращі результати від своїх процесів різання, не витрачаючи час або ресурси на спроби і помилки.
Хороші системи обробки матеріалів дійсно важливі, коли вони поєднуються з лазерними режучими машинами. Коли ці два елементи працюють разом, то в магазинах все відбувається набагато безперервно. Подумайте про це так: без правильної обробки частини просто сидять і чекають обробки, замість того, щоб ефективно рухатися по системі. Який результат? Менше простоїв між робочими місцями і більша кількість продукції в цілому. Для виробників листового металу, які намагаються залишатися впевні на сучасному ринку, правильні системи не просто приємні, вони абсолютно необхідні для задоволення вимог клієнтів і стандартів галузі.
Обробка спеціальних металів та матеріалів з високою рефлекцією
Медь і латунь належать до категорії спеціальних металів, які мають свої проблеми при лазерному різанні. Що робить їх такими хитрими? Вони дуже добре відбивають світло і дуже швидко проводять тепло. Ця комбінація створює всілякі проблеми під час стандартних процесів різання. Для досягнення найкращих результатів з використанням цих матеріалів більшість магазинів використовують лазерні машини, замість традиційних. Ласер з волокнамі набагато краще обробляє відбиваючі поверхні, що робить всю операцію плавніше і дає більш чисті різи без всіх головних болів, які виникають при звичайному обладнання.
Працюючи з високовідбиваючими матеріалами, ви можете відчувати серйозні головні болі, коли режучи. Неправильний підхід часто призводить до проблем, тому багато магазинів звертаються до спеціалізованого обладнання, такого як лазерні різачі промислового класу, спеціально розроблені для цього типу роботи. Магазини, які існують вже деякий час, знають, що працює, засновано на багаторічному досвіді. Вони навчилися хитрощів, щоб уникнути таких проблем, як викривлення або погане обробка краю. Коли виробники витрачають час на розуміння цих практичних аспектів, вони в кінцевому підсумку отримують більш якісні результати, не порушуючи властивості матеріалу під час обробки.
Бюджетні розрахунки для лазерної обладнання
Нові проти використаних станків CNC лазерної розріzu на продаж
Вибір між абсолютно новими і вторинними лазерними резачами з ЧПУ включає в себе багато розмірних міркувань. Нові машини пропонують всілякі переваги, включаючи доступ до передових технологій, гідну гарантію і, як правило, менше головних болів від помилок попереднього власника. Але давайте визнаємо, ці блискучі нові іграшки коштують досить багато, що може дійсно заграбувати бізнес-карман. Однак дані про промисловість показують щось цікаве - близько двох третин виробників насправді розглядають покупку вживаних станків з ЧПУ, намагаючись знизити витрати, і при цьому робити роботу правильно. Це має сенс, якщо подивитися на підсумки з часом.
Розрахунок загальної вартості володіння та ROI
Отримання контролю над загальною вартістю власності або TCO має велике значення для всіх, хто думає про купівлю лазерного режучого обладнання. Це не тільки те, скільки машина коштує наперед. Він також покриває всі ті приховані витрати, такі як щоденні витрати на експлуатацію, регулярні рахунки за технічне обслуговування і скільки вартості машина втрачає рік за роком. Вигляд рентабельності інвестицій також дуже важливий. Компанії хочуть знати, коли саме їхні гроші почнеться повертатися від того дорогого лазерного резача, який вони купили. При виконанні цих розрахунків, додавайте оцінки того, скільки деталей буде фактично вирізано щомісяця разом з усіма цими електроенергією та робочою силою. Це дає набагато яснішу картину, ніж просто дивитися на ціни на наклейках.
Інтеграція з існуючими виробничими процесами
Доповнюючі технології: від портативного лазерного зварювання до розрізу
З'єднання різних типів лазерної техніки, таких як зварювання і різання, дійсно підвищує швидкість роботи на заводі. Коли виробники поєднують щось таке, як ручна лазерна зварка, з повнорозмірними ріжучими машинами, вони бачать, що вся їхня робота працює гладше і менше хікає між кроками. Деякі магазини, які перейшли на цей інтегрований підхід, побачили, що їхній обсяг продукції зростав приблизно на 35%, що не так вже й погано для декількох місяців роботи. Основна причина? Працівники витрачають менше часу на те, щоб чекати, коли машини охолодять або відрегулюються, і матеріали переміщаються по системі набагато швидше, ніж раніше. Менеджери заводів, які зробили перехід, говорять про те, як ці технології працюють краще разом, ніж окремо, створюючи те, що виглядає як справжнє партнерство між обладнанням, що робить щоденні виробничі цілі легшими для досягнення.
Сумісність програмного забезпечення та інтеграція CAD/CAM
При виборі лазерної машини з CNC, пошук машини, програмне забезпечення якої добре працює з поточними системами CAD / CAM, робить різницю в тому, щоб швидше перейти від проекту до готового продукту. Хороша сумісность означає, що складні конструкції правильно перекладаються на фактичні інструкції машини, що скорочує час налаштування і загальні затримки виробництва. Багато виробників хочуть краще керувати своїми магазинами, тому вони часто звертаються до встановлених програмних варіантів, таких як продукти SolidWorks або Autodesk. Ці програми мають інтуїтивний інтерфейс і багато передових функцій, які допомагають операторам отримувати чисті, точні різи кожного разу. Компанії, які намагаються забезпечити гарну роботу програмного забезпечення, зазвичай відчувають менше головних болів під час роботи і зазвичай виробляють більше деталей на день, не втрачаючи якості.