Murakkab truba shakllari uchun qanday qilib truba lazer kesish mashinalarini tanlash kerak?

Nima uchun murakkab truba geometriyasi maxsus talab qiladi Quvur lazer kesish mashinalari

Konusli, o'qdan tashqari va ko'p konturli trubalarda standart quvur lazer kesish mashinalarining texnik chegaralari

An'anaviy quvur uchun lazer kesish tizimlari ular o'q harakatlariga bog'liq bo'lib, buklama imkoniyatlari juda cheklanganligi sababli jiddiy cheklovlarga duch keladi. Bu ularni konusli quvurlar yoki to'g'ri chiziqda joylashmagan boshqa shakllarni qayta ishlashda juda noqulay qiladi. Bunday qismlar bilan ishlashda kesish oxirining tekislashuvi va standartga mos bo'lmagan ko'ndalang kesimlarda payvand tayyorgarlik sifatining pastligi kabi muammolar tez-tez uchraydi. Oddiy uskunalar aylanma harakat va chiziqli harakat orasidagi sinxron boshqaruvni ta'minlay olmaydi. Shu tufayli uskunalar issiqlikdan egilish ta'sirini sozlashda qiynaladi, bu esa ingichka devorli materiallar yoki simmetriyasiz trubalarda katta muammo hisoblanadi. Vaqt o'tishi bilan bunday maydona xatolar jamlanib boradi va montaj qilingandan keyin konstruksiyalarning mustahkamligiga jiddiy ta'sir qilishi mumkin. Murakkab metall tuzilmalarni loyihalovchi me'morlar hamda aniq suyuqlik yo'llari talab qiladigan gidravlik tizim ishlab chiqaruvchilar uchun komponentlar turlicha o'lcham va shakllarda kelayotganda mikrongacha aniqlikda o'lchash juda muhim.

Ma'lumot tahlili: noyob tayyorlanmagan tizimlarda ishlaydigan aniq so'zib ishlov berish sexlari o'sishning 68% ini hisobot qiladi (2023 FABTECH Taqqoslash Hisoboti)

2023 FABTECH Taqqoslash Hisobotiga ko'ra, aniq so'zib ishlov berish sexlarining taxminan uchdan ikki qismi standart uskunalar bilan murakkab quvur shakllari bilan ishlaganda 15% dan yuqori chiqindi darajasiga duch keladi. Asosiy muammolar egri chiziqlarda tekis bo'lmagan kesish teshiklaridan va qiyin uchraydigan murakkab burchaklarda to'liq kesib o'tishning yomonligidan kelib chiqadi, bu odatda tuzatishlar uchun qaytish yoki materiallarni umuman almashtirishni anglatadi. So'zib ishlov berish sexlari moslashuvchan nurlanish tizimiga ega bo'lmagan va kamida besh o'q harakat qilish imkoniyatiga ega bo'lmagan hollarda materiallarni 23% atrofida ortiqcha sarf qiladi. Bu turli xil mahsulotlar bilan shug'ullanadigan, lekin har biridan faqat kichik partiyalar ishlab chiqaradigan korxonalarda eskirgan texnologiyalarning qanchalik xarajatli ekanligini ko'rsatadi.

Murakkab shakllar bilan ishlash uchun muhim qurilma imkoniyatlari

5-6 o'q harakat boshqaruv: Murakkab kesimlarda bir vaqtda aylanish, siljish va og'ishni amalga oshirish imkonini beradi

Harakatni boshqarish uchun besh yoki oltita o'q bo'ylab mashinalar aylanish, to'g'ri chiziq bo'ylab harakatlanish va og'ishni bir vaqtning o'zida bajarishi mumkin. Bu standart uch o'qli tizimlar ishlamaydigan qiyin burchakli yoki noto'g'ri sirtlarda ham lazer nuri fokuslanishini to'g'ri saqlab turadi. Avtomashina chiqish kollektorlari yoki gidravlik tizimlar uchun qismlar kabi murakkab shakllar bilan ishlaganda, bunday sinxronizatsiya olish juda muhim. Buni qilmasa, kesish paytida nurlar yo'nalishdan chetlanadi va natijada tartibsiz natijalar hosil bo'ladi. Ishlab chiqaruvchilarga sifatni saqlash uchun oldin ishonchli ravishda ishlab chiqarib bo'lmaydigan, baribir murakkab dizaynlarda ishlash uchun ushbu ilg'or tizimlarga ehtiyoj seziladi.

Moslashuvchan patlatish tizimlari: Uchburchak, kvadrat, to'rtburchak va maxsus profil trubalarni mahkamlash uchun gidravlik va servoelektrik usullari

Quvurlarni aniq kesish jarayonida barqaror saqlash uchun to'g'ri mahkamlash juda muhim. Gidravlik patronlar odatda 8000 psi yoki undan ortiq mahkamlash kuchiga ega bo'lib, qo'shimcha ushlab turish talab etiladigan aylanma va kvadrat quvur kabi qalin devorli materiallar uchun ajoyib ishlaydi. Boshqa tomondan, servoelektr tizimlari operatorlarga bosim sozlamalarini 0,1% aniqlikacha muntazam ravishda moslashtirish imkonini beradi. Bu esa bosim ostida osongina deformatsiyalanadigan nozik devorli to'rtburchak kesimlar yoki maxsus profil quvurlar bilan ishlashda katta farqni yaratadi. Qiziqarli jihat shundaki, har ikkala variant ham har safar barchasini qayta sozlash shart emas, turli shakllar orasida tez o'tish imkonini beradi. Bu ayniqsa, kun davomida bir nechta detal konfiguratsiyalari bo'yicha partiyalar ishlatilayotgan paytda, zavod maydonchasida juda ko'p vaqtni tejash imkonini beradi.

Yuqori aniqlikdagi nurlarni yetkazib berish: tolali lазерlarning afzalliklari (>3 kW, M kvadrat <1.1) va egiluvchan sirtlarda kesish bo'ylab doimiy ravishda saqlanadigan fokus masofasini o'zgartirish imkonini beradigan optika

Yuqori sifatli nurlar (M kvadrat 1.1 dan kam) ishlab chiqaradigan quvvatli tolali lаzerlar murakkab traektoriyalar bo'ylab ham ajoyib barqarorlik bilan materiallarni kesib o'tadi. Fokusni sozlash uchun moslashtiriladigan linzalarni qo'shish ushbu mashinalarga aylanayotganda fokus nuqtalarini o'zgartirish imkonini beradi, bu esa ichki va tashqi tomondan egilgan sirtlarda kesish kengligini taxminan 0.05 millimetrga yaqin doimiy saqlash imkonini beradi. Aerospektr ishlab chiqaruvchilar qismlar ishlab chiqarish jarayonida issiqlik ta'siriga duch kelsa ham o'lchamlar jihatidan aniq bo'lishi kerakligi sababli ushbu xususiyatga katta tayanadilar. Yuqori balandlikda ekstremal sharoitlarga duch keladigan komponentlar bilan ishlaganda tor toleeranzlarini saqlash juda muhim ahamiyat kasb etadi.

Aqlli dasturiy ta'minot integratsiyasi: Joylashtirish, kompensatsiya va sun'iy intellekt yordamida sozlash

3D joylashtirish dasturiy ta'minoti bilan moslik va haqiqiy vaqtda geometrik kompensatsiya (issiqlik siljishi, og'ish, trubaning oval shakliga ega bo'lishi)

So'nggi 3D joylashtirish dasturi materiallardan samarali foydalanish darajasini sezilarli darajada oshiradi. U to'g'ri chiziqlarda yaxshi joylashmaydigan qiyin trubacha shakllari bo'ylab tushiriladigan qismlarni aqlli tarzda joylashtiradi, bu esa eski maktab usulidagi 2D yondashuvlarni aniq ortga qoldiradi. Bu tizimlar real vaqt rejimida tuzatish imkoniyatlari bilan ham quvvatlangan. Ular isitish tufayli vujudga keladigan deformatsiyalar, aylanish muammolari hamda trubachalarning qayta-ishlov jarayonida biroz siqilish kabi turli xil muammolarni hal etadi. Maxsus sensorlar maydaron deformatsiyalarni doim nazorat qilib, kesish yo'nalishini avtomatik ravishda taxminan 0.1 mm gacha sozlaydi. Bu butun kesish kengligi doimiy bo'lib qolishini ta'minlaydi. Ishlab chiqaruvchilar taxminan 95% materialdan foydalanish darajasiga erishganda, uloqtirilgan materiallarga ketadigan xarajatlarni taxminan 30% ga kamaytirishlari mumkin. Bu har bir tiyinning ahamiyatli bo'lgan aerokosmik sanoatda keng tarqalgan qimmatbaho materiallarda ayniqsa katta farq hosil qiladi.

Sun'iy intellekt asosidagi sozlash vizardlari birinchi namuna tekshirish vaqtini 70% ga qisqartiradi (2024 yilgi KMJ Avtomatlashtirish so'rovi)

Sun'iy intellekt bilan quvvatlangan sozlash vizardlari naycha geometriyasi va material xususiyatlarini o'rganib, qo'lda amalga oshiriladigan noqulay taxminlarni kamaytirish uchun avtomatik ravishda eng yaxshi kesish sozlamalarini yaratadi. 2024-yilgi SME Avtomatlashtirish so'roviga ko'ra, bunday tizimlar dastlabki namuna tekshirish vaqtini taxminan 70% ga qisqartirishi mumkin bo'lib, bu vaqt o'tishi bilan sezilarli farqni anglatadi. Ushbu aqlli tizimlar hech narsa bajarilmayotganda ham kesish jarayonida nima sodir bo'lishini oldindan simulyatsiya qiladi va yangi ishlarda oldingi ishlardagi issiqlik kompensatsiya namunalarini eslab qoladi. Bu aniqroq ishlash hamda tezlikni oshiradi. Har oy 50 tadan ortiq turli naycha shakllarini qayta ishlovchi korxonalar odatda sozlash davomida xatolar ancha kamaygan holda yetkazib berish tezligi taxminan 25% ga oshganini kuzatishadi. Bu g'idrat manifoltlari kabi funksiyalarning to'g'ri joylashtirilishi ularga to'g'ri ishlashi uchun mutlaq zarur bo'lgan detallar uchun ayniqsa muhim.

Shakl jihatidan xilma-xil ishlab chiqarish uchun ish oqimini tekshirish va uzoq muddatli ishonchlilik

Kalibrlash bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar: Aralash shaklli partiyalar uchun lazer ta'limoti, chuck markazlashtirish va aylanish kodifikatorini tekshirish

Turli xil shakllar bilan ishlashda doimiy natijalarga erishish aslida to'g'ri kalibrlash ishlariga bog'liq. Muhim bo'lgan asosiy narsalar quyidagilardan iborat: murakkab burchakli kesishlarda nur aniq bo'lishi uchun har kuni optik asboblardan foydalanib lazer tekisliligini tekshirish. So'ngra, qanday ko'rinishdagi tayyorchiliklar mustahkam ushlab turilishini ta'minlash uchun har hafta bir marta o'tkaziladigan chakkaning markazga nisbatan simmetrikligini tekshirish. Shuningdek, burchaklarning aniq ekanligini ta'minlash uchun oylik ravishda aylanuvchi enkoderlarni tekshirish kerak. Bir nechta tayyorchilik turlari ishlanayotgan partiyalarda bu tartibga amal qiladigan ishlab chiquvchilar odatda chiqindilarning taxminan 30% ga kamayishini kuzatadilar. Bu mantiqiy, chunki vaqt o'tishi bilan maydaroq notekisliliklar jamlanib boradi, ayniqsa aniq o'lchovlar talab qilinadigan murakkab shakllar bilan ishlaganda.

Tadqiqot hikoyasi: Avtomobil egzoz kollektorini ishlab chiqaruvchi ikki servodvigatelli chakka + yopiq tsiklli CNC integratsiyasi yordamida sozlash vaqtini 42% ga qisqartirdi

Avtomobil egzoz tizimlari ishlab chiqaruvchi kompaniya ushbu ikki tomonlama servo patronlar va yopiq konturli CNC boshqaruv tizimlarini o'rnatgandan so'ng sozlash vaqtini taxminan 40% ga qisqartirgan. Bu esa murakkab, noaniq shakldagi trubalarga ishlov berayotganda endi hech kimga qo'lda qayta sozlash uchun ishni to'xtatish shart emasligini anglatdi. To'rtburchaklar va tuxumshakillar kabi turli xil shakllar orasida almashish? Endi bu ham muammo emas. Aralash turdagi tushlarni qayta ishlash tezligi sezilarli darajada oshdi. Turli xil shakldagi tayyorlangan buyumlarni qayta ishlashda yaxshi apparatura bilan aqlli dasturiy ta'minotni birlashtirishning qanchalik farq hosil qilishini aynan shu misol ko'rsatadi.

Savollar boʻlimi

Murakkab shakldagi narsalar uchun standart quvurli lazerli kesish mashinalarining cheklovlari qanday?

Standart quvurli lazerli kesish mashinalari o'qlarning harakati doimiy bo'lgani va patron imkoniyatlari cheklangani sababli murakkab shakllarda tekislash va payvandlash tayyorgarlik sifatiga ta'sir qiladi.

Murakkab quvurlarni boshqarishda ilg'or tizimlar qanday yaxshilanishga erishadi?

5-6 o'qli harakatni boshqarish va moslanuvchan patron tizimlari bilan jihozlangan ilg'or tizimlar aylanish, siljish va og'ishni boshqaradi, noddavriy sirtlarda kesishni barqaror saqlaydi.

Fiber lazerlardan foydalanishning afzalligi nima?

Fiber lazerlar yuqori sifatli nur yetkazib berish hamda o'zgaruvchan fokusli optikaga ega bo'lib, aero-kosmik ishlab chiqarishda muhim bo'lgan egri sirtlarda barqaror kesish imkonini beradi.

Aqlli dasturiy ta'minot samaradorlikni qanday oshiradi?

Aqlli dasturiy ta'minot 3D joylashtirish va sun'iy intellekt asosidagi sozlash vizardlarini birlashtiradi, materiallarning foydalanishini optimallashtiradi, birinchi buyumni tekshirish vaqtini qisqartiradi hamda umumiy sifatni oshiradi.