Lazerli payvandlash jarayonida himoya gazidan foydalanish muhim ahamiyatga ega, chunki u payvandlash maydonida himoya muhitini yaratadi va suyuq metall hamda payvand atrof-muhitdagi kislorod, azot kabi elementlar bilan reaksiyaga kirishishini oldini oladi. Bu oksidlanish va ifloslanishni kamaytirishga yordam beradi va sifosli payvandlashni ta'minlaydi.
Qo'lda yuritiladigan payvandlash jarayonlarida ishlatiladigan himoya gazi inert gaz bo'lib, argon eng ko'p ishlatiladigan variant hisoblanadi.
Argon rangsiz, hidbetsiz va zaharsiz gaz bo'lib, ajoyib inert xususiyatlarga ega, ya'ni u metallarning aksariyatiga kimyoviy ravishda reaksiya bermaydi. Shu sababli u nixromli po'lat, alyuminiy, nikel qotishmalari va boshqa metallarni payvandlashda keng qo'llaniladi. Qo'lda yuritiladigan payvandlash mashinalarida argon odatda nozzl yoki piyola orqali payvandlash boshliga yaqin tomondan otiladi va payvand maydonini o'rab oladi, himoya atmosferasini hosil qiladi.
Qo'shimcha gazdan foydalanishning ikkita asosiy usuli mavjud:
1. Tashqi o'tkazish: Himoya gazi lazer payvandlash boshliga yaqin nozzl yoki piyola orqali otiladi va payvand maydonini o'rab oladi. Bu usul qo'lda payvandlash yoki katta miqdorda otilish hajmi talab qilinadigan hollarda mos keladi.
2. Ichki gazli yonish: Himoya gazi lazerli payvandlash boshlig'idan chiqariladi, suyuq metall va payvandni bevosita himoya qiladi. Bu usul avtomatlashtirilgan payvandlash yoki aniq himoya talab qilinadigan hollarda mos keladi.
Himoya gazi oqim tezligi va bosimi konkretni payvandlash shartlari va talablarga muvofiq sozlanishi va optimallashtirilishi kerak. Qo'lda payvandlash mashinasidan foydalanayotgan payvandlovchi to'g'ri sozlash va himoya gazi ishlatish orqali yuqori sifatli payvand natijalariga erishish kerak.
Qo'ldan qo'llaniladigan lazerli payvandlash mashinasi metallari: Alyuminiy, mis, latun, po'lat, titanning, nikel, shuningdek turli metall qotishmalar.
E'tibor bering, turli xil materiallarni yaxshi payvandlash uchun turli lazer quvvati va parametrlar talab qilinishi mumkin. Juda yuqori aks ettiruvchi materiallar (masalan, kumush, mis, etc.) lazer nurlanishini yutishda hamda payvandlashda qiyinchilik tug'dirishi mumkin. Shuningdek, murakkab material konstruktsiyalari yoki kombinatsiyalari uchun, istalgan payvand natijasiga erishish uchun maxsus nozzl va jarayonlarni boshqarish talab qilinishi mumkin.
Shu sababli, ma'lum bir material uchun to'g'ri lazer payvandlashni tanlashdan oldin, materialning xususiyatlari va talablarga asoslanib tajriba va sinovlar o'tkazish tavsiya etiladi. Bu orqali eng mos payvandlash parametrlari va usullarni aniqlash mumkin.
Yangiliklar