Lazer tozalash mashinalari bilan qanday materiallar va sirtlarni tozalash mumkin? (6)

To'g'ri Lazer va Jarayon Parametrlarini Tanlash

Lazer bilan tozalash kuchli vosita hisoblanadi — lekin faqat aniq sozlanganda samara beradi. Har qanday lazerli tozalash jarayonining samaradorligi, tezkorligi va xavfsizligi bir nechta lazer va skanerlash parametrlarini to'g'ri tanlashga va ularni muvozanatlantirishga bog'liq. Bu o'zgaruvchilar sirtga qancha energiya yetib borishini, energiyaning qanday yetkazilishini va tizimning ifloslantiruvchi modda bilan asosiy materialni qanchalik yaxshi farqlashini bevosita boshqaradi.

Optimal natijalarga erishish — maksimal ifloslantiruvchilarni olib tashlash va asosiy materialga hech qanday yoki minimal zarar yetkazmaslik — uchun quyidagi asosiy parametrlarni aniq materialga, ifloslantiruvchi turiga va sirt holatiga moslashtirish muhim ahamiyatga ega: to'lqin uzunligi, impulsdan impulsgacha bo'lgan vaqt, energiya zichligi, takrorlanish chastotasi va skanerlash tezligi.

To'lqin uzunligi

To'lqin uzunligi lazer nuri rangini (yoki texnik jihatdan, energiya darajasini) belgilaydi va materialning energiyani qanday so'rbsishiga bevosita ta'sir qiladi.

Infratizil (1064 nm, Nd:YAG yoki tolali lazerlar): rust yoki boshqa ifloslantiruvchilar asosiy metallga qaraganda ko'proq energiya so'rbsa, metallar va oksidlarda samarali ishlaydi.

Yashil (532 nm): ba'zi bo'yoqlar, polimerlar va pechat platadagi qoplamalarda yaxshiroq so'rbsishni ta'minlaydi.

Ultrabinafsha (355 nm, eksimer lazerlar): plastmassalar yoki elektronika kabi organik moddalar, ingichka plyonkalar va nozik sirtlarda eng yaxshi natija beradi.

Asosiy tamoyil: ifloslantiruvchi tomonidan yuqori darajada so'rbsiladigan, lekin asosiy material tomonidan minimal darajada so'rbsiladigan to'lqin uzunligini tanlang, bu esa tanlab olib tashlashni ta'minlaydi.

Impuls kengligi (Impuls davomiyligi)

Impuls kengligi har bir lazer impulsi qancha davom etishini belgilaydi — odatda nanosekundlar (ns), pikosekundlar (ps) yoki femtosekundlar (fs) bilan o'lchanadi. Bu energiyaning qanday tez yetkazilishini aniqlaydi.

Nanosekundli lazerlar (ns): Sanoat tozalashda keng tarqoq; rust, bo'yoq va tirnoqni tozalash uchun samarali, lekin engil issiq ta'sir qoldirishi mumkin.

Pikosekundli lazerlar (ps): Tezroq energiya yetkazib beradi va substratga kamroq issiqlik uzatadi — aniq ishlov berish uchun ideal.

Femtosekundli lazerlar (fs): Juda qisqa impulslar 'sovuq ablyatsiya' effektini hosil qiladi — issiqlikka sezgir materiallar yoki mikro miqyosdagi sirtlarda ajoyib natija beradi.

Qisqaroq impuls davomiyligi issiqlik tarqalishini kamaytiradi, issiqlik ta'siri ostida qolgan zonani (HAZ) minimal darajada saqlab, ayniqsa yorug'likni aks ettiruvchi yoki past erish haroratiga ega materiallarning butunligini saqlash imkonini beradi.

Fluens (Energiya zichligi)

Fluens — har bir impuls uchun yuzaning birligiga yetkaziladigan energiya miqdori (Joul/sm²). Tozalash samaradorligini aniqlash uchun eng muhim parametrlardan biridir.

Pastki fluens (<1 J/sm²): Zarrani olib tashlash uchun yetarli bo'lmasa, yoki faqat yengil ushlab turiladigan materiallarni tozalaydi.

O'rtacha fluens (1–5 J/sm²): Rust, oksidlar va bo'yoq kabi eng ko'p uchraydigan zarralarni tozalashda samarali.

Yuqori fluens (>5 J/sm²): Qalin yoki chidamli qatlamlar uchun talab qilinadi, lekin boshqaruv noto'g'ri bo'lsa, asosga shikast etkazish xavfi bor.

Optimal fluens zarraning bog'lanish mustahkamligiga va issiq o'tkazuvchanlik xususiyatlariga bog'liq. Olib tashlash chegarasidan oshish tozalashni ta'minlaydi, lekin asosning shikastlanish chegarasidan oshmasligi kerak.

Takrorlanish chastotasi (Impuls chastotasi)

Takrorlanish chastotasi sekundiga necha ta lazer impulsi chiqarilishini anglatadi va odatda kilogersts (kHz) bilan o'lchanadi.

Past takrorlanish chastotalari (<10 kHz): Har bir impuls uchun yuqori energiya, lekin sekinroq ishlash; aniq, chuqur tozalash uchun foydali.

Yuqori takrorlanish chastotalari (10–200+ kHz): Tezroq tozalash tezligini ta'minlaydi, lekin alohida impulslarning energiyasini kamaytiradi; yengil ifloslanish va keng hududlarni qamrab olish uchun qulay.

Savdo qilish: Takrorlanish chastotasi oshishi ishlab chiqaruvchanlikni oshiradi, lekin umumiy issiqlik yukini ham oshirishi mumkin. Takrorlanish tezligi skanerlash tezligi va sovutish vaqti bilan muvozanatda bo'lishi kerak.

Skan Tezligi

Skanerlash tezligi — bu lazer nuri sirt bo'ylab harakatlanish tezligi, odatda mm/soniya yoki m/daqiqada ifodalanadi. Bu ma'lum maydonga qancha energiya yetkazilishini bevosita belgilaydi.

Sekin skanerlash tezligi: Har bir birlik maydonga ko'proq energiya; qalin yoki chidamli ifloslantiruvchilarni tozalash uchun yaxshiroq, lekin asosiy materialning isishi ehtimoli yuqori.

Tez skanerlash tezligi: Kamroq turish vaqti; ingichka qatlamlar, yuqori qiymatli sirtlar yoki kam bardoshli komponentlar uchun ideal.

Optimalizatsiya maslahati: Skanerlash tezligi tekis qoplamni ta'minlash va ortiqcha ta'sirdan saqlanish uchun takrorlanish chastotasi va nuqtaviy qoplanish bilan mos kelishi kerak.

Lazer bilan tozalash — faqat lazer yo'naltirib otilish emas, balki aniq sozlangan muhandislik jarayonidir. Yuqori tozalash samaradorligini ta'minlash va minimal xavf-xatarlarni kamaytirish uchun to'g'ri lazer va jarayon parametrlarini tanlash zarur.

To'lqin uzunligi materialga xos absorbsiyani boshqaradi.

Impul's kengligi energiyaning qanday darajada keskin yetkazilishini belgilaydi.

Fluens ablyatsiya quvvatini aniqlaydi.

Qayta-tezlik ishlash tezligiga va issiq oqimining to'planishiga ta'sir qiladi.

Skanerlash tezligi energiya yetkazib berishni va sirtni qoplashni muvozanatlantiradi.

Har bir parametr boshqalarga ta'sir qiladi. Po'latdan rust, alyuminiydan bo'yoq yoki keramikadan plyonka olib tashlash kabi biron bir muvaffaqiyatli dastur uchun ushbu sozlamalar material xususiyatlari, ifloslantiruvchi xususiyatlari va talab qilinadigan aniqlovga asoslanib diqqat bilan optimallashtirilishi kerak.

To'g'ri sozlanganda, lazer bilan tozalash juda samarali, aloqasiz va tanlab olish mumkin bo'lgan jarayonga aylanadi va hatto eng qattiq sharoitlarda ham qo'llashga mos keladi.