ماكينات قطع الليزر بالألياف لأجزاء المعادن الدقيقة [كفاءة عالية]

يتمحور المبدأ التشغيلي لأنظمة قطع الليزر بالألياف على توليد أشعة الليزر من خلال ألياف زجاجية مُعطّبة بعناصر نادرة يتم ضخها بصريًا بواسطة دايودات الليزر. ويؤدي هذا التصميم إلى عوامل جودة الشعاع (M²) التي تكون عادةً أقل من 1.1، مما يتيح تركيزًا استثنائيًا يصل إلى كثافة طاقة تتجاوز 10^7 واط/سم² عند سطح القطعة المراد معالجتها. وتستخدم التكوينات الصناعية الحديثة تكوينات ألياف ذات نمط واحد أو متعدد الأنماط، بقدرات خرج تتراوح بين 500 واط و60 كيلوواط، وهي مناسبة لمعالجة المواد العاكسة مثل النحاس والبرونز والألومنيوم دون التعرض لأضرار الناتجة عن الانعكاس العكسي. ويتضمن عملية القطع آليات حرارية دقيقة الضبط، حيث تقوم الطاقة الليزرية المنقحة برفع درجة حرارة المادة إلى ما يفوق نقطة التبخر، في حين تعمل الغازات المساعدة المحورية (الهواء المضغوط للأوراق الرقيقة، والنيتروجين للحواف الخالية من الأكسدة، والأكسجين للتفاعلات الطاردة للحرارة في الفولاذ السميك) على إزالة المادة المنصهرة من شق القطع. وتشتمل الأنظمة المتقدمة على إمكانات تعديل التردد تتراوح بين 1-10 كيلوهرتز مع مدد نبضية قابلة للتعديل بين 0.1-10 ملي ثانية، مما يتيح التحكم الدقيق في إدخال الحرارة للتطبيقات الحساسة حراريًا. وتُظهر التطبيقات الصناعية في تصنيع الآلات الزراعية قدرة النظام على معالجة فولاذ مقاوم للتآكل بسماكة 8 مم وبسرعة 4.5 متر/دقيقة مع خشونة سطحية أقل من Ra 3.2 ميكرومتر. وتتفوق هذه التقنية في إنتاج معدات المطابخ، حيث تقوم أنظمة بقدرة 3 كيلوواط بقطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 10 مم مع تكوين ضئيل جدًا للشوائب (dross) ومنطقة مؤثرة حراريًا لا تتجاوز 80 ميكرومتر. وفي تصنيع أنظمة التهوية، تقوم أشعة الليزر بالألياف بمعالجة صفائح الفولاذ المجلفن بسماكة 2 مم وبسرعة 25 متر/دقيقة مع الحفاظ على تحملات أبعاد دقيقة جدًا تبلغ ±0.1 مم عبر أنماط مجاري الهواء المعقدة. ويستفيد مصنعو الخزانات الكهربائية من قدرة هذه التقنية على إنشاء فتحات دقيقة في فولاذ مغطى بالزنك كهربائيًا بسماكة 2.5 مم دون الإضرار بالطبقة الحامية السطحية. وتكامل الأنظمة الحديثة تقنيات تحديد المواقع بمساعدة الرؤية باستخدام كاميرات CCD تحقق دقة تسجيل تبلغ ±0.05 مم، إلى جانب اكتشاف تلقائي لسماكة المادة من خلال الاستشعار بالسعة. وتشمل المزايا البيئية إلغاء استهلاك غاز الليزر وتقليل البصمة الطاقية الكلية بنسبة 40% مقارنة بالطرق التقليدية للقطع. وتوفر حزم البرمجيات المتقدمة تحسين التوزيع (nesting) بمعدلات استخدام للمواد تصل إلى 95% للإنتاج المختلط الدفعات، في حين تتتبع أنظمة المراقبة المتصلة بالسحابة استهلاك القطع الاستهلاكية وتنبأ باحتياجات صيانة المكونات البصرية. وللحصول على معايير فنية محددة للمشروع ومقترحات مخصصة لدمج سير العمل، يُرجى مراجعة قسم هندسة التطبيقات لدينا للحصول على دعم شامل.