
Когато оценявате истинската експлоатационна цена на лазерна режеща машина , електроенергията често е „скритият убиец на печалбата“. За завод с двусменен режим работата с електроенергия не е просто сметка за комунална услуга – тя е основен фактор за конкурентоспособността на цената ви на детайл.
Въпреки че и двете технологии – фибер и CO2 – са индустриални стандарти, техните енергийни профили се различават напълно. По-долу е практически преглед как ефективността на фибер лазера се превръща в икономия за крайния резултат.
Основната разлика се крие в Ефективност на захранването от мрежата —процентът от електрическата мощност, която всъщност се превръща в лъч за рязане, вместо да се губи като топлина.
Влакнести лазери: Тези системи са изключително ефективни и преобразуват 30% до 50% от подадената мощност в лазерен лъч.
CO2 лазери: По-старите технологии, базирани на газ, са известни с ниската си ефективност и обикновено преобразуват само 10% до 15% от консумираната мощност.
В реална производствена среда , това означава, че за всеки 100 щатски долара, които похарчите за електроенергия, влакнест лазер използва 40 щатски долара за рязане на метал, докато CO2 лазер може да загуби 90 щатски долара само за генериране на топлина, която след това охлаждащото устройство трябва допълнително да отвежда.
Нека разгледаме общото енергопотребление на системата, което включва резонатора, CNC контролера, серво моторите и изпускателната система.
Обикновено фибролазерната инсталация консумира между 6kW и 12kW по време на активно рязане. Тъй като твърдотелната архитектура е компактна, изискванията за охлаждане са минимални.
Сравнима CO2 машина е голям пожарникар на енергия. Поради захранването с високо напрежение, турбините за циркулация на газа и мощните охладители, необходими за охлаждане на неефективния резонатор, общото потребление често достига до 20kW или дори 30kW .
За да направим това по-практично, нека изчислим разходите на базата на средна промишлена тарифа от $0,10 за kWh за стандартна 8-часова смяна (приблизително 22 дни/месец).

| Тип машина | Типична консумация на енергия | Дневна стойност (8 часа) | Месечни разходи |
| Оптичен лазер | 8 КВ | $6.40 | $140.80 |
| Лазер CO2 | 22 КВ | $17.60 | $387.20 |
Резултатът: Преходът към влакнеста технология може да ви спести повече от $3 000 годишно при едносменен режим. За фабрики, работещи 24/7, тези спестявания често покриват само разходите за финансиране на машината.
Един детайл, който много покупатели пропускат, е Напрежението върху климатичната инсталация и системата за охлаждане . Тъй като CO2 лазерите генерират огромни количества топлина, те изискват мощни охлаждащи системи. Това не само увеличава сметката ви за електроенергия; повишава и температурата в работилницата, което може да изисква допълнително климатизиране и по-често поддържане на чувствителни електронни компоненти.
Въпреки че CO2 лазерите все още намират приложение в определени случаи при работа с не-метали или дебели акрилови материали, енергийната ефективност на фибер лазер като Raytu 3015H го прави ясен победител за съвременното металообработване. Вие не просто закупувате по-бързо рязане; осигурявате си по-ниски разходи за следващото десетилетие.
Горчиви новини